物流5S管理制度

物流5S管理制度

物流仓库 5S 管理制度 第一章 总则 第一条 目的 为了达到以下规范管理的目的,特制订本管理制度。 1、 营造良好的工作环境及和谐的管理气氛。 2、 保持仓库整齐、整洁、安全,做好仓库物资管理工作。 第二条 适用范围 本制度适用于仓库管理过程中整理、整顿、清洁、清扫、素养活动的开展。 第三条 5S 术语解释 5S 是指整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Setketsu)、素养(Shitsuke) 五个项目,因日语的罗马拼音均以“S”开头,故简称 5S 管理。 第四条 管理职责 1、5S 推行小组负责制定仓库 5S 管理规范,并监督、检查、考核 5S 管理的实施情况。 2、物流主管负责实施仓库 5S 管理工作。 3、个相关人员配合仓库进行 5S 管理。 第五条 仓库 5S 管理的目标 1、 库容整齐、堆放整齐。 2、 仓库物资的数量、质量、规格清晰。 3、 货架、堆垛、货物、地面清洁。 4、 物资的帐、卡、物一致。 5、 库存区域、货架、垛位、货位准确定位。 第二章 建立仓库 5S 管理体系 第六条 制定仓库 5S 管理规范 5S 推行小组应根据仓库 5S 管理目标制定仓库 5S 管理规范,指导物流部做好仓库 5S 管理 工作。 第七条 制定仓库 5S 实施办法 5S 推行小组应带领个相关主管人员制定仓库 5S 实施办法,明确 5S 推行要点。 第八条 制定仓库 5S 考核与奖惩制度 1、5S 推行小组应及时制定仓库 5S 的检查、考核等办法,促进 5S 实施工作。 2、针对仓库 5S 活动的考核结果,还需制定相应的奖惩制度,以加强对仓库工作人员的激励。 第三章 仓库 5S 管理 第九条 学习仓库 5S 管理规范 仓库 5S 管理管理规范体系完成后,物流主管应组织学习仓库 5S 管理规范体系,确保仓库 所有员工均掌握仓库 5S 工作实施要点,为 5S 活动的推行打好基础。 第十条 整理 物流主管在进行 5S 管理规范体系之后,则需要进行 5S 管理的整理工作。 1、 整理是指将工作场所内的物品分类,并把不要的物品清理掉。 2、 仓库整理工作可以达到腾出空间、防止误拿误用的目的,可塑造整洁的工作环境。 3、 整理过程中,应特别注意仓库积压物资、不合格品、报废品以及工器具的处理,保 持仓库的井条有序。 4、 整理过程中应对仓库进行全面检查,不易看到的地方也要检查。 5、 仓库员工每天还需进行自我检查。 第十一条 整顿 整顿是指把有用的物品按规定分类摆放好,并做适当的标识、杜绝乱堆、乱放、物品混淆不 清等无序现象的发生。 1、 整顿的目的是使工作场所一目了然,减少寻找物品的时间,清除过多的积压物品。 2、 应对放置物品的场所按物品的使用频率进行合理的规划,如经常使用物品区、不常使用 的物品区、废品区。 3、 将物品分类摆放在上述场所,并摆放整齐,在这些物品的显著位置做适当的标识。 4、 整顿过程中,必须明确“场所、方法、标识”三大要素,确定所有物资的放置位置,有 条不絮的将其拜访整齐,并在仓库进行分区管理。 5、 整顿过程中,还需根据“定点、定容、定量”的原则摆放物资。 6、 整顿工作要达到所有人都能立即取出所需物资的状态。 第十二条 清扫 清扫是指将工作场所内所有的地方几工作使用的工器具、场所等打扫干净,使工作场所保 持一个干净、宽敞、明亮的环境。 1、 整理和整顿工作完成后,要将工作场所清扫干净,保持工作场所的干净亮丽。 2、 清扫过程中,应着力于消除脏污,保持仓库内干净明亮,并力求减少有害物资和工作 人员的侵害。 3、 清扫工作包括清扫地面、墙壁、顶棚上的所有杂物灰尘,对工器具、设备等的清理、润滑, 对破损的物品进行修理、并对污水、噪声等污染源进行治理。 4、 清扫工作必须责任化、制度化,物流部需建立清扫工作规范、划定责任区、执行理性清扫, 清理脏污,并对脏污惊醒调查,予以杜绝或隔离。 第十三条 清洁 仓库 5S 管理过程中的清洁是指经常性地坐整理、整顿、清扫工作,将上面的 5S 实施做法制 度化、规范化,并对以上三项活动进行定期或不定期的监督检查,以达到维持整理、整顿、 清扫工作成果的目的。 1、 仓库清洁工作执行前,必须落实整理、整顿和清扫工作。 2、 物流部应制定目视管理的基准,制定 5S 实施办法,并制定考核制度、奖惩制度等,加 强仓库 5S 管理工作的执行。 3、 仓库管理人员应带头做好 5S 工作,并定期检查,巩固 5S 管理的成果。 第十四条 素养 物流部通过例会等手段,提高员工的文明礼貌水准,增强团队意识,使其养成按规定行事 的良好工作习惯,做好 5S 中的素养管理工作。 1、 素养活动实施的目的是提升员工素质、使员工对任何工作都能认真对待。 2、 素养活动开展过程中,必须长期坚持,这样才能使员工养成良好的工作习惯。 3、 物流部应注意着装整洁、统一款式标准。 4、 素养活动推行过程可包括如下所示的各种事项: (1)、制定服装、臂章、工作帽等识别标准。 (2)、制定公司工作规定及礼仪守则。 (3)、教育训练(新进强化 5S 教育、实践)。 (4)、推动各种精神提升活动(晨会、例行打招呼、礼貌运动等)。 (5)、阅读公司的各类宣传、通知、及时了解公司动向和企业精神等。 第四章 仓库 5S 实施检查 第十五条 检查时间 仓库 5S 推行小组应对仓库设施工作进行检查,检查时间包括上班前、上班过程和下班后。 第十六条 检查管理办法 1、 各区域管理人员需对各自管辖区域进行检查,保证仓库 5S 管理工作的实施情况。 2、 仓库 5S 推行小组每天对仓库的 5S 情况进行检查,并将检查结果记录在检查表上。 3、 检查完毕后,汇总并公布检查结果。 4、 对于检查到的问题,个相关人员应在规定的时间内提出改进措施。 第五章 附则 第十七条 本制度有物流部制定,经公司副总经理审议后通过。 第十八条 本制度自颁布之日起生效。 仓库巡检记录表 检查项目 库房清洁 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期日 作业通道 用具归位 货物状态 库房温度 照明设施 消防设备 防盗设施 叉板维护 叉车维护 消防设备,装卸设施、设备每月做一次全面检查 备注 将破损的叉板每月集中维护处理 仓库 5S 检查记录表 责任区域 项 目 整 检查日期 检查内容 1、仓库无不用的材料或工具 检查人: 评分 1 2 3 问题点陈述 4 5 2、仓库无废弃的材料或物品 3、仓库无物品凌乱、混放现象 4、叉板、运输工具无破损或不良 理 5、仓库内无货品及物资散落在地面 6、无不要物、杂物和卫生死角 1、货物、物资有明确标识 2、仓库内各区域划分明确、标识清楚 整 3、物品、工器具定置摆放,整齐有序 顿 4、货品堆垛达到垛码标准 5、道路畅通,无阻碍现象 6、无乱拉电线等现象 1、办公现场、办公物品要摆放整齐 清 2、工作场所物品无积尘、杂物、赃物物品防尘 扫 3、物品、物资、包装箱无破损及严重变形 4、产生无垢时能及时彻底的进行清扫 1、办公场所、工作场所要干净亮丽 2、入库物资要有明确标识,遵循先进先出原则 3、将要过期的产品及时检查,标识注明警示 清 4、防尘、防危害、消防设施有效、正常运转 洁 5、有值日表、并有员工值日 6、各种记录明确,清晰并有相关人员确认 7、正确物品保管卡、标识卡及各种相关标识 1、员工明白保管卡、标识卡所标识内容 2、员工工作服穿戴整齐、端庄 3、员工上班期间无聊天、打瞌睡现象 素 4、库房及工作现场无私人物品 养 5、办公、工作场所无吸烟现象 6、下班关闭办公照明设施,并断开电源 7、员工举止及用语文明,行走靠右 总分 总分合计 备 注 ( 总 150 分) 平均分 区域责任人确认 5 分:优秀;4 分:良好;3 分:一般;2 分:差;1 分:无实施

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现场5S管理制度细则

现场5S管理制度细则

现场 5S 管理制度 1.目的与适应范围 加强公司的规范化管理,调动全员参与现场管理的积极性,提高产品质量,提 升企业形象。 本制度适用于内蒙古泰弘生态环境发展股份有限公司·生产部 2. 名词定义 “5S”定义:整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seisou)、清洁(Seiketsu)、素 养(Shitsuke) 3.管理职责 3.1 综合办管理职责 3.1.1 本制度由综合办归口管理。综合办责编写制度; 3.1.2 综合办负责统筹“5S”管理工作的组织、监督和评价制度的实施。每月根 据检查结果评出现场优秀班组和待改善班组并实施激励。 3.1.3 综合办负责对现场考核进行兑现。 3.3 各部门管理职责: 3.3.1 负责对本部门的现场管理进行总策划、标准宣贯、自查、问题整改; 3.3.2 负责配合检查和执行本制度,使生产现场及办公现场符合 5S 标准; 3.3.3 相关部门责任人按规定参加联检并提报结果; 5.1 现场管理 “5S”标准 5.1.1 整理:明确区分需要和不需要的物品,在生产现场保留需要的,清除不 需要的。即区分需要与否,留下必要其它都清除; 办公区 5S 实施标准: 1) 办公桌上的物品时时刻刻摆放整齐,下班时必须清理,保证桌面上只有电脑和相关设备。 2)办公桌抽屉、文件柜、文件架内的物品保持摆放整齐。 3)不得有用途不明的物品,同类物品不得分散放置。 4)文件柜、文件架上下左右堆放的文件、档案夹必须摆放整齐 1) 生产部门 5S 实施标准 原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理,区分“要”与“不要”的。 5.1.2 整顿:对所需要物品有条理地定置摆放,这些物品始终处于任何人都能 方便取放的位置,加以标识; 办公区 5S 实施标准: 1)任何物品不得占用通道。 2)电源线、数据线固定捆扎整齐。 3)水杯集中放在一处,无用途、无人用水杯及时丢弃处理。 生产部门 5S 实施标准: 1)工作台、工作架、设备、工具柜必须详细标示。 2)物料区、作业区、周转区必须划线严格区分。 3)机器上不得摆放不必要的物品、工具。 4)加工中材料、待检品、成品、半成品等须堆放整齐、标示清楚。 5) 不合格品、破损品及使用频度低的物品,须划出位置并作明显标示。 5.1.3 清扫:生产现场始终处于无垃圾、无灰尘的整洁状态; 办公区 5S 实施标准: 1)电脑保持干净无尘垢。 2)地上不得有垃圾、纸屑、线头、布片。 3)办公桌、电脑台、窗台、门等夹角不得有垃圾、尘垢、蜘蛛网等。 4)花盆内不得有烟头、纸屑、茶叶等。 5)垃圾筒不得过滿或溢出。 6) 窗帘、窗玻璃保持干净,悬挂整齐。 生产部门 5S 实施标准: 1)每天定时清扫工作台、地板、灯架、工具,每个物品、区域都必须明确责任人。 2)每人负责的设备、机器、门、窗定时擦拭。 3)换下的线、芯片丢到指定的容器内。 4) 下班前确实打扫、清理工作场所。 5.1.4 清洁:经常进行整理、整顿和清扫,始终使现场保持整洁的状态,其中包 括个人清洁和环境清洁,其根本是杜绝污染源; 办公区 5S 实施标准: 1)空调、风扇不得有尘垢,时刻保持清洁。 2)及时清理花草、盆景上的灰尘、脏污、枯叶。 3)地板不得有污迹。 4) 办公桌、隔断、办公椅不得有污渍。 生产部门 5S 实施标准: 1)清扫后的机器、地板、工作台、工具等要保持清洁。 2) 维持整理、整顿、清扫的结果。 3)衣服保持洁净。 5.1.5 素养:每位员工养成良好的习惯,遵守规则,有美誉度。 办公区 5S 实施标准: 1)衣着整洁,不穿拖鞋上班,上班准时,不迟到早退。 2)工作时间内不得无故离岗、串岗,不得闲聊、吃零食、大声喧哗,确保办公环境的安静有 序。 3)在任何场合语言文明,语气温和,音量适中,不得大声喧哗。 4) 每天的工作时间开始前和工作时间结束后做好个人工作区内的卫生保洁工作,保持物 品整齐、桌面清洁。 生产部门 5S 实施标准 1)遵守上班时间,不迟到、不早退、不旷工。 2)保持良好的工作态度,上班时间不聊天、说笑、离岗、看小说、打磕睡、吃东西。 3)工具用完后要归位放置,不乱用别人的工具。 4)停工前确实打扫、整理工作场所。 5)不报怨、不消极、保持心态平和。 6 检查程序与要求  6.4.1 车间班组级检查:站长和班组长每天、时时对现场进行检查,针对检查发 现的问题,即时作出处理,督导员工自律,纠正员工的不良习惯; 6.4.2 公司/厂级检查: 1)厂级检查每周 1 次,由综合办组织,检查时间周一至周六不定期检查; 6.4.3 各部门联检检: 1)各部门联检每月 1 次,检查时间每月月底; 2)综合办准备“检查表”、确定检查组人员名单,并通知检查人员本次检查时 间、集合地点; 3)检查组对受检查的部门、场所实施检查,并作好检查记录。 6.5 整改管理要求 6.5.1 对检查出的问题点由各部门自行督导本部门相关人员进行即时整改; 6.5.2 公司/厂级的检查要求有检查公告,公告要有检查情况与问题点,整改要 求与责任人,限期整改完成时间; 6.5.3 综合管理部公布检查公告。对特别严重不符合 5S 管理要求的可向相关部 门开出整改通知,要求限期整改; 6.5.4 在下一次检查时对上次检查的问题点进行复查,如未整改则列为未整改 项(超过检查结果公布后的 24 小时,列为未整改项,按 10 元/项进行处罚。如 经通报后仍未改善则按 10 元/次累积处罚,如 24 小时内不能整改完,必须通知 检查组未整改完的原因)

