5S管理检查表(生产现场)
5S管理各车间现场检查表 序号 检查内容 检查标准 □工场、通道及出入口物料和制成品分类存放（2分） 1 整理要与不要 一留一弃 □损坏品及低使用率物品定位摆放（4分） □故障设备及损坏的设备特别分辨（6分） □指定地方收集不能用的设备及物品（8分） □物品尚未分类放置和标识（ 2分） 2 整顿科学布局 取用快捷 □部分物品尚未分类放置和标识（ 4分） □物品已基本分类放置并标识，但取用不便（6分） □物品已分类放置和标识，取用较方便（8分） □未按计划和职责规定实施清扫（ 2分） □未严格按计划和职责规定实施清扫（ 4分） 3 清扫清除垃圾 美化环境 □基本按计划和职责规定实施了清扫（ 6分） □偶尔未按计划和职责规定实施清扫（ 8分） □已按计划和职责规定实施了清扫（ 10分） □未养成清洁习惯、环境脏乱（2分） □清洁坚持不好，效果差（4分） 4 清洁清净环境 贯彻到底 □基本养成了清洁习惯，环境尚欠整洁（6分） □已养成清洁习惯，环境比较整洁（8分） □已养成清洁习惯（10分） 5 素养形成制度 养成习惯 □不按规定着装、衣冠不整（ 2分） □常不按规定着装、乱戴标卡（4分） 检查时间： 钣金车间 油漆车间 装配车间 电工车间 □基本按规定着装、配戴标卡（6分） □执行着装、戴卡规定较好（8分） □脏乱（2分） □较脏乱（4分） 6 设备工具 □基本整洁（6分） □较整洁（8分） □整洁（10分） □垃圾多、无人管（2分） □通道无划线、有人管、但不整洁（4分） 7 公共场所 □通道有划线、基本整洁，有少量脏物（6分） □通道有划线、比较整洁（8分） □通道有划线、整洁、无脏物（10分） □产品堆放杂乱、设备、工具零乱、尚未标识（2分） □仅有部分产品、设备、工具标识。（4分） □现场仍很乱，有较多不用物品（6分） 8 生产现场 □产品、设备、工具已标识、产品堆放、 设备和工具放置基本整齐，尚有少量不用物品在现场 （8分） □产品已标识、产品堆放、设备和工具放置较整齐 ，基本无不用物品在现场（ 10分） (请用"√"表示相关单一选项,选择两项以上无效) 总分： 检查人签字：
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现场5S管理考核办法
常州冠度汽车内饰系统有限公司 现场 5S 管理考核办法 文件编号 CGD/GW-S0304 修订号 日期 页码 A/0 2014.10.27 1 of 4 1． 目的 做到现场管理标准化、规范化，保持良好的工作环境，树立公司完美的企业形象，促进 公司各项工作的顺利进行。 2． 适用范围 本办法适用于公司各部门办公室、生产现场、库房等。 3． 5S 推行方针 自主管理，全员参与。 4． 目标 现场整洁、有序，物品依规定放置。 5． 考核标准 5．1 实施百分制考核，总分为 100 分。 5．2 具体考核要求 5．2．1 生产现场评分标准（适用于各生产车间、模具车间） 评分标准 评分 （总分 100 分） 1．整理（把要用的物品与不用的物品分开，不用的物品要及时处理 掉）。 15 分 1.1 不要的物品是否及时清除； 3 1.2 工装、模具等不再使用的应归还仓库； 3 1.3 生产现场不堆放剩料等近期不用物品； 4 1.4 个人物品用具，与工作无关的不带入现场； 2 1.5 车间、仓库内不得乱堆放物品，不堆放不可能修好的物品。 3 2．整顿（要用的物品依规定定位、定量地摆放整齐，明确地标示）。 2.1 产品周转箱摆放整齐有序，堆放时叠合到位，移动时要用搬运车或 手抬，不拖拉或脚踢； 30 分 3 2.2 工装、模具是否有定位放置，是否有标识，易于找寻、取用； 3 2.3 车间生产通道内不摆放一切物品，保持畅通无阻； 3 2.4 图纸、工艺卡片、作业指导书确保有效，应按规定挂放，保证要用时 能立即取得； 4 2.5 机器设备、工位桌摆放是否整齐有序； 2 2.6 生产用工具、零件、测量仪器等摆放是否规范； 2 2.7 不合格品是否及时隔离、标识； 4 2.8 拖车是否定位放置； 2 2.9 加工材料、等检品、半成品、成品、不合格品等是否按区域堆放整齐并 4 我们的经营理念：要么不做，要做就要做到最好！ 