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5S-管理的标准及流程

5S-管理的标准及流程

5S 管理 “5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这 5 个词的缩 写。 5S 起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,这 是日本企业独特的一种管理办法 5S 的含义 因为这 5 个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”,开展以整理、整 顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为 “5S”活动。 5S 起源 “ 5S ” 活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。 “ 5S ” 活动的对象是现场的 “ 环境 ” ,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制 订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。 随着越来越多的日资、港资及台资企业的进入, "5S 管理 " 逐渐被国人所了解,并在国内 部分企业中开花结果。 现代管理引入安全(safety)和速度/节约(speed/saving)的概念,成为新的 7S,可参见 “7S”词条。 3 实施 5S 的目的 在改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造企业管理氛围以及创建良好的 企业文化等方面取得显著效果: 提升企业形象 整齐清洁的工作环境,使顾客有信心;由于口碑相传,会成为学习的对象 提升员工归属感 人人变得有素养;员工从身边小事的变化上获得成就感;对自己的工作易 付出爱心与耐心 提升效率 物品摆放有序,不用花时间寻找;好的工作情绪。 保障品质 员工上下形成做事讲究的风气,品质自然有保障;机器设备的故障减少。 减少浪费 场所的浪费减少,节约空间和时间。 咨询项目目标 使企业员工掌握 5S 的知识及实施要求; 指导企业在相关环节实施 5S ,并达到预期效果; 指导企业完成 5S 相关制度的建设,使企业具有自我开展 5S 的能力。 咨询实施步骤 企业现状调查; 5S 相关理念、知识的培训; 制定 5S 的相关制度; 5S 制度、活动的宣传; 指导 5S 的实施、推进和监督检查; 项目成果的发表和 5S 相关制度的完善; 项目总结。 5S 推行手册 序 言 人,都是有理想的。 企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。5S 造就安全、舒适、 明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦 想。 为配合工厂广泛开展 5S 运动,特编写了《员工 5S 活动手册》,手册中较为详实地介绍了 5S 的定义、目的、效用,推行要领及其意义,具有一定指导性。为此,热忱希望广大员工 对该手册要勤学习,要领会,常行为,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作 促使 5S 活动向"形式化---行事化---习惯化"演变,为工厂的稳步发展打下坚实的基础。 何谓 5S 5S 就 是 整 理 ( SEIRI ) 、 整 顿 ( SEITON ) 、 清 扫 ( SEISO ) 、 清 洁 ( SETKETSU ) 、 素 养 (SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以"S"开头,简称为 5S。没有实施 5S 的工厂, 触目可及地就可感受到职场的脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑 的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易导进的 最新式设备也末加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测 器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨,规定 的事项,也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌,实施 5S 活动最为适合。 5S 的定义与目的 1S-整理 定义:区分要与不要的东西,职场除了要用的东西以外,一切都不放置。一个概略的判定 原则,是将未来 3 0 天内,用不着的任何东西都可移出现场。该阶段关键道具“红单运动 “ 目的:将"空间"腾出来活用 2S-整顿 定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示,既实现”三定“: 定名、定量、定位 目的:不浪费"时间"找东西 3S-清扫 定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生 目的:消除"脏污",保持职场干干净净、明明亮亮 4S-清洁 定义:将上面 3S 实施的做法制度化,规范化,维持其成果 目的:通过制度化来维持成果 5S-素养 定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯 目的:提升"人的品质",成为对任何工作都讲究认真的人 5S 的效用 5S 的五大效用可归纳为: 5 个 S,即: Sales、saving、safety、standardization、satisfaction 1、 5S 是最佳推销员(Sales) ·被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心,乐 于下订单于口碑相传,会有很多人来工厂参观学习 ·.整洁明朗的环境,会使大家希望到这 样的厂工作 2、5S 是节约家(Saving ) ·降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少"寻找"的浪费,节 省很多宝贵的时间 ·能降低工时,提高效率 3、5S 对安全有保障(Safety) ·宽广明亮,视野开阔的职场,流物一目了然 ·遵守堆积限 制,危险处一目了然 ·走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅 4、5S 是标准化的推动者(Standardization) ·3 定"、"3 要素"原则规范现场作业 ·大家都正 确的按照规定执行任务 ·程序稳定,带来品质稳定,成本也安定 5、5S 形成令人满意的职场(Satisfaction) ·明亮、清洁的工作场所 ·员工动手做改善、有 成就感 ·能造就现场全体人员进行改善的气氛 推行步骤 步骤 1:成立推行组织 步骤 2:拟定推行方针及目标 步骤 3:拟定工作计划及实施方法 步骤 4:教育 步骤 5:活动前的宣传造势 步骤 6:实施 5s 标语图例 步骤 7:活动评比办法确定 步骤 8:查核 步骤 9:评比及奖惩 步骤 10:检讨与修正 步骤 11:纳入定期管理活动中 推行要领 (一)整理的推行要领: 1. 对工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 5S 整理图例 2、制定[要]和[不要]的判别基准 3、不要物品的清除 4、要的物品调查使用频度,决定日常用量 5、每日自我检查 因为不整理而发生的浪费 1、空间的浪费 2、使用棚架或柜橱的浪费 3、零件或产品变旧而不能使用的浪费 4、放置处变得窄小 5、连不要的东西也要管理的浪费 6、库存管理或盘点花时间的浪费 (二)整顿的推行要领 5S 整顿图例 1、前一步骤整理的工作要落实 2、需要的物品明确放置场所 3、摆放整齐、有条不紊 4、地板划线定位 5、场所、物品标示 6、制订废弃物处理办法 重点: ● 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态 ● 要站在新人、其他职场的人的立场来看,使得什么东西该放在什么地方 更为明确 ● 要想办法使物品能立即取出使用 ● 另外,使用后要能容易恢复到原位, 没有回复或误放时能马上知道 (三)清扫的推行要领: 1、建立清扫责任区(室内、外) 5S 清扫图例 2、开始一次全公司的大清扫 3、每个地方清洗干净 4、调查污染源,予以杜绝或隔离 建立清扫基准,作为规范 ● 清扫就是使职场成为没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马 上就能取得,但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清 扫的第一目的,尤其在强调高品质、高附加价值产品的制造时,更不容许有垃圾或灰尘的 污染,造成产品的不良。 (四)、清洁的推行要领: 1、落实前 3S 工作 5S 清洁图例 2、制订目视管理的基准 3、制订 5S 实施办法 4、制订稽核方法 5、制订奖惩制度,加强执行 6、高阶主管经常带头巡查,带动全员重视 5S 活动。 ● 5S 活动一旦开始,不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底,又会形成另外一个污 点,而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。 [我们公司做什么事都是半途而废] [反正不会成功]、[应付应付算了] ●要打破这种保守、僵化的现象,唯有花费更长时间来改正。 (五)、素养的推行要领 1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准 5S 素养图例 2、制订公司有关规则、规定 3、制订礼仪守则 4、教育训练 5、推动各种激励活动 6、遵守规章制度 7、例行打招呼、礼貌运动 六、检查要点: 1、有没有用途不明之物 2、有没有内容不明之物 3、有没有闲置的容器、纸箱 4、有没有不要之物 5、输送带之下,物料架之下有否置放物品 6、有没有乱放个人的东西 7、有没有把东西放在通路上 8、物品有没有和通路平行或直角地放 9、是否有变型的包装箱等捆包材料 10、包装箱等有否破损(容器破损) 11、工夹具、计测器等是否放在所定位置上 12、移动是否容易 13、架子的后面或上面是否置放东西 14、架子及保管箱内之物,是否有按照所标示物品置放 15、危险品有否明确标示,灭火器是否有定期点检 16、作业员的脚边是否有零乱的零件 17、同一的零件是否散置在几个不同的地方 18、作业员的周围是否放有必要以上之物(工具、零件等) 19、是否有在工场到处保管着零件 七、整理之"要"与"不要"分类标准范例 (一)要 1、正常的设备、机器或电气装置 2、附属设备(滑台、工作台、料架) 3、台车、推车、堆高机 4、正常使用中的工具 5、正常的工作椅、板凳 6、尚有使用价值的消耗用品 7、原材料、半成品、成品 8、尚有利用价值的边料 9、垫板、塑胶框、防尘用品 10、使用中的垃圾桶、垃圾袋 11、使用中的样品 12、办公用品、文具 13、使用中的清洁用品 14、美化用的海报、看板 15、推行中的活动海报、看板 16、有用的书稿、杂志、报表 17、其他(私人用品) (二)不要 1、地板上的 A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂 B、油污 C、不再使用的设备治、工夹具、模具 D、不再使用的办公用品、垃圾筒 E、破垫板、纸箱、抹布、破篮框 F、呆料或过期样品 2、桌子或橱柜 A、破旧的书籍、报纸 B、破椅垫 C、老旧无用的报表、帐本 D、损耗的工具、余料、样品 3、墙壁上的 A、蜘蛛网 B、过期海报、看报 C、无用的提案箱、卡片箱、挂架 D、过时的月历、标语 E、损坏的时钟 4、吊着的 A、工作台上过期的作业指示书 B、不再使用的配线配管 C、不再使用的老吊扇 D、不堪使用的手工夹具 E、更改前的部门牌 八、员工的 5S 活动中之责任: 1、自己的工作环境须不断的整理、整顿,物品、材料及资料不可乱放 2、不用的东西要立即处理,不可使其占用作业空间 3、通路必须经常维持清洁和畅通 4、物品、工具及文件等要放置于规定场所 5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁 6、物品、设备要仔细的放,正确的放,安全的放,较大较重的堆在下层 7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理 8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所 9、不断清扫,保持清洁 10、注意上级的指示,并加以配合。 九、干部在 5S 活动中之责任: 1、配合公司政策,全力支持与推行 5S 2、参加外界有关 5S 教育训练,吸收 5S 技巧 3、研读 5S 活动相关书籍,搜集广泛资料 4、部门内 5S 之宣导及参与公司 5S 文宣活动 5、规划部门内工作区域之整理、定位工作 6、依公司之 5S 进度表,全面做好整理、定位、划线标示之作业 7、协助部属克服 5S 之障碍与困难点 8、熟读公司[5S 运动竞赛实施方法]并向部属解释 9、必要时,参与公司评分工作 10、5S 评分缺点之改善和申述 11、督促所属执行定期之清扫点检 12、上班后之点名与服装仪容清查,下班前之安全巡查与确保。 十、5S 检核表(办公区) 1、 是否将不要的东西丢弃?(抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文具用 品、墙上标语、海报、看板) 2、地面、桌子是否会显得零乱 3、垃圾筒是否装得太满 4、办公设备不会沾上污浊及灰尘 5、桌子、文件架、通路是否以划线来隔开? 6、下班时桌面整理清洁 7、有无归档规则 8、是否按归档规则加以归类 9、文件等有无实施定位化(颜色、标记) 10、需要之文件容易取出、归位文件柜是否明确管理责任者 11、办公室墙角没有蜘蛛网 12、桌面、柜子上没有灰尘 13、公告栏没有过期的公告物品 14、饮水机是否干净 15、管路配线是否杂乱,电话线、电源线固定得当 16、抽屉内是否杂乱 17、下班垃圾均能清理 18、私有品是否整齐地放置于一处 19、报架上报纸整齐排放 20、是否遵照规定著装 21、中午及下班后,设备电源关好 22、办公设备,随时保持正常状态,无故障物 23、盆景摆放,没有枯死或干黄 24、是否有人员动向登记栏 25、有无文件传阅的规则 26、当事人不在,接到电话时,是否以"留话备忘"来联络 27、会议室物品的定位摆设 28、工作态度是否良好(有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃东西) 29、接待宾客的礼仪 十一、5S 检核表(现场) 1、 现场摆放物品(如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理,区分要用与不要 用的) 2、 物料架、模具架、工具架等之正确使用与清理 3、桌面及抽屉定时清理 4、材料或废料、余料等置放清楚 5、模具、夹具、计测器、工具等之正确使用,摆放整齐 6、机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠 7、非立即需要或过期(如:三天以上)资料,物品入柜管理或废弃 8、茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放 9、资料、保养卡、点检表定期记录,定位放置 10、手推车、小拖车、置料车、架模车等定位放置 11、塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶之摆放与定位 12、润滑油、切削油、清洁剂等用品之定位、标示 13、作业场所予以划分,并加注场所名称 14、消耗品(如抹布、手套、扫把等)定位摆放,定量管理 15、加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐 16、通道、走道保持畅通,通道内不得摆放或压线任何物品(如电线、手推车) 17、所有生产用工具、夹具、零件等定位摆设 18、划定位置摆放不合格品、破损品及使用频度低的东西 19、如沾有油之抹布等之易燃物品,定位摆放,尽可能隔离 20、目前或短期生产不用之物品,收拾定位 21、个人离开工作岗位,物品整齐放置 22、动力供给系统加设防护物和警告牌 23、下班前确实打扫、收拾 24、扫除垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布 25、清理擦拭机器设备、工作台、门、窗 26、废料、余料、呆料等随时清理 27、清除地上、作业区的油污 28、垃圾箱、桶内外清扫干净 29、蜘蛛网的打扫 30、工作环境随时保持整洁干净 31、长期不用(如:一月以上)物品、材料、设备等加盖防尘 32、地上、门窗、墙壁之清洁 33、墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落的修补 34、遵守作息时间(不迟到、早退、无故缺席) 35、工作态度是否良好(有无谈天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说 、打磕睡、吃东 西) 36、服装穿戴整齐,不穿拖鞋 37、干部能确实督导部属、部属能自发工作 38、使用公物时,能确实归位,并保持清洁(如厕所等使用) 39、停工前确实打扫和整理 40、遵照工厂的规定做事,不违背厂规 日本企业普遍开展的“5S”活动,是加强现场管理,创造良好劳动环境的重要内容和有效方 法。所谓 5S,就是整理、整顿、清扫、清洁、素养。因这五个词的日语罗马字拼音均 以"S"开头,故简称“5S”。 整理(SEIRI):将现场需要的东西与不需要的东西分开,把不必要的东西处理掉。如撤去不 需要的设备、管线、工具、模型和个人物品等。 整顿(SEITON):把要用的东西,根据使用频度分别放置,使常用的东西能及时、准确地取 出,保持必要时马上能使用的状态和谁都能了解的状态。如放置场所与通道的标志、放置 物品及其管理者的标志等。 清扫(SEISO):去除现场的脏物、垃圾、污点,经常清扫、检查,形成制度,采取根治污物 的对策。如彻底改善设备漏水、漏油、漏气以及易落下灰尘等状况。 清洁(SEIKETSU):企业、现场、岗位、设备时时保持干净状态,保持环境卫生。如定期进行 卫生、安全检查,采取防止污染、噪声和震动的对策,使现场明亮化。 素养(SHITSUKE):要加强修养,美化身心,做到心灵美、行为美。人人养成良好的习惯,自 觉遵守和执行各种规章制度和标准。

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实验室5S管理规定

实验室5S管理规定

实验室“5S”标准化管理规定 1. 目的进一步落实 5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)管理制度。通过定置 管理,营造一目了然的工作环境。提升个人的品质,养成良好的工作习惯。 2.“5S”执行标准 2.1. 实验室及地面 2.1.1. 实验室必须有标识,各种工作区域、实验仪器、设备以及化学试剂的摆 放也必须有明确标识。 2.1.2. 实验室必须保持清洁有序,各种仪器设备都必须有序摆放,不得随地乱 放;过道上保证畅通,非实验室物品不得堆放在实验室空地上,以前存放的要 及时清理出去。 2.1.3. 地面不允许有积液、金属屑、纸屑等杂物,本部门人员在工作时间内须 保持地面干净。下班前须将地面清扫后再进行拖地,清洁工作区各柜门、台面。 2.1.4. 实验室必须定期进行清洁打扫,实验用的废弃物品需及时进行清除,以 便腾出更多有效空间。 2.1.5. 下班离开实验室时,应将实验室内所有不用的仪器设备的电源关掉,并 检查自来水龙头等是否关掉,并将门窗和电灯关掉方能离开。 2.2. 操作台 2.2.1. 工作时要保持台面有序不乱,任何物品使用完毕后立即按定置要求回原 位。 2.2.2. 操作人员实验完成后,将台面上的各种仪器、玻璃器皿等及时清理归回 原位。 2.2.3. 操作过程中使用后的各种废纸、手套等应及时扔到相应的垃圾桶内,不 允许堆积在操作台面。 2.2.4. 操作过程中及实验结束都要保证台面干燥整洁,如果有积水或洒落的其 他溶剂及固体试剂要及时用抹布将其清理干净。 2.2.5. 操作台不能摆放太多实验器具和化学试剂,除正在使用的以外没有使用 的仪器和试剂应归回原处。 2.2.6. 如需称量使用剧毒品和气味很重的样品,请将天平搬至通风橱内操作。 2.3. 人员 2.3.1. 外来人员进入实验室须在本部门相关人员带领下方可进入。 2.3.2 其他部门如需借用实验室物品须填写借用记录和归还记录,使用烘箱要 填写烘箱使用记录。 2.3.3. 进入实验室请穿戴整齐,做好防护措施。不要将水果、饮料和其他食品 带入实验室内存放、食用,不要将果皮、饮料包装盒等食品废弃物丢弃于实验室 垃圾桶内。 2.3.4. 不要将个人衣物、包裹等放置在实验室内。 2.3.5. 工作服穿着要保持干净整洁,以免造成样品被污染。 2.3.6. 在进行实验操作时,必须佩戴好防护眼镜和手套方可操作,并严格按照 实验要求进行操作。 2.3.7. 每个工作人员都有义务和责任去维护好实验室环境卫生,保证实验室日 常工作的正常有序的进行。 2.4. 通风橱 2.4.1. 在进行实验操作时,需佩戴防护眼镜,将通风柜门尽量放窄,眼镜和反 应瓶之间有柜门玻璃隔离。 2.4.2. 实验操作结束后或操作人离开之前,应立即把通风橱玻璃门拉到底。 2.4.3. 操作台面保持干净,用过的废弃物及时放入相应的垃圾桶,不要洒落在 台面上,通风橱内物品及装置摆放整齐。 2.4.4. 要定期清理橱柜,及时把不需要的试剂和杂物清理掉,保证橱柜清洁无 异味,橱柜门要随手关闭。 2.5. 实验仪器和设备 2.5.1. 实验室内的所有玻璃器具都应放置于仪器架上标识好的相应位置,不能 随意放置。 2.5.2. 使用过的玻璃瓶子都应及时的清洗干净并放回原处,以便其他需要使用 的人取用。 2.5.3. 使用玻璃仪器时尽量轻拿轻放,避免碰坏,不小心弄破损的瓶子,能将 就用的尽量保留,不能用的要及时清理掉。 2.5.4. 机械搅拌须放置于相应的位置,不得随意挪动,使用时要保持表面干净 且需要定期清洁,不使用时要拔掉电源插头,电源线不得随意放置,需将其缠 绕于搅拌头上或固定于铁夹上。 2.5.5. 托盘天平要保持表面干净,使用时尽量不要将物料洒落在上面,洒落的 要及时清理。 2.5.6. 烘箱表面保持干净,上面不能堆放东西,有铁锈时要及时清除,不使用 时要将电源插头拔掉。 2.5.7.水冲泵及缓冲罐表面保持干净,定期检查泵内水位,缓冲罐内如有废液 要及时排出。 2.5.8. 其他仪器配件及实验耗材等都应该放于物品架相应的位置并做好标识, 用完后应及时补充。 2.6. 化学试剂 2.6.1 所有试剂都必须放在指定标示的位置,用过的试剂不能随意乱放、混放, 用完的空瓶及时清理掉。 2.7 物品架 2.7.1 物品架应划分出不同区域,做好标识,用于摆放实验仪器和试剂,实验 仪器摆放整齐,试剂使用要有记录。 2.7.2 物品架上物品数量(包括仪器数量及试剂数量)要定期检查并做好记录, 缺少的物品及时申购。

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现场“5S”管理检查考核办法

现场“5S”管理检查考核办法

※※公司现场“5S”管理检查考核办法 一、目的 通过对本公司车间班组现场“5S”管理检查及考核,激励先进, 促进问题整改,提升本公司 5S 管理水平。 二、范围 本办法适用于公司现场“5S”管理 三、组织机构 公司分别成立检查小组以及考评小组 (一)检查小组 组长:※ 组员:※ (二)考评小组 组长:※ 组员:※ 四、检查考核范围及标准 1、设备是否有跑、冒、滴、漏现象; 2、生产现场零部件、物品摆放; 3、工具、文件资料等物品摆放; 4、休息区现场卫生情况; 5、物品摆放有无占道、堆放现象; 6、人员有无在非休息区吸烟; 7、劳保用品的穿戴。 详见附件 五、检查考核办法 1、各班组负责本区域“5S”的日常维护,每天开展自查、自纠, 对开具的整改项实施整改。 2、每周不定期(不少于 3 次)由检查小组组织对生产车间各班 组现场进行检查,并将检查结果进行汇总统计,并将统计结果报予 考评小组。 3、考评小组根据汇总进行打分和排名,并将最终结果张贴在公 告栏处。 六、奖惩方法 1、检查小组每月对各班组现场“5S”进行考核,采取精神奖励与 物质奖励相结合的方法,进行相应的奖惩,考核结果直接与车间主 任、班组长 KPI 指标进行对接。 2、每月打分排名汇总后,对取得第一名的班组实施相应的物质 奖励。对每个班组整理到位的个人岗位处悬挂“5S 优秀个人”流动 红旗。 3、对全年中有两次每月考核在良好以下班组取消“先进集体” 申报资格,同时取消一名“先进个人”申报资格。 七、评定等级划分 现场考核范围为 6 项,共 100 分。等级评定根据总分按下表评定: 评定等级 总分 优秀 90≤X≤100 良好 80≤X<89 及格 70≤X<79 不及格 X<70 八、附件 《现场“5S”检查考核范围及标准》 附件一 评价标准 序号 班组 检查范围 优秀状态(扣 0 分) 1 设备是否有跑、冒、 滴、漏现象 2 生产现场零部件、工 具、物品摆放 3 设备保养 4 休息区现场卫生情况 5 物品摆放有无占道、堆 放现象 6 人员有无在非休息区吸 烟 7 劳保用品穿戴 良好状态(扣 2 分) 及格状态(扣 4 分) 不及格状态(扣 6 分) 检查结果 有 一 处 设 备 周 围 有 油 有 两 处 设 备 周 围 有 油 有三处及以上设备周围 设备周围地面干净、整 污,但及时用吸油布进 污,在检查后才使用吸 有油污,未及时采取措 洁、无油渍 行吸收 油布吸收 施 有三处及以上零部件、 零 部 件 整 理 很 好 , 工 有一处零部件工具物品 有两处零部件及工具摆 工具及物品有混放情 具、物品摆放整齐 未摆放好 放杂乱 况,现场杂乱 5 台及以上设备内部及 设备内部及周围铁屑清 不超过三台设备及区域 不超过 5 台设备及区域 周围铁屑不清理,不做 理很干净 铁屑未清理 铁屑未清理 相应保养 地面及桌面干净整洁, 发现一处地面或桌面杂 发现两处地面或桌面杂 地面杂乱,烟头等垃圾 桌椅、茶杯等物品按要 乱,物品未按要求定置 乱,物品未按要求定置 随处可见。桌面物品随 求定置摆放,垃圾桶做 摆放 摆放 意摆放 到及时清理 虽可通行,但需要避 所在区域通道无任何物 物品只是暂时摆放,一 有很多物品且严重占用 开,推车及叉车不能通 品,畅通,整洁 段时间内可清理 通道 过 区域内未发现人员吸烟 / 按要求进行穿戴 / 未发现吸烟人员,但区 发现人员在现场吸烟 域地面上有烟灰或烟头 / 未按要求进行穿戴 否决项:(1)车间现场吸烟该班组直接定为当月不合格,同时对当事人处理 50 元考核,班组长考核 100 元,车间主任 200 元 (2)工作区域未穿劳保鞋直接定为当月不合格,同时对当事人处理 50 元考核,班组长考核 100 元,车间主任 200 元