常州冠度汽车内饰系统有限公司 现场 5S 管理考核办法 文件编号 CGD/GW-S0304 修订号 日期 页码 A/0 2014.10.27 2 of 4 做好标识工作； 3 2.10 管理视板是否规范。 3．清扫、清洁（经常性进行整理、整顿、清扫，使现场处于无垃圾、无灰 尘壮态） 3.1 工作场所、车间通道是否使用拖把清扫，是否有杂质、灰尘、油污、水 渍； 3.2 机器设备、工作台、门、窗有没有清理擦试； 3.3 下班前有没有打扫和收拾物品，清理垃圾；每星期三、六公司清洁日 是否坚持清洁。 20 分 4 3 4 3.4 工装、模具是否实施清洁保养； 4 3.5 废料、余料、呆料等有没有随时清理； 3 3.6 物料架、模具架、工具架是否清洁无灰尘。 2 4．素养（人人依规定办事，养成良好习惯，不断提高素质） 18 分 3 4.1 员工穿着规范，举止文明； 4.2 遵守劳动纪律，工作时间是否睡觉、看报、上网聊天、听音乐、闲谈、 呆坐、吃零食、串岗等做其它与工作无关的事情； 4 4.3 不带早餐进入公司：厂区内（公司会议室除外）不吸烟； 3 4.4 中午、晚间是否提前离岗就餐； 3 4.5 是否按作息时间上、下班，不迟到、不早退； 3 4.6 工作时间离厂是否填有出门登记记录。 2 5．安全（人人依规定规范操作，消除一切不安全隐患）。 17 分 5.1 是否按设备、仪器操作规范安全操作； 4 5.2 设备点检是否定期记录，记录是否规范； 3 5.3 生产车间、仓库是否在合适位置配置灭火器，安全标识是否醒目规 范； 3 5.4 严格按照危险品管理规定，安全存放、使用； 3 5.5 是否按照作业指导书作业，是否遵守工艺纪律标准作业。 4 5．2．2 办公现场评分标准（适用于其他部门、办公室） 评分标准 1．整理（把要用的物品与不用的物品分开，不用的物品要及时处理 掉）。 我们的经营理念：要么不做，要做就要做到最好！ 评分 （总分 100 分） 18 分 常州冠度汽车内饰系统有限公司 现场 5S 管理考核办法 文件编号 CGD/GW-S0304 修订号 日期 页码 A/0 2014.10.27 3 of 4 1.1 是否将不要的东西丢弃； 1.2 草坪、花坛内不堆放杂物；及时清除过道、走廊的不要物品； 3 4 1.3 桌面定时清理，不堆放报刊、杂志等近期内不用的物品； 1.4 办公桌上、椅上不堆放私人物品； 4 3 1.5 有无明确的文件资料归档管理规则。 2．整顿（要用的物品依规定定拉摆放整齐）。 4 16 分 2.1 图纸、文件资料是否定位归档摆放，实行目视管理； 2.2 办公用品摆放整齐； 4 3 2.3 办公桌、椅、文件柜、文件架是摆放整齐，不显得零乱； 2.4 衣服、私人物品是否放入柜内； 4 3 2.5 电源线、电话线是否杂乱。 3． 清扫、清洁经常性进行整理、整顿、清扫，使现场处于无垃圾、无灰尘 状态） 2 17 分 3.1 办公楼走廊、过道是否清洁； 3.2 会议室、办公室门、窗、桌、椅是否擦拭干净； 3.3 是否有日常清洁制度； 3.4 下班后，及时收起文件资料，整理清洁办公桌面，椅子移入办公桌 下，门、窗、柜是否有半开半闭现象； 3.5 办公设备是否沾上污浊或灰尘。 4．素养（人人依规定办事，养成好习惯，不断提高素质）。 4.1 员工是否按规定穿着工作服，正确佩戴证件； 4.2 遵守劳动纪律，工作时间有没有睡觉、看报、上网聊天、听音乐、闲 谈、吃零食、乱串岗等做其它与工作无关的事情； 4.3 不带早餐进入公司； 4.4 是否按作息时间上、下班，不迟到、不早退，中午是否提前离岗就 餐； 4.5 办公人员待人接物注意形象，有没有在办公室内外大声吵闹、讲粗 话； 4.6 办公室内禁止吸烟（会议室除外） 4.7 厕所内禁止吸烟，不得倒入茶沫； 4.8 饮水机是否整洁、漏水、无水空烧； 4.9 下班后，设备、电器电源是否切断； 4.10 工作时间员工出厂是否有出门登记记录； 4.11 参加会议迟到或事先未请假而缺席。 