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5S管理指导书

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=========== 说明:批准后按公司受控文件格式正式发行 ========= 5S 管理指导书 一、 目的通过建立 5S 管理指示和监督机制,不断改善车间 5S 环境和安全状况,营造一个干净、整洁、 安全的工作场所,促进产品的质量和效率不断提升,进而提升公司的整体形象。范 围 5S 是一项全员参与的活动,所有生产区域必须按要求检查、评比,并不断完善力求做到更好。 二、 定义 5S 是指整理、存放、清洁、标准化、修养,它们的含义分别是: S1 整理(Seiri):区别顺利完成工作所必需的物料、工具和设备。然后清楚地将对工作必需和非必 需的物品区分开来。清除并减少非必要物品的来源。 S2 存放(Seiton):组织工作场所,确保完成工作所必需的工具和材料齐备并随手可得。而且, 每个项目的存放地点都符合实际工作需要和人体工学要求。 S3 清洁(Seiso):清洁并保持工作环境的整洁,包括清洁和检查工作场所和设备,确保一切物品放 置在正确的地方。彻底检查和排除不整洁和不安全的潜在因素。这将确保工作场所的安全、有序和 日常维护得到持续的控制。 S4 标准化(Seiketsu):决定、使用、分享和标准化最佳的操作和方法,然后实施可视和清楚的条文 规定。这将成为持续改善的基准。 S5 修养(Shitsuke):营造保持和持续改善有序工作环境的纪律氛围,保证“一切有其位,一切在 其位”。通过教育活动激励员工持续提高个人自律性和作业水平。 三、 5S 委员会 1. 委员会职责:由 5S 检查小组负责宣传、培训及定期审核,并跟进各部门 5S 的改善进度及成果, 各部门主管按 5S 的要求,每天及时检查、及时整改,确保维持一个清洁、有序、安全的工作环 境。 五、5S 要求 1.按亚萨合来(中山)有限公司 5S 执行标准执行 六、管理流程 1. 各部门划分 5S 改善目标区域,并指定改善区域的负责人。 2. 利用部门自检表,评估工作区域的近况,并及时安排改善。 3. 建立“5S 改善展示栏”,由部门相关责任人将收集到的信息放在展示栏,作为 5S 改善的一个工 具,需要定期更新。 4. 展示栏要划分工作区域,包括所有门口和过道,用虚线划出活动的范围,对重要的或较大的机 器进行标示,并说明改善 5S 的重点。 5. 通过保留必需的东西来落实整理,为没有正确放置的物品确定存放标准,在所有非必要的物品 上贴上红色标签,并将所有荒废陈旧的物品和废品处理掉(整理计划表)。 6. 车间布置及拉线机台摆放遵循物流畅通、提高效益的原则。机器设备要在显著位置标明安全操 作的重要方式及注意事项,可用文字加图片的方式加以说明,方便操作员工看懂并执行。 7. 制定车间清洁计划,规定内部目标区域的清洁目标和责任人。 8. 创建树立和保持纪律的支持计划,使工作区域内的每一个人都熟知 5S 的标准和意义。 9. 规定内部区域的 5S 标准,推行“可视化工作场所”,使所有标准和位置都可以显而易见。 10. 反复培训,强调和执行其他整理、存放、清洁行动。 11. 每天上班员工都要执行“1 分钟 5S”活动。每次下班后,员工都要自觉检查工作场所,确保所 有物品有序摆放,垃圾处理完毕,所有物品都在指定的位置,工作区域清洁干净,所有展示的 信息都是最新的。持续改善标准和视觉方法,使所有标准清楚明了。 12. 评估潜在环境或者安全隐患以及可以改善的地方,坚持全员参与。 七. 培训 1. 为确保 5S 得到执行,使每个人都熟知 5S 的标准和意义,各部门要组织 5S 的专题培训会,全体 员工熟悉 5S 的内容及要求,并在工作中执行(使用 5S 标准化评估员工)。 2. 培训后可通过检查、考试等形式抽查员工掌握的情况,对一些重点项目可反复培训。 3. 各部门安排定期检查,对不符合项目及时进行整改,并对相关岗位员工进行再培训。 八. 审核 1. 每月由检查小组按“5S 检查值日表”交叉审核各部门,检查可依据“审核记录表”评判各部门 符合标准的现状,并公布其不合格项。 2. 对各部门检查结果进行评分和排名次,考虑到各部门人员数量﹑区域面积等因素对推行 5S 难易 程度的影响,将适当考虑评比的权重系数。 3. 检查不符合项将由检查小组发给各部门责任人,各部门收到检查不合格项的三个工作日内作出 整改,不能整改的须作出相应的解释,并跟进后续改善(5S 不符合项改善跟进表)。 九. 评比 1. 每月底,检查小组根据检查评分结果评比,满分为 30 分,最高分为第一名,依次类推。 2. 每月根据评分结果,在表彰会上授予第一名“5S 最佳部门”的称号及红色流动锦旗一面。 3. 年末进行一次年度总评比,将每月获得的名次进行累加,按累加分值的高低评选出前三名,并 给予奖励,排列末位的单位,须在该年度的 5S 颁奖会议上陈述改善报告(当名次累加分值相同 时按年度平均分排列相应的名次)。 十. 总结、交流 1. 每月交叉检查的时间由 5S 检查小组统一安排。 2. 每月安排 5S 评比会议、改善总结会。

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生产车间5s管理评分-工作表

生产车间5s管理评分-工作表

车间现场5s管理 责任区域/责任人: 项目 检查人: 检查内容 检查日期: 年 月 分值   将车间现场内需要和不需要的东西分类,丢弃或处理不 需要的东西,管理需要的东西。 目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场 所。 整理 整 顿 内容:1、工作台面是否有与生产无关的东西 5 2、员工是否按规定穿工作服,女工长发盘起戴帽子 5 3、成品、半成品、原辅材料是否分类放置在指定位置。 5 4、车间内废品、边角料是否及时,从现场清除。 对整理之后留在现场的必要物品分门别类放置,排列整齐。 物品的保管要定点、定位、定量,有效标识,以便用最快的 速度取得所需之物。 目的:工作场所一目了然,确保车间生产安全顺畅,消除 找寻物品的时间。 5 1、工作区域是否划分明确,有固定位置摆放。 5 2、工作区域安全通道是否畅通,界线是否清晰。 5 3、生产现场不用工具是否清理并定位存放。 5 4、工作区域是否整齐,整洁,有无脏污。 将工作场所清扫干净,使生产现场始终处于无垃圾,无灰尘 的整洁状态 5 目的:消除赃污,保持职场内干净、明亮 1、设备、工作台面是否清扫干净。 清 扫 5 得分 需改善事项 整改人 日 复查日期 复查结果 复查人 清 扫 2、生产工具,辅助用品是否清洁无油污。 5 3、不合格品,废料是否及时处理,并运送到指定位置。 5 4、灭火器有无按规定放置,压力是否复合要求。 5 将整理、整顿、清扫的做法制度化、规范化,并定期检查进 行考核 目的:整理、整顿、清扫后,要认真维护,使现场保持完 美和最佳状态。 生产区域无死角,设备,台面保持清洁。 清 洁 1、 各班组每天下班前15分钟进行日整理活动。 5 2、下班前对各自工作台打扫,车间地面每日清洁,机器设 备清洁。 5 3、整线区域规划是否合理、顺畅、整洁 5 提高员工文明礼貌水准,增强团队意识,养成按规定行事 的良好工作习惯。 目的:养成良好习惯,提升人格修养,增强时间观念,强 化团队协作 素 养 1、熟知各种操作规程。 5 2、每日坚持5S活动,达到预期效果 5 3、遵守车间纪律,上班期间不吃零食。 5 4、有无违章操作,野蛮操作。 5 5 有无在车间内戴耳机、玩手机,接打电话 5 1、差,可以看出没人管理 0分;2、一般个别地方没做好3 分。3、好可以接受、达到公司管理标准 5分 注:80分以上为合格,不足之处自行改善;60-80分在改正不足之处后由生产主管进行跟踪;60分以下,除向检查小组作书面改善报告外,将列入月度考核 核

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5S现场管理深度解析

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LOGO 5S 现场管理深度解析 ON-SITE MANAGEMENT DEPTH ANALYSIS 主讲人: XXX 部门: XXX 目 录 CONTENTS 5S 概述 活动与效用 推进步骤 常见问题 方法与工具 01. 5S 概述 5S 概述 1955 年 起源于日本 安全始于整理 终于整理整顿 年 代 纪 世 代 年 代 年 5S 体系书籍问世 中国引进 5S 精益生产方式书籍问世 21 80 60 准时生产方式 丰田公司 90 年 代 70 50 年 代 丰田精益生产方式成熟 5S 体系逐渐完善 5S 开始普及中国 5S 、 7S 等 5S 提升至新的高度 5S 概述 整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时,它们的第一个字母都为 S ,所以日本人又称之为 5S 。 5S 是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本 企业独特的一种管理办法。 整理 SEIRI 整顿 SEITON 清扫 SEISO 清洁 SEIKETSU 素养 SHITSUKE 5S 概述 定义 区分要用的和不要用的, 不要用的要清除掉。 目的 整理 SEIRI 要与不要 一留一弃 推行要领 节约空间 • 全面检查作业场,包括看得到 的和看不到的 • 制定需要和不需要的判别基准 • 清除不需要物品 • 制定废弃物处理方法 • 每日自我检查 5S 概述 现场检查 要与不要 对象 弃用 区分要 与不要 应用 方法 偶尔使用 部分弃用 不需要 清理不要 整理必要 日清日高 需要 另作他用 需要 程度 非急需 急需 整顿 5S 概述 基准表 使用次数 判断基准 一年没用过一次 废弃、放入暂存仓库 也许要用的物品 放在职场附近 三个月用一次 放在工程附近 一星期用一次 放在使用地 三天用一次 放在不需移动就可以取到的地方 每天都用 放在离工作场所最近的显眼处 5S 概述 三定原则:定点 整顿 SEITON 定量 定容 定义 要用的东西依规定定位、定量地 摆放整齐,明确的标示。 目的 节约时间 推行要领 • 要落实前一步骤的整理工作 科学布局 • 布置流程,确定放置场所 取用快捷 • 规定放置方法 • 划线定位 • 标识场所物品 5S 概述 最优的空间利用 最低的装卸次数 最短的运输距离 最实的安全防护 最大的操作便利 最小的改进费用 最少的心情不畅 最广的统一规范 最美的协调布局 最佳的弹性灵活 分析现状 物品分类 定置规则 实施 名称、类别、放置 把具有相同特点或 根据物流运动的规律 按照决定的储放方 等情况进行规范化 具有相同性质的物 性,按照人的生理、 法,把物品放在该 的调查分析,找出 品划分到同一个类 心理、效率及安全的 放的地方,不要造 问题的所在,对症 别,并制订标准和 需求来科学地确定物 成有些物品没有家 下药 规范 品的场所和位置 5S 概述 实施检定表 对象 标示 定位 对象 设备 空容器 物料 搬运车 模具、夹具 办公用品 工具 橱柜 不良品、整修品 下脚料、残料 清扫工具 产成品 包装材料 劳保用品 账票类、档案类 标示 定位 5S 概述 核心内容:设备点检 定义 清除工作现场的垃圾,并防止污 染的发生 目的 保持工作现场内干净明亮 清扫 推行要领 • 建立清扫责任区 • 清除垃圾 人人参与,责任到人 • 与点检、保养工作充分结合 美化环境 • 执行例行扫除,清理垃圾 • 调查污染源,予以杜绝 • 建立清扫基准,作为规范 SEISO 5S 概述 序号 点检内容 01 各开关、手柄位置是否正常 02 油位及各加油点油量符合要求 03 空车运转无异常响声、振动 04 各导轨面润滑良好、无拉伤 05 液压系统工作正常,无泄露 06 防护装置及其它另部件不缺损 1 2 3 4 5 … 30 31 5S 概述 规范的设备点检: 路线图 点检部位指示 点检部位照片图 点检示范图 点检表 5S 概述 整改前 整改后 设备底下油污满地,难以清洁,影 增加接油槽,消除污染源,美化现 响形象,并容易对产品造成污染 场环境,不污染产品 5S 概述 核心内容:标准化、系统化 清洁 SEIKETSU 定义 将前面的 3S 实施的做法制度化,规 范化,贯穿日常行为,持续实施 目的 通过制度化来维持成果,并显现” 推行要领 异常”的所在 • 落实前 3S 工作 洁净环境 • 制定考核方法 贯彻到底 • 制订公司有关规则、规定 • 推动各种精神提升活动 • 教育训练 5S 概述 清洁的作用 维持作用 清洁起维持的作用,将整理、整顿、清扫后取得的良好成绩维持下去,成为公司内 必须人人严格遵守的固定的制度。 改善作用 对已取得的良好成绩,不断地进行持续改善,使之达到更高更好的境界。 检查对象 责任人 检查情况 改进办法 作业台、椅子       货架       通道       设备       办公台       文件资料       公共场所       5S 概述 核心内容:习惯改变命运 素养 SHITSUKE 定义 通过前阶段 4S 的活动,让员工自觉 遵守规章制度,养成良好的工作习惯 目的 提升员工个人素质,养成工作认真 规范的习惯 推行要领 • 持续推动前 4S 至习惯化 形成制度 • 制定共同遵守的有关规则、规定 养成习惯 • 教育训练 • 推动各种精神提升活动 5S 概述 5S 对象 整理 物品 空间 1. 区分要与不要东西 2. 丢弃或处理不要的东西 3. 管理要的东西 1. 有效利用空间 2. 消除死角 1. 分类 2. 红牌作战 3. 定点照相 整顿 时间 空间 1. 物有定位 2. 空间标识 3. 易于归位 1. 缩短换线时间 2. 提高工作效率 1. 定点定容定量 2. 看板管理 3. 目标管理 清扫 设备 空间 1. 扫除异常现象 2. 实施设备自主保养 1. 维持责任区的整洁 2. 降低机器设备故障率 1. 责任区域 2. 定检管理 永远保持前 3S 的结果 1. 提高产品品位 2. 提升公司形象 1. 美化作战 2. 三 要 ( 要 常 用 / 要 干 净 / 要整齐) 养成人员守纪律、守标准的习惯 1. 消除管理上的突发状况 2. 养成人员的自主管理 3. 品格高尚 1. 礼仪活动 2. 5S 实施展览 3. 5S 表扬大会 清洁 养素 环境 人员 要领 目的 实施检查方法 02. 活动和效 用 活动与效用 创造 8“ 零”企业 S Q 5S M E C D 积极严格地推行 5S 能为企业带来 8“ 零”效应 消极懈怠地推行 5S 8 零变不灵 活动与效用 最佳推销员 标准化的推进者 规范作业 品质保障 安全专家 消除安全隐患 减少工伤事故 节约能手 空间 时间 效率 创造愉快的工作场所 整洁环境 身心愉悦 活动与效用 改善前 改善中 改善后 整改生产现场,导入全新 劳 动 生产率 0.83 0.6 物流渠道 0 0.2 0.4 改善前 0.6 0.8 改善后 1 03. 推进步骤 推进步骤 1. 成立组织 5S 活动是集体战役,需要企业全员参与、协同作战、积极配合,需求企业领导者组织、协调,才能很 好地完成任务。 成立临时性的领导小组。企业最高领导人担任组长,根据企业组织结构成立不同的工作小组,组长由部 门责任人兼任。 组长 助理 组员 组员 组员 推进步骤 2. 图上作业 A. 厂区平面图 B. 车间平面图 C. 通道规划图 D. 设备定置图 E. 物料定置图 推进步骤 3. 宣传培训 1 战前动员 2 强化宣传 1 集体培训 2 项目培训 推进步骤 4. 拟定计划 A. 根据项目前期的调研、诊断与策划方案,以及车间(厂区)平面布局推演,拟定企业的整体推行计划; B. 明确计划责任人、执行人等,并进行风险评估; C. 根据推行计划的预算并准备企业人力、物力与财力。 10 月 项目 1 项目 2 项目 3 项目 4 项目 5 11 月 12 月 1月 2月 3月 4月 5月 6月 推进步骤 5. 样板工程 推进步骤 6. 分段作业 1. 以样板工程为标杆,确立项目实现目标; 2. 按项目计划与目标,分期分阶段分部门开展工作; 3. 每个阶段设计并确认项目方案; 4. 组织相关员工实施阶段工作要领培训; 5. 按项目计划准备实施。 推进步骤 7. 巡查考评 巡查 1. 根据检查标准组织人员进行自检和巡检; 2. 责任部门及时进行纠正、整改; 3. 5S 小组建立预防机制,举一反三,消除隐患和潜在问题; 4. 根据检查结果进行现场针对性辅导。 考评 1. 5S 小组组织人员按考评标准进行 检查打分; 2. 奖励优秀部门,扶助落后部门; 3. 总结优秀经验和落后教训,做为 教材引导员工积极进取。 推进步骤 8. 综合分析 活动进行一段落后,将大家召集起来,由每一组针对自己开展 活动的情况进行总结,展现改善成果及心得体会。旨在交流, 共同提高。 通过 PDCA 循环,不断确立新的目标,不断提高现场综合管 理水平,让企业成长为参天大树。 培训 总结 考核 分享 04. 常见问题 常见问题 实施前 60 75 实施中 0 是什么原因造成效果反弹? 90 实施后 常见问题 原因 01 意识问题 04 责任不明 02 认识误区 05 方式不当 03 习惯阻碍 06 激励抑制 05. 方法与工 具 常见问题 红牌做战法 沙盘法 定点拍摄法 标杆法 看板管理法 常见问题 1 形式化 清洁 播下一个行动 整理 整 3 习惯化 顿 播下一种习惯 清扫 5S 2 行事化 你将收获一种习惯; 你将收获一种性格; 播下一种性格 素养 你将收获一种命运 常见问题 全员参与 全过程 董事长到一线员工 产品生命周期 只有起点没有终点 包括所有相关部门 从研发至废止 综合效率挑战极限 全效率 LOGO 5S 感谢您的耐心聆听 ON-SITE MANAGEMENT DEPTH ANALYSIS 主讲人: XXX 部门: XXX

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5S案例分析

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5S 案例分析现场管理 汇报人: XXX 部门:销售部 目 录 CONTENTS 5S 概述 活动与效用 推进步骤 常见问题 方法与工具 01. 5S 概述 5S 概述 1955 年 起源于日本 安全始于整理 终于整理整顿 年 代 准时生产方式 丰田公司 代 80 90 年 代 年 60 70 50 年 代 丰田精益生产方式成熟 5S 体系逐渐完善 5S 开始普及中国 5S 、 7S 等 5S 提升至新的高度 年 代 5S 体系书籍问世 中国引进 5S 精益生产方式书籍问世 21 世 纪 5S 概述 整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时, 它们的第一个字母都为 S ,所以日本人又称之为 5S 。 5S 是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有 效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。 整理 SEIRI 整顿 SEITON 清扫 SEISO 清洁 SEIKETSU 素养 SHITSUKE 5S 概述 定义 区分要用的和不要用的, 不要用的要清除掉。 目的 整理 SEIRI 要与不要 一留一弃 推行要领 节约空间  全面检查作业场,包括看得到 的和看不到的  制定需要和不需要的判别基准  清除不需要物品  制定废弃物处理方法  每日自我检查 5S 概述 现场检查 要与不要 对象 弃用 区分要 与不要 应用 方法 偶尔使用 部分弃用 不需要 清理不要 整理必要 日清日高 需要 另作他用 需要 程度 非急需 急需 整顿 5S 概述 三定原则:定点 整顿 SEITON 科学布局 取用快捷 定量 定容 定义 要用的东西依规定定位、定量地 摆放整齐,明确的标示。 目的 节约时间 推行要领  要落实前一步骤的整理工作  布置流程,确定放置场所  规定放置方法  划线定位  标识场所物品 5S 概述 基准表 使用次数 判断基准 一年没用过一次 废弃、放入暂存仓库 也许要用的物品 放在职场附近 三个月用一次 放在工程附近 一星期用一次 放在使用地 三天用一次 放在不需移动就可以取到的地方 每天都用 放在离工作场所最近的显眼处 5S 概述 基准表 物品 使用次数 是否为必需品   一年没用过一次     也许要用的物品     三个月用一次     一星期用一次     三天用一次     每天都用   5S 概述 暂停 工作 临时 代替 没有 有 缺陷 紧急 采购 后来 找到 下班 了 数量 太多 有 数量 正好 立即 找到 整顿效果明显 数量 不足 寻找物品示意图 核心内容:设备点检 5S 概述 清除工作现场的垃圾,并防止污染 的发生 保持工作现场内干净明亮 定义 目的 推行要领 清扫  建立清扫责任区  人人参与,责任到人  与点检、保养工作充分结合  执行例行扫除,清理垃圾 清除垃圾  调查污染源,予以杜绝 美化环境  建立清扫基准,作为规范 SEISO 5S 概述 清洁 核心内容:标准化、系统化 定义 将前面的 3S 实施的做法制度化,规 范化,贯穿日常行为,持续实施 目的 通过制度化来维持成果,并显现” 推行要领 异常”的所在  落实前 3S 工作  制定考核方法 洁净环境  制订公司有关规则、规定 贯彻到底  推动各种精神提升活动  教育训练 SEIKETSU 5S 概述 5S 推行手册 5S 检查标准 5S 考核办法 标识管理规定 通道管理规定 设备点检标准 整理基准表 5S 培训讲义 目视管理制度 5S 概述 素养 定义 通过前阶段 4S 的活动,让员工自觉 遵守规章制度,养成良好的工作习惯 目的 提升员工个人素质,养成工作认真 规范的习惯 推行要领  持续推动前 4S 至习惯化  制定共同遵守的有关规则、规定 形成制度  教育训练 养成习惯  推动各种精神提升活动 SHITSUKE 核心内容:习惯改变命运 02. 活动与效用 活动与效用 创造 8“ 零”企业 S Q 5S M • 积极严格地推行 5S C • 能为企业带来 8 “ 零”效应 E D • 消极懈怠地推行 5S • 8 零变不灵 活动与效用 最佳推销员 标准化的推进者 规范作业 品质保障 安全专家 消除安全隐患 减少工伤事故 节约能手 空间 时间 效率 创造愉快的工作场所 整洁环境 身心愉悦 活动与效用 改善前 改善中 改善后 整改生产现场,导入全新 劳 动 生产率 0.83 0.6 物流渠道 0 0.2 0.4 改善前 0.6 0.8 改善后 1 03. 推进步骤 推进步骤 1. 成立组织 组长 5S 活动是集体战役,需要企业全员参与、 协同作战、积极配合,需求企业领导者组织、协调, 助理 才能很好地完成任务。 成立临时性的领导小组。企业最高领导人 担任组长,根据企业组织结构成立不同的工作小组, 组长由部门责任人兼任。 组员 组员 组员 推进步骤 2. 图上作业 A. 厂区平面图 B. 车间平面图 C. 通道规划图 D. 设备定置图 E. 物料定置图 推进步骤 3. 宣传培训 1 战前动员 2 强化宣传 1 集体培训 2 项目培训 推进步骤 4. 拟定计划 A. 根据项目前期的调研、诊断与策划方案,以及车间(厂区)平面布局推 演,拟定企业的整体推行计划; B. 明确计划责任人、执行人等,并进行风险评估; C. 根据推行计划的预算并准备企业人力、物力与财力。 10 月 项目 1 项目 2 项目 3 项目 4 项目 5 11 月 12 月 1月 2月 3月 4月 5月 6月 推进步骤 5. 样板工程 推进步骤 6. 分段作业 1. 以样板工程为标杆,确立项目实现目 标; 2. 按项目计划与目标,分期分阶段分部 门开展工作; 3. 每个阶段设计并确认项目方案; 4. 组织相关员工实施阶段工作要领培训; 5. 按项目计划准备实施。 推进步骤 巡查 7. 巡查考评 1. 根据检查标准组织人员进行自检和巡检; 2. 责任部门及时进行纠正、整改; 3. 5S 小组建立预防机制,举一反三,消除隐患和潜在问题; 4. 根据检查结果进行现场针对性辅导。 考评 1. 5S 小组组织人员按考评标准进行 检查打分; 2. 奖励优秀部门,扶助落后部门; 3. 总结优秀经验和落后教训,做为 教材引导员工积极进取。 推进步骤 8. 综合分析 活动进行一段落后,将大家召集起来,由每一 组针对自己开展活动的情况进行总结,展现改善成 果及心得体会。旨在交流,共同提高。 通过 PDCA 循环,不断确立新的目标,不断提 高现场综合管理水平,让企业成长为参天大树。 培训 总结 考核 分享 04. 常见问题 常见问题 实施前 60 75 实施中 0 90 实施后 是什么原因造成效果反弹? 常见问题 原因 01 意识问题 04 责任不明 02 认识误区 05 方式不当 03 习惯阻碍 06 激励抑制 05. 方法与工具 方法与工具 5S 推进常用工具与方法 红牌做战法 沙盘法 定点拍摄法 标杆法 看板管理法 方法与工具 5S 是一项 5 心工程 自信人生二百年 会当击水三千里 锲而不舍 金石可镂 决 不到长城非好汉 不见黄河心不死 开心 锲而舍之 朽木不折 恒心 信心 5S 心 耐 车到山前必有路 船到桥头自然直 心 只要功夫深 铁杵磨成针 方法与工具 1 形式化 清洁 播下一个行动 整理 整 3 习惯化 顿 播下一种习惯 清扫 5S 2 行事化 你将收获一种习惯; 你将收获一种性格; 播下一种性格 素养 你将收获一种命运 谢谢观看 汇报人: XXX 部门:销售部