5．安全（人人依规定规范操作，消除一切不安全隐患）。 5.1 严格按设备、仪器操作规范安全操作； 5.2 严格按照安全、保密等有关管理规定，安全存放、使用各种档案、资 料。 3 4 3 4 6． 考核办法 我们的经营理念：要么不做，要做就要做到最好！ 3 40 分 5 5 3 4 3 5 3 2 4 3 3 9分 4 5 常州冠度汽车内饰系统有限公司 现场 5S 管理考核办法 文件编号 CGD/GW-S0304 修订号 日期 页码 A/0 2014.10.27 4 of 4 6．1 每周不定期考核，每月进行综合评定并向全公司通报考核成绩，同时作为年终评比，奖 罚的重要依据之一。 6．2 各生产车间、仓库、模具车间每月综合评定低于 80 分的，按每低于 1 分扣除该部门 50 元 的办法进行考评，以此类推：高于 80 分的，按每高于 1 分奖励该部门 50 元的办法进行考评， 以此类推。 6．3 其他部门每月综合评定低于 80 分的，按每低于 1 分扣除该部门 50 元的办法进行考评， 以此类推；高于 80 分的，按每低于 1 分奖励该部门 50 元的办法进行考评，以此类推。 7．形成记录 编号 CGD/RC-C0304-01 CGD/RC-C0304-02 编制： 记录名称 5S 检查表 5S 统计表 审核： 保存地点 企管部 企管部 保存方式 书面 书面 批准： 我们的经营理念：要么不做，要做就要做到最好！ 保存期 1年 1年
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5S现场管理检查表
5S 现 场 管 理 检 查 表 受检部门： 项次 1 检查部门(人员)： 项 目 通 道 检查时间： 检 查 内 容 通道是否物料阻塞，脏乱? 通道是否有明确标示? 摆放物品是否超出通道? 通道是否及时清扫/清洁? 2 工作场所的物品、设备 物品摆放是否杂乱? 物品是否得到分类整理摆放? 长时间不使用的物品是否标示? 及时使用物品是否标示? 3 生产车间 成品/半成品/物料/工装是否分类摆放? 工位上成品/半成品/物料/工装是否标示? 当日使用的成品/半成品/物料/工装是否易 取? 长时间不使用成品/半成品/物料/工装是否 按类摆放且标示? 4 办公桌、工作台上下 杂乱摆放不必要的物品 料架、资料柜破旧，不整齐 摆放不使用的物品但整齐 摆放物为近日使用且整齐 塞满东西，人不易行走 5 仓库、储藏间 东西杂乱摆放 有定位管理但未执行 表 一 ( 整理 ) 检 查 状 况 不合格项 5S 现 场 管 理 检 查 表 有定位但摆放不成横竖不成线 受检部门： 检查部门(人员)： 项次 项 目 1 设备、机器、仪器 检查时间： 栓 检 内 容 破乱不堪，不能使用，杂乱放置 不能使用但集中在一起 能使用、有保养但摆放不整齐 摆放整齐干净，呈最佳状况 2 工 具 不能使用的工具杂乱放置 均为可用工具，但缺乏保养 工具有保养，有定位放置 工具采用目视管理 3 零件、材料 不良品与良品杂放一起 只有良品，但保管方法不好 不良品没有及时处理但有区分及标 识 保管有定位、有图示，任何人都清楚 4 图纸、试样 过期与在用的杂放一起 不是最新版本且随意摆放 有资料夹保管，但摆放随意 有目录且整齐，任何人都能使用 零乱摆放，使用时无法找 5 文件、档案 虽然零乱，但可以找到 共同文件资料被定位，集中保管 表 二 ( 整顿 ) 检 查 状 况 不合格项 5S 现 场 管 理 检 查 表 明确定位，使用后目视管理 受检部门： 项次 检查部门(人员)： 项 目 检查时间： 栓 检 内 容 是否有烟蒂、纸屑、铁屑、其他杂物? 标示是否清晰? 1 通道 是否有水渍、灰尘? 使用拖把，并定期清扫? 有烟蒂、纸屑、铁屑