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5S管理制度

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版本 版次 页码 文件编号 5S管理制度 受控状态 机密等级 第4版 第 0 次修改 第 1 页共 7 页 分发号 涉密权限 签名 日期 编制 审核 会签 批准 文件更改记录 版次号 0 更改单号 文件变更内容 文件换版后首次发布 更改页码 **只有加盖“受控”鲜章的纸质版文件才是有效的,任何复印件仅供参考** 5S管理制度 版本 版次 页码 文件编号 第4版 第 0 次修改 第 2 页共 7 页 1. 目的 为营造全员参与5S管理活动的氛围,进一步推进公司5S管理,逐步提高和规范生产现 场,真正使生产现场整洁、规范、安全、有序,促进现场管理水平的不断提高,特制定 本办法。 2. 适用范围 适用于公司沌口厂区各部门、生产车间及仓库的所有责任区域。 3. 术语和定义 3.1 5S:是指对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清 洁和素养的活动。由于整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养 (SHITSUKE)这五个单词在日语的罗马拼音中第一个字母都是“S”,所以简称为5S。 3.2 整理:区别工作现场要与不要的东西,保留要的东西,撤除不需要的东西。目的是清除零乱 根源,腾出“空间”,防止材料的误用、误送,创造一个清晰的工作场所。 3.3 整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理。目的是定置存放,实现 随时方便取用。 3.4 清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态。目的是保持整理、整顿成 果;保持工作环境的整洁;稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量。 3.5 清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、卫生。目的是通过制度化、 规范化的行为,维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。 3.6 素养:通过进行上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习 惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。目的是养成良好习惯,营造团队精神。 4. 涉及部门 所有部门 5. 职责与权限 5.1 办公室 5.1.1 负责工厂办公区域5S活动的策划与组织。 5.1.2 负责制定工厂5S检查、考核及评价标准。 5.1.3 负责建立工厂5S监督检查机制。 5.1.4 负责组织评价小组进行全工厂范围的5S检查评价。 5.1.5 负责组织开展工厂5S的宣传与培训活动。 5.1.6 负责督导并跟进各部门的5S工作。 5.2 制造部 5.2.1 负责车间5S活动与组织。 5.2.2 负责车间5S的检查与考评。 5.3 所有部门 5.3.1 负责本部门的5S工作。 5.3.2 负责在本部门内组织开展宣传与培训活动。 5.3.3 负责根据检查中发现的问题点制定整改措施,实施整改,并将整改结果报公司办公室。 **只有加盖“受控”鲜章的纸质版文件才是有效的,任何复印件仅供参考** 版本 版次 页码 文件编号 5S管理制度 第4版 第 0 次修改 第 3 页共 7 页 6. 一般原则 6.1 责任区域划分 序号 区域名称 区域代号 责任团队 责任人员 管理跟进 各部门办公室 各办公室 各部门 部门经理 公司办公室 装配线生产区 配送物料暂存区 待入库成品暂存区 外购件仓库 卡钳支架半成品仓库 轮毂、制动盘仓库 成品仓库 发货包装区 A1 A2 A3 B1 B2 B3 B4 B5 装配班 物流班 物流班 物流班 物流班 物流班 物流班 物流班 班长 班长 班长 班长 班长 班长 班长 班长 生产主管 仓储主管 仓储主管 仓储主管 仓储主管 仓储主管 仓储主管 仓储主管 9 发货大棚区 B6 物流班 班长 仓储主管 10 中控室 B7 物流班 班长 仓储主管 11 12 13 14 15 16 17 18 工具库 机加线生产区 车床、铣床、钳工台区 切削液配制区 机加检验区 机加终检区 待检区 外检室 B8 C1 C2 C3 C4 C5 C6 D1 物流班 机加班 机加班 机加班 检验班 检验班 检验班 检验班 班长 班长 班长 班长 班长 班长 班长 班长 仓储主管 生产主管 生产主管 生产主管 质量主管 质量主管 质量主管 质量主管 办公区域 1 生产车间 1 2 3 4 5 6 7 8 6.2 5S推进步骤 **只有加盖“受控”鲜章的纸质版文件才是有效的,任何复印件仅供参考** 5S管理制度 版本 版次 页码 文件编号 第4版 第 0 次修改 第 4 页共 7 页 7. 工作程序 7.1 5S实施准则 7.1.1 “整理”准则 a)将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的。 b)把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来。 c)不必要的东西要尽快处理掉。 7.1.2 “整理”目的 a)腾出空间,空间活用。 b)防止误用、误送。 c)塑造清爽的工作场所。 7.1.3 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地 方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会 使现场变得凌乱。实施要领: a)自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的。 b)将不要物品清除出工作场所。 c)对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置。 d)制订废弃物处理方法。 e)每日自我检查。 **只有加盖“受控”鲜章的纸质版文件才是有效的,任何复印件仅供参考** 5S管理制度 7.1.4 版本 版次 页码 文件编号 第4版 第 0 次修改 第 5 页共 7 页 “要”与“不要”判定准则: 要 不要   1、正常的设备、机器或电气装置  1、地面上的   2、附属设备(滑台、工作台、料架)    A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂   3、正常使用中的工具    B、油污   4、正常的工作椅、板凳    C、不再使用的设备、工具   5、尚有使用价值的消耗用品    D、不再使用的办公用品、垃圾筒   6、原材料、半成品、成品    E、纸箱、抹布   7、使用中的样品    F、呆料或过期样品   8、使用中的垃圾桶、垃圾袋  2、桌子或橱柜   9、办公用品、文具    A、破旧的书籍、报纸   10、使用中的清洁用品    B、破椅垫   11、美化用的海报、看板    C、老旧无用的报表、帐本   12、推行中的活动海报、看板    D、损耗的工具、余料、样品   13、有用的书稿、杂志、报表  3、墙壁上的   14、其他(私人用品)    A、蜘蛛网    B、过期海报、看报    C、无用的提案箱、卡片箱、挂架    D、过时的月历、标语    E、损坏的时钟  4、吊着的    A、工作台上过期的作业指导书    B、不再使用的配线配管    C、不再使用的电扇    D、不再使用的工具    E、更改前的部门牌 7.1.5 “整顿”准则 a)对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。 b)明确数量,并进行有效地标识。 7.1.6 “整顿”目的: a)工作场所一目了然 b)整整齐齐的工作环境 c)消除找寻物品的时间 d)消除过多的积压物品 7.1.7 “整顿”实施要领: **只有加盖“受控”鲜章的纸质版文件才是有效的,任何复印件仅供参考** 5S管理制度 版本 版次 页码 文件编号 第4版 第 0 次修改 第 6 页共 7 页 a)前一步骤整理的工作要落实。 b)流程布置,确定放置场所。 c)规定放置方法、明确数量。 d)划线定位。 e)场所、物品标识。 7.1.8 整顿的"3要素":场所、方法、标识 1、物品的放置场所要100%设定 放置场所 2、物品的保管要定点、定容、定量 3、生产线附近只能放真正需要的物品 1、易取 放置方法 2、稳固安全 3、不超出所规定的范围 标识方法 7.1.9 1、放置场所和物品一对一标识 2、现物的标识和放置场所的标识 整顿的"3定"原则:定点、定容、定量 定点:放在哪里合适 定容:用什么容器、颜色 定量:规定合适的数量 7.1.10 “清扫”准则 a)将工作场所清扫干净。 b)保持工作场所干净、亮丽的环境。 7.1.11 “清扫”目的: a)消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮 b)稳定品质 c)减少工业伤害 7.1.12 “清扫”实施要领: a)建立清扫责任区(室内、外) b)执行例行扫除,清理脏污 c)调查污染源,予以杜绝或隔离 d)建立清扫基准,作为规范。 7.1.13 7.1.13.1 5S工作考评 每日自查改进。各区域责任人负责每日自查本区域5S,依据《考评表》的考评项目展 开自查工作,并针对问题点及时整改。 7.1.13.2 周期考评。办公室负责不定期对办公现场进行考评。依据《5S考评表》进行现场评分, 详细记录改进项。制造部组织由生产主管、物流主管及维修主管等组成的现场管理小 组对生产区域进行检查,并将检查结果进行公示。 **只有加盖“受控”鲜章的纸质版文件才是有效的,任何复印件仅供参考** 5S管理制度 7.1.13.3 版本 版次 页码 文件编号 第4版 第 0 次修改 第 7 页共 7 页 月度考核。制造部负责每月对各责任区域的评分情况进行汇总、统计,得出各班组当 月评价成绩。评价结果纳入班组考评。 7.1.13.4 其他。对于积极践行5S活动并提出改善建议的员工,由考评小组对改善建议的适用 性、有效性进行评价并按照《改善管理办法》实施奖励。 8. 流程图:无。 9. 表格和附件 9.1 YF/QP-606-HF.F1:《5S考评表(生产类)》 9.2 YF/QP-606-HF.F2:《5S考评表(办公类)》 10. 参考文件 10.1 《改善管理办法》 **只有加盖“受控”鲜章的纸质版文件才是有效的,任何复印件仅供参考**

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医院5S管理推进工作方案

医院5S管理推进工作方案

XX 医院 5S 管理推进工作方案 1、5s 关联图 第1个S 整 第2个S 地、 物 整 理 区分“要”与“不要”的东 西,将不要物进行清理 第3个S 将要用的东西定位、 定量摆放 顿 清 扫 第4个S 时时保持整洁、干净 清 洁 第5个S 使员工养成好习惯,遵守规则 人 素 2、具体方案及图解 定 1、区分要与不要的物品 养 将岗位保持在无垃 圾、无灰尘、干净整 洁的状态 义 2、现场只保留必需的物品。 1、改善和增加工作的面积 目 的 2、现场无杂物,行道通畅,提高工作效率 3、减少磕碰的机会,保障安全,提高质量 4、消除管理上的混放、混料等差错事故; 5、有利于减少库存量,节约资金 6、改变作风,提高工作效率 1S (Seiri) 整 三 清 原 则 1、区分需要和不需要物品 2、清理不需要品 3、层别管理需要品 需要的物品 确实不需要的物品 1、办公室正常的设备(复印机,打印 2、不能或不再使用的办公设备 理 机,传真机等办公设备) 推 行 标 准 2、办公用品(文具类,文件夹等) 2、已坏或不再使用的办公用品(如破烂的笔,文 件夹等) 3、办公室相关档案资料,书籍等 3、过期的报纸,通知等不再使用或不需要存档的 资料 定 义 1、必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序 2、用标签明确标示出来 目 的 1、不浪费时间寻找物品 2、工作场所一目了然 2S 3、创造整齐洁净的环境 (Seiton 4、提高工作效率和质量 整 顿 三 清 原 则 1、定品 2、定位 3、定量 1、在门口标示部门(行政办公室) 2、办公室设备实施定位(每种设备有固定的位 办公场所的整顿 置) 3、所用物品如椅子、笔筒、水杯等应定位 4、长时间离位以及下班时,桌面物品应归位,锁 好抽屉,逐一确认后再离开。 推 行 标 准 电子文档: 1、 将电子文档分别归类建立文件夹,再建立子 文件夹归类,再建立子文件归类。依次类推。 资料档案的整顿 文件档案: 1、整理所有文件资料,并依文件类型分类,将相 应子文件归档于各种文件夹内。文件夹内容附上 目录以便查找。 2、文件夹名字标题统一字体,以便检出 定位置 1、 柜子里各类物品以分隔、分架、分层来区分 柜类的整顿 2、 根据物品的使用频率来确定整顿于柜子的位 置。归类后统一标签,标志分隔的物品 定数量 1、 各种耗材,尽量使用不同的容器来装载,备 用量控制在一定的范围。保证先进先出、先进 先用。 放置场所 1、 扫把、拖把、毛巾感觉较赃物的不要放于明显 清扫用具的整顿 处 2、 清扫用具不能放于主要出入口 放置方法 1、 长柄的如拖把、扫把等,用于悬挂的方式放置 2、 垃圾桶、盆子、桶等在地上定位 定 1、清除现场内的脏污 义 2、清除工作区域的物料垃圾 目 的 1、清除“脏污 2、保持现场干净、明亮 三 清 原 则 1、扫漏(溢出物) 2、扫黑(落下物) 3、扫怪(不对劲之处) 1、 保留经常使用和决定必要的资料 2、保留机密文件和医院的档案文件 定期整理公共文件 4、废弃过时和没有必要的文件 3S (Sei so) 清 扫 3、保留必须移交的资料 1、过期的表单、报告书、检验书 推 行 标 准 资 料 文 件 清 扫 2、无用的名片等 3、修正完毕不需要的原稿 4、回答结案不需存档的文件 文件档案清扫标准 5、招待卡、贺年卡、过期的报纸、杂志 6、改善过的各式表单 7、过期的变更通知、联络单 8、无保留价值的传真 9、过期及不需存档的会议通知、资料 1、 建立文件清扫标准 2、 机密文件销毁必须进行管制 丢弃不用的档案文件 3、 一般废弃文件,表单文件别面再利用 无法利用集中起来卖掉(电子档删掉) 仪 器 设 备 的 清 扫 公共 区域 的 清扫 1、设备内外清扫需细心对待 以良好的心态来清扫设备和 周围的环境 2、按照电器设备的特性进行清扫,设备周围死角 部分的清扫 3、设立具体的责任者来维护和检查仪器设备(科 室负责人安排执行) 1、检查配管及接口各部位线路接口是否脱落 仪器设备擦拭干净后应细心 检查 2、由仪器设备负责人检查仪器清扫后是否正常运 行 1、过道、休息室、更衣室、会客室、洗手间等,大家 共同使用的场所 公共区域的干净维护 定 义 将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化,维持其成果 目 的 认真维护并坚持整理、整顿、清扫的效果,使其保持最佳状态 意 义 1、通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。 2、创造一个良好的工作环境,使大家能愉快地工作。 1、落实前 3S 工作。 4S Seiketsu 推 行 标 准 2、目视工作现场保持干净整洁、有序的状态。 清 3、医院环境保持干净整洁的状态,员工本身也要做到整洁,(如工作服要清洁,仪表要整 洁 洁,及时理发、刮须、修指甲、洗澡等; )   定 人人按章操作、依规行事,养成良好的习惯,使每个人都成为有教养的人。 义 目 的 意 义 提升“人的品质”,养成工作规范认真的习惯。   1、努力提高人员的自身修养 2、使人员养成严格遵守规章制度的习惯和作风 3、培养成为对任何工作都讲究认真的人 1、持续推动前 4S 成习惯化 2、制定共同遵循的有关规则和规定(科室内部规章制度等制度) 5S Shitsuke 素 养 推 行 要 领 3、制定礼仪守则(各科室面临客户的各种礼仪及语言) 4、教育训练(新进人员培训,如员工手册等) 5、推动各种精神提升活动(早会,礼貌方面的运动等) 5S 推行检查小组流程图 组长:王强 负责领导职能及检查现场及 推进进度的监管 副组长:刘利平 负责行政,文书工作。 负责评比分数的统计和公布。 负责推行方案组织、筹划、检 查 记 录 各 科 室 5S 活 动 的 进 度。 组员( 1 名) 由一名科室负责人参加,根 据院会次序每周检查前由办 公室落实检查人员。 辅助组长处理事务,并于组 长不在时,代行其职务; 负责全程检查、执行和监督; 进行活动指导及有争议的处 理。 组员( 1 名) 由上周公布 5S 评选第一名的 科室负责人参加。 参与 5S 活动的推进、监督检 查工作。 增加各科室之间的了解,促 进 5S 活动的推进。 组员( 1 名) 由上周公布 5S 评选最后一名 的科室员工参加(科室负责 人指定)。 参与 5S 活动的推进、监督检 查工作。 增加各科室之间的了解,借 鉴及学习其他科室的长处, 促进 5S 工作的推进。 重庆佳音医院 5S 检查评分标准 根据医院科室环境和员工仪表仪容各项规定,按本检查评分标准,以科室(部门)为单位依次进行检查,每周由 办公室与两名科室代表固定抽查一次,另办公室不定期抽查各科室(部门)执行 5S 的工作情况,并登记各项评分。 办公室每月根据抽查平均得分,按 5S 评分奖罚条例公布评分结果。 评分标准: 60(不含 60)分以下科室,不合格,当月处罚科室 200 元;连续两月不合格,科室主管留职察看。 60-80(不含 80)分,待改进,当月处罚科室 100 元;连续两月待改进,视同不合格。 80-95(含 95)分,合格。 95 分以上,当月医院排名第一,科室人数 4 人(含 4 人)以内者,当月奖励科室 100 元;科室人数 4 人以上者, 当月奖励科室 200 元。 注意:发现科室任一员工不合格,全科室记分为“0”。(单位:分) ____年___月份第____次抽查 科室:__________ 类别 内容 不合格 合格 良好 优秀 员工 仪表 仪容 着标准、烫熨整齐、干净的制服(或头花),正确佩戴徽、工作牌。 0 3 4 5 男员工无胡须、无长发;女员工妆容得体、不披头散发、指甲清洁。 0 3 4 5 鞋袜整洁、头发清洁、衣服肩颈部无洒落头皮屑。 0 1 2 3 不佩带手表和结婚戒指以外的饰物。 0 3 4 5 工作服有固定挂放地点,挂放整齐。 0 3 4 5 桌面干净、明亮,无抹布抹不干净的痕迹。 0 3 4 5 文具有固定标准插放容器。 0 3 4 5 个人饮水杯有固定摆放地点,不外露。 0 3 4 5 文件柜、抽屉内物品分门别类,并让全科室员工知晓。 0 3 4 5 桌面办公设备无污垢、灰尘,电话听筒定期擦拭消毒,电脑显示器明亮 无污渍。 0 3 4 5 桌面小医疗器械有固定摆放位置。 0 3 4 5 随意抽查任一员工,能迅速拿到相应物品。 0 3 4 5 文件 档案 管理 桌面文件按类别、整齐摆放,无多余无用文件。 0 3 4 5 电脑内资料按类别存档,并让全科室员工知晓。 0 3 4 5 随意抽查任一员工,能迅速查找到相应文件档案。 0 3 4 5 地面 墙面 卫生 地面干净、光亮,无拖布拖不干净痕迹。 0 3 4 5 垃圾桶外无任何遗落垃圾。 0 3 / / 墙面干净,电灯开关无污迹。 0 2 / / 上墙制度整洁、无损坏,窗台无尘土。 0 3 4 5 公共 区域 科室外通道有垃圾、污迹,立即通知卫生员打扫;外墙张贴画报有损 坏,立即通知办公室安排补救,消防栓是否经常清扫。 0 2 / / 医疗 设备 维护 医疗器具、大型设备,摆放整齐、擦拭清洁,无污无锈。 0 5 8 10 桌面 卫生 总分 抽查日期: 抽查人签字: 得分

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差旅费报销细则150104

差旅费报销细则150104

差旅费报销细则 一、目的:为了加强公司财务管理,规范公司报销制度,节约开支制定该细则。 二、涉及部门:财务部、设计部、生产部、销售部 三、报销具体要求 1、借款 因临时需要借款,应由借款人填写借款单办理,借款单上应写明借款事由、所需金额、 预计还款期、由公司领导批准后交财务审核办理付款。前一次借支预计还款期到未还款,不 得再借。 2、车费报销 公司因公外出人员,市内交通费凭经过批准的外出申请单和车票按实报销。 外出人员报销车费时,应按要求正确、详细填写《差旅费报销单》,报销单内容填写齐全 (如起始地站、附单据张数等),外出起始站至到站须分段注明车费金额,未注明分段金额 或明显超支的不予报销。 因特殊情况需报销出租车费的,应在外出单上注明,并经公司领导批示“同意报销”否 则不予报销。 3、住宿及餐费报销 3.1 住宿:外出人员住宿由公司指定人员统一安排; 3.2 餐费:一般人员补助 15 元/天,如上午公司上班,下午离开公司的,由于公司已经补 助中餐费,故只允许报晚餐标准,补助 5 元;特殊情况下,特别处理。 4、报销时限和流程 4.1 每天发生的费用必须当日填制报销凭证,要求在三日内交财务审核,财务设登记薄登 记,超过规定时的报销不予受理。出差人员应于回司当日起三日内将出差费用粘贴、填写完 整交财务审核,以便报销。 4.2 报销凭证必须粘贴整齐,不能用订书机订或重叠粘贴。所附单据较大时应以报销粘贴 单左上角平齐。车票、餐费发票等较小票据应按顺序平整粘贴于粘贴单上,粘贴票据时应注 意所粘贴的单据不能超过报销单大小。 5、特别注意: 5.1 外出人员外出期间,个人之间的相互借款应写借款单,报销时财务凭借款单冲销外出 员工个人借款。无借款单者财务不予受理。 5.2 报销凭款凭证应使用墨水笔填写,不行得使用圆珠笔等填写。 5.3 报销凭证必须由部门主管审核签字,部门主管报销由上级人员签字,再交财务审核。 5.4 凡不符合以上规定的报销付款凭证将退回重办,符合要求的报销付款凭证由财务人员 审核后交公司领导批准办理支付,报销付款时间暂定为每周六下午。 6、以上规定自批准之日起执行。 深圳市××××××有限公司 年 月 日

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新员工试用期培训流程及方案

新员工试用期培训流程及方案

新员工试用期培训流程及方案 一、培训流程及安排 培训部 门 培训 内容 具 体 安 排 1、新员工提交个人资料,办理入职手续,入职当天做 全公司见面介绍 人 力 资 源 部 入 职 引 导 及 培 训 引导人 备注 详见附件《新员 工入职资料明 细》 2、领取办公用品及安排座位,了解日常管理及工作注 意事项 办公用品:笔、本等;考勤管理:上下班时间;签到 (退);各种表单的使用、填写、签批等;办公区注意 事项:办公室 6S 的维护、个人形象、办公桌管理、办公 电脑及其他设备的使用和注意事项;办公耗材的使用和 申领等;其他。 3、合理安排时间进行新员工入职培训(入职后两天内完 成) 详见入职培训内 容及培训清单 4、观察新员工心理变化和工作状态,及时发现问题并给 予帮助和引导 用 人 部 门 人 力 资 源 部 岗 位 培 训 试 用 期 跟 踪 岗位培训人:根据新员工入职岗位,做好培训计划和方 案、全程把控培训进度,监督并指导带岗人的“传帮 带”作用,验收新员工学习效果,根据岗位培训情况及 时调整培训方案,直到新员工能胜任本职工作。 带岗人:根据岗位培训人制定的培训计划和方案,结合 实际工作安排,指导新员工熟悉工作内容,耐心讲解工 作流程和操作规范,及时向岗位培训人反馈“教”与 “学”的情况,做好“传帮带”的榜样,让新员工能尽 快进入工作状态,直至新员工能胜任本职工作。 全程跟踪试用期培训过程,整理和汇总新员工试用期信 息反馈情况,进行试用期转正考核提醒 新员工转正考核及审核(进入转正考核流程) 岗位培训人:部 门负责人 带岗人:能对新 员工进行日常工 作业务指导的老 员工 全程跟踪和指导 详见附件 2《新员 工试用期信息反 馈表》 二、入职培训内容 通过入职培训,使新员工尽快了解企业的基本情况,熟悉所在岗位的 培训目的 工作内容、流程、操作规范与方法等,以期在培训结束后,能尽快适应 并胜任所分配的工作。 培训时间 年 月 日 培训地点 入职培训文件: 1) 企业简介、企业文化理念等 PPT(高层为培训主体); 2) 入职礼仪及须知(基本礼仪、工作时间、基本工作守则、部门规则、 管理及销售操作规则); 3) 人事制度(考勤、休假、加班、调休等); 培训内容 4) 转正、离职流程及解聘制度; 5) 价值观; 6) 办公及销售类工具应用; 7) 根据入职岗位进行岗位职责说明书的介绍和学习(含职责、标准、 考核等)。 8) 职业发展、薪资、福利 9) 流程及应用 10) 其他 三、 岗位培训内容 由岗位培训人根据岗位制定培训计划和方案,并根据实际情况及时调整培训内容和进度,监 督并指导带岗人做好对新员工的业务指导工作,直至新员工能胜任本岗位工作。培训内容应包括 以下内容: 1、岗位职责培训; 2、岗位工作流程及操作规范培训;岗位职责和标准;工作规则制度(培训重点,理论与实践 相结合的培训方式,PPT 或视频资料) 3、工作汇报流程及汇报对象; 4、本岗位工作可能遇到的特殊情况及处理的应对措施; 5、团队协作意识的培养。(贯穿始终) 四、涉及人员角色及职责 角 色 工作职责 新入职员工 新员工引路人 所属部门经理 人力资源部 公司领导 1) 按照人力资源部要求提交入职资料; 2) 按照辅导员要求安排自己的工作,尽快熟悉公司业务; 3) 按照人力资源部要求在考核中进行自评,并准备述职材 料; 1) 负责让新员工熟悉环境、安排其工作; 2) 协助新员工在试用(考察)期的培养计划; 3) 按照人力资源部要求对新员工进行考核; 1) 审核新员工的试用(考察)期培养计划; 2) 按照人力资源部要求对新员工进行考核; 3) 定期对新员工进行本部门职能制度和能力技能的培训; 1) 办理新员工入职事宜; 2) 负责新员工入职培训; 3) 负责跟进其他各职能部门的制度培训; 4) 负责发起新员工试用期考核,考核结果面谈反馈; 5) 负责新员工试用期转正或辞退; 1) 负责审批新员工转正申请; 2) 与试用期绩效特别突出的新员工进行面谈; 附件: 1、新员工入职资料明细 您好,欢迎您加入 XXXX!为了更好地做好员工的管理和服务,请您提交以下材料(验证后原件 交还本人),谢谢您的配合! 1. 《应聘人员信息登记表》(入职时填写《员工入职信息登记表》); 2. 近期免冠 1 寸照 2 张; 3. 身份证原件及复印件; 4. 学历、学位、职业资格证书原件及复印件; 5. 保密协议 6. 其他 2、新员工试用期一周信息反馈表 【填表说明:该表由人力资源部发放给新员工,由新员工在入职一周内填写完成,并交到人力资 源部存档】 姓 名 入职时间 序号 人力资源部填写 所属部门 人力资源部填写 人力资源部填写 计划提交时间 人力资源部填写 确认内容 负责人签字 1 部门负责人与新员工至少进行一次非正式谈话,介绍新员工的主 部门负责人签字 要工作内容,工作要求; 2 部门负责人向新员工介绍其上级、下属、同事;并向新员工介绍 部门负责人签字 其他部门的负责人、主要合作的同事 3 新员工的引路人向新员工介绍公司业务、工作流程、工作职责、权 辅导员签字 限等; 4 新员工的部门已经完成对其的培养课目 引路人签字 5 新成员已确定了解岗位职责和工作标准、考核要求 服务部签字 6 钉钉已建立并基本掌握操作 服务部签字 7 流程已基本全部了解并清楚操作和要求 服务部签字 你是否已了解公司的组织架构及各部门功能? 你是否已清晰了解自己的工作职责? 你是否已熟悉公司办公区的情况? 你是否已认识部门里所有的同事? 你今后在工作中遇到问题,是否知道如何寻求帮助? 你是否明白试用期间的工作目标? 对公司、部门的意见或建议: □是 □是 □是 □是 □是 □是 □否 □否 □否 □否 □否 □否 新员工签字确认: 人力资源部签字确认: 日 期: 备注:此表为人力资源部对试用期员工学习、工作情况进行跟踪考察的记录,考察时间为:入职满一周、入职满一个月、入职满两 个月均需填写此表格,转正前将填写《转正申请审批表》,所有信息将作为转正考核资料进行存档,请务必认真对待。 3、新员工入职公共模块培训清单 日期: 新员工所在部门 年 月 岗 位 日 姓 名 提前准备 □准备培训内容和资料、课件等 □告知员工培训要求和地点 □提前准备好新员工办公场所、办公用品等 □以友好的态度对新员工到来全体表示欢迎 □介绍企业概况、组织架构、本部门职责、与其他部门工作关系 基本介绍 □介绍姓名、职务、主管、同事、辅助人员、部门内部领导关系 □介绍公司制度规章、管理要求、价值观、流程及操作、职业规划 □介绍公司 5S 管理要求及操作工具的应用 □安排部门引导人和员工共进或协助处理第一顿工作午餐 本职工作信 息 □介绍新员工岗位职责 □讲解其工作对在部门和公司的重要性 □工作中协作和问题的问题方式 讲解工作要 求 □工作质和量的要求 □工作中的基本规则 □岗位规范 □确定新员工已经了解公司有关规则和规定 强调 人际关系 ※职业发展和公司发展规划 ※规章制度 ※人事规则(含考勤) ※培训规定 ※迟到处分 ※岗位职责和标准、晋级 ※流程和钉钉   □讲解保持工作中良好协作关系的重要性 □强调团队意识、合作精神的必要性 (以上内容已向新员工讲明) 入职引导人员签名: (以上内容本人已明白) 新员工签名: 日期: (此项工作已完成) 所在本门负责人签名: 日期: 日期: 注:此表由新员工入职培训引导人填写,完成每项内容后可在方框内打“√”; 请新员工从入职之日开始一天内将此清单填妥,递交人力资源部。 4、新员工入职部门模块培训清单 日期: 年 新员工所在部门 提前准备 □准备培训内容和资料、课件等 月 岗 位 日 姓 名 □告知员工培训要求和地点 □以友好的态度对新员工到来表示正式欢迎 □介绍部门概况、组织架构、本部门职责、与其他部门工作关系 □介绍各成员姓名、职务、主管、同事、辅助人员、部门内部领导关系 基本介绍 □安排介绍一名引路人,阐明双方关系和职责义务 □介绍本部门常用的文件、单据、表格 □介绍部门主要流程和操作方式 □介绍部门规章制度和工作标准 本职工作信 息 □重点阐述工作岗位职责和要求标准及考核要点 □重点阐述常见问题的处理方式和协作方式 □岗位在部门的作用和发展路线 讲解工作要 求 □工作质和量的要求 □工作中的基本规则 □常见问题的处理方式和协助问题的处理方式 □确定新员工已经了解部门有关规则和规定 强调 人际关系 ※岗位职责和标准 ※岗位发展规划路径 ※部门流程和操作方式、要求 ※新人培训课程和安排 ※部门成员架构关系 ※部门常用流程的规则和操作要领 ※部门内部管理和运营规则 ※协作关系和协作关系的操作 □上下级和同事间问题的处理方式 □部门间问题的处理方式 (以上内容已向新员工讲明) 入职引导人员签名: 日期: (以上内容本人已明白) 新员工签名: 日期: (此项工作已完成) 所在本门负责人签名: 日期: 注:此表由新员工入职培训引导人填写,完成每项内容后可在方框内打“√”; 请新员工从入职之日开始一天内将此清单填妥,递交人力资源部。 5、录用条件确认函 拟录用员工姓名: 拟录用岗位: 当有下列情形之一时,为不符合该岗位的录用条件: 通用条件: 1.不具备国家规定的就业手续的; 2.无法提供办理录用、社会保险等所需要的证明材料的; 3.不能胜任甲方安排的工作和甲方规定的岗位职责的; 4.患有精神病或按国家法律法规应禁止工作的传染病的,或者身体健康条件不符合工作岗位要求的; 5.与原用人单位未依法解除、终止劳动合同或劳动关系存在纠纷的; 6.与原用人单位存在竞业限制约定且在限制范围之内的; 7.通缉在案或者被取保候审、监视居住的; 8.未经甲方书面许可不按约定时间到岗; 9.入职后不在培训等工作中书面签字或者不按甲方制定的劳动合同版本签订劳动合同; 10.隐瞒曾经受过法律处罚或者民事、行政处分的事实的; 11.试用期内请假超过 7 天或迟到超过 3 次,或者有旷工现象的; 12.向公司提供的材料和信息内容有虚假或有隐瞒的; 专门条件: 13 不具备本岗位所要求的各项技能的; 14.试用期考核在 分以下的; 15.试用期工作中发生重大人为失职或造成较大损失的(较大的损失的定性为 2000 元以上) 16.违背价值观或十大天条的 17.不能完成试用期内工作任务的。其工作任务安排如下: 签收栏: 上述通知我已收取,内容已知悉。本人充分理解公司对关键录用条件的条件的确认并郑重承诺,如果达 不到关键录用条件,本人愿意接受公司解聘的结果 签收人: 年 月 日 有如下建议: 乙方有下列情形之一的,均被视为不符合录用条件: 1.未满 16 周岁的;7 H1 X6 c# P2 ]: M. |* y# P 2.不符合招聘时公示的招聘条件的;* ]7 R2 R8 v5 N6 T( M$ ^ 3.在向甲方求职过程中提供虚假简历或信息的; 4.在订立劳动合同过程中有欺骗、隐瞒或其它不诚实行为的; 5.不具备各地政府规定的就业手续的;  l6 G( t, ^0 l" x9 R 6.工作能力不符合要求,经考核为不合格的; 7.工作理念和态度与甲方的公司文化冲突的; 8.身体健康状态不合格的; 9.患有精神病或犯有《传染病防治法》规定的甲类传染病和乙类传染病的;3 n1 N. u9 j/ b3 H* C6 M 10.曾经被甲方或其关联公司以违纪为由辞退或擅自离职未事先说明的; 11.曾经因过错被其他用人单位解除劳动合同未事先说明的; 12.与其他用人单位尚存在劳动关系的; 13.承担竞业限制义务,尚处于竞业限制期内的;$ ^) b1 E0 d( e& z 14.与其他用人单位有未了结的诉讼等纠纷的; 15.无故拖欠公、私款尚未清偿的; 16.违反甲方亲属回避政策未事先说明的; 17.酗酒、吸毒的;/ W2 ?* }) c% q: ?! G5 E+ P 18.因违纪违法行为被司法行政机关处理未事先说明的;7 ^- f0 Q5 y) L/ L1 F 19.通缉在案的; 20.本合同及甲方规章制度中规定的其它情形。 6、员工试用期鉴定表 姓名 性别 年龄 籍贯 学历 经历 职务 试用部门 试用期 年 工资 元 补贴 元 考核 意见 □试用期满意,请照原工资办理聘用手续( 月 日 起) □试用期成绩优良,请以 等 级 元工资办理录用 手续( 月 日起) □需继续试用 □试用不合格,请另行安排 □附考核结果一份 主管 意见 □同意考核意见,拟准予试用,按原工资(等级工 资) □不予任用 □延长试用期 天 试用结果 人力资源部意见 批示 年 月至 月共 天 薪 酬 人力 资源 部 主管 试用 部门 考核人 □拟照使用单位意见自 月 日起以等级 工资 元正式任用 □ 使用 不合 格 , 除发 给试 用期 间的 工资 外,拟自 月 日起辞退 经理 经理 人事 专员 经理

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五、员工出差旅费支给办法

五、员工出差旅费支给办法

五、员工出差旅费支给办法 (一)总则 第一条 本办法依据机械工业股份有限公司(以下简称本公司)人事管理 规则之规定订定之。  第二条 第三条 本公司员工出差旅费之支给概依本办法办理。 本公司员工出差分为: 1.当日出差:出差当日可能往返者。 2.远途出差:出差必须在外住宿者。 3.国外出差;赴国外出差者。 (二)当日出差 第四条 员工当日出差时由科长以上主管核准之。 第五条 当日出差每延误正餐时间一小时以上得按延误餐次支给误餐费 每餐 30 元。但外勤已支津贴人员概不支给误餐费。 第六条 当日出差除依前条规定支给误餐费外不另支付出差旅费。 第七条 当日出差之交通费凭乘车证明实数支给。 第八条 当日出差人员必须于当日赶回,不得在外住宿。但因实际需要, 事先呈奉各部经理以上主管核准者按远途出差办理。 (三)远途出差 第九条 本公司员工奉命或因业务需要远途出差时必须事先填报“出差 申请书”(格式另定,记明出差日程、出差目的地及出差要务等呈部(室中心)经 理(主任)或分公司经理核准后方可出差。 第十条 远途出差之员工得在“出差申请书”添附“出差旅费概算表” 向财务单位预借旅费。 第十一条 未及呈准出差人员须补办手续后方得支给出差旅费。 第十二条 出差人员因急病或不可抗力之天灾地变致无法在预定期限返 回销差而必须延长滞留,得据出差者之申请,经调查确实无误乃得支给出差旅 费。 第十三条 出差人员必须于公毕返回后三日内填具“员工出差旅费报告 单”请领出差旅费。  第十四条 出差人员之交通工具除可利用公司车辆外,以利用火车、公 路车为原则。但因特急事情经协理以上人员核准者得利用空运交通工具。 第十五条 出差人员之交通费凭乘车证明以实费计算支给。因乘坐出租汽 车三轮车,无法取得乘车证明者呈请部(室、中心)经理(主任)以上主管核准后得 实数支给之。 第十六条 使用公司交通车辆或借用车辆者不得申领交通费。 第十七条 员工远途出差旅费,按下列标准支给:略 第十八条 远途出差如利用夜间(午后 9 时以后,午前 6 时以前)车次, 住宿费减半支给,但不支给日当。 第十九条 日当自出发日起算至回公司之日给付之,但午后出发或午前 回公司者减半支给。  第二十条 出差人员每日必须作成出差日报向各直属主管报告。 第二十一条 住宿费按出差人员在外住宿日数定额支给。 第二十二条 出差人员住宿费必须取得住宿费凭证(旅社给一发票),但 住宿在自宅(含其他住宅)或本公司招待所未取得住宿费凭证者减半支给住宿费。  第二十三条 与经理以上人员随行,其住宿费不够时得呈经上级人员核 准,凭住宿费支给凭证支给与上级人员同等之住宿费或实费。 第二十四条 各分支机构人员因业务需要或受命到总公司述职,比照远 途出差支给日当及住宿费。但支领外勤津贴人员不得支给住宿费。 (四)国外出差旅费报支办法〖HT〗 第二十五条本公司员工奉命或因业务需要出差国外时,必须填具“出差申 请书”记明出差日程,出差目的地及出差要务等呈由董事长核准。 第二十六条 国外出差人员得凭核准之出差申请书预编出差费概算,于 出国前向财务单位预借旅费。 第二十七条国外出差人员渡航费,董事长、总经理得按头等舱位实额支给, 其他人员均按二等舱位实额支给。 第二十八条国外出差人员之出差旅费,按下列标准支给。略 第二十九条 前条之出差旅费包括在出差地之交通费、住宿费、杂费及日 当。 第三十条 国外出差去程当日不论何时起程概以一天计算,回程当日不 论何时返回均不予计算出差日数。 (五)附则 第三十一条 第三十二条 本办法经董事会通过后施行,修改时亦同。 本办法如有未尽事宜得随时修改之。

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关于差旅费开支的规定(讨论稿)

关于差旅费开支的规定(讨论稿)

关于差旅费开支的规定 为提高办事效率,减少旅途不必要的开支,现根据公司实际情 况,特拟定本规定。 一、员工因公出差如需借出差费用,事先应填写出差借款单,说 明出差地点、任务、乘坐的交通工具、预计天数及费用等事项报公司 领导批准后,方可到财务部借取出差费用。 二、出差人员在外的往返交通费实报实销,市内交通费、住宿费、 伙食补贴费实行分项计算总额,超支不补,节约归已的结算方法。 三、员工出差在外乘坐的交通费标准:长途汽车费按实价报销, 火车按硬卧厢及以下,轮船按三等舱及以下的票价及规定费用实报 实销。 四、一般人员外出不能乘坐飞机,因工作需要乘坐的,事先须经 公司领导批准,否则不予报销。 五、市内交通费、住宿费、伙食补贴费的包干标准:(元/天) 市 内 伙食补 住宿 总 备注 交 通 贴费 费 额 费 宁德市内所属 8 市、县、不包括 本市区 20 20 本省一般地区、 16 包括福州市 省 外 及 本 省 特 26 殊地区(包括 厦门) 20 50 86 26 80 126 如需要住宿,应事先 打电话请示,经公司 领导同意后,按市、县 招待所的标准报销 说明: 1、住宿发票必须做为附件报销,无住宿发票按住宿标准的 50% 补贴; 2、家住出差地的,只报市内交通费和伙食费。如确无居住条件 由本人申请,经公司领导批准后,给予报销住宿费; 3、如有公费用餐或客户招待的,亦不予以当天的伙食补贴; 4、员工出差如遇特殊情况导致开支超出包干总额,应以书面形 式说明原因,并报公司领导批准后方可报销超支部分。 六、经公司领导批准参加外地学习、培训、考察、开会的出差人员, 除有单位组织的,其费用据实报销,其它情况可参照上述标准报销。 七、员工参加广交会等特殊情形,可暂不实行上述标准报销,其 费用经公司领导同意后据实报销。 八、出差人员应在回公司 7 天内办理报销手续,逾期按银行同期 贷款利息的三倍计算所借资金,并从差旅费报销或工资中扣除;超 过一个月未办理报销手续,不予办理报销,借款从工资中扣除。如果 票据遗失,本人应写出申请理由报公司领导批准后,按国家标准票 据额或公司规定标准报销。 九、报销票据应按不同用途进行分类,并在发票背面注明事由, 经财务审查,公司领导批准后方可报销。 十、本规定自公布之日起执行,原旅差费开支标准与本规定有抵 触的按本规定执行。 2002 年 1 月 21 日 二 00 八年三月二十六日经经理会议研究,决定对原《关于差旅 费开支的规定(讨论稿)》内容进行修改,修改内容如下: 1. 第五点:对市内交通费、住宿费、伙食补贴费的包干标准: (元/天) 市 内 伙食补 住宿 总 备注 交 通 贴费 费 额 费 宁德市内所属 实 报 市、县、不包括 车 票 本市区 20 本省一般地区、 包括福州市 省外及本省特 殊地区(包括 厦门) 50∕天 实报 车票 实报 车票 50∕天 如需要住宿,应事先 打电话请示,经公司 领导同意后,按市、县 招待所的标准报销 200 元 以内 200 到 300 元 2.加入补充十一,公司所聘司机出差补贴:宁德市内所属市、县、不包 括本市区,本省其他地区、包括福州市、省外,每天补助 20 元。 3. 从四月一日起公司员工出差按《关于差旅费开支的规定》修改后 的内容执行。 二 00 八年三月三十一日

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关于差旅费、出差电话费报销管理办法

关于差旅费、出差电话费报销管理办法

关于差旅费、出差电话费报销管理办法 为强化公司内部管理,维护正常的生产和工作秩序,节省费用 开支,提高工作效率和经济效益,根据有关规定,结合本公司实际 情况,特制定本办法: 一、本公司工作人员出差前必须填制出差申请表,经部门经理签 字后报公司领导审批。 二、需借用旅差费的,必须持已审批的出差申请表向财务部借支。 财务部根据出差的路程和时间,确定借款金额,经领导审批后借用。 三、出差人员报销旅差费必须将原始单据整理归类,并把原始单 据粘贴到粘贴单上,出差人在每张单据上签字。 四、出差人员根据原始单据粘贴单填好旅差费报销表,经部门经 理审核报公司领导审批后,送财务部审核报销。 五、出差人员回公司后必须在一个星期内办理好差旅费报销手续, 否则财务部有权不予报销。 六、出差人员出差一般乘坐火车、汽车。特殊情况乘坐飞机需事 先经过总经理批准,需在车上过夜的(23 时----次日 4 时)可乘坐火 车软席;其余则乘坐火车硬座和汽车。 七、出差人员的市内交通费和伙食费每天按 25 元包干,出租车 车费不予报销。随公司车辆出差人员每天补贴伙食费 20 元。福安市内 出差不补贴交通费和伙食费。 八、驾驶员出差每天补贴伙食费 20 元,不实行行车补贴。 九、住宿费采取节约奖励,超支不补的限额报销办法。住宿费根 据不同职务按不同标准凭发票限额报销,节约部分按 50%奖励给出 差人,超支不予补贴,无发票的不予报销。随从高级别人员出差的住 宿费按级别高的标准执行,单人或两人出差按一个双人标准间报销。 出差地区分为三类:省级市、经济特区为一类区,其他城市为二类区, 乡镇为三类区。住宿费(双人标准间)报销标准(元/天): 类  区 高层管理人员 中层管理人员 一般工作人员 210 元 150 元 110 元 一  类 150 元 110 元 80 元 二  类 110 元 70 元 50 元 三  类   福安市内出差,不报销住宿费。 十、出差人员出差外地(宁德地区以外),因公发生的长途电话 费,在回公司后的次月根据话费发票和长话费的流水单金额,经公 司领导审批后按实报销,预缴话费单不能作为报销凭证。 十一、本办法从二○○五年一月一日起执行,原差旅费报销管理 办法同时废止。 福安新永隆电机有限公司 二○○四年十二月二十三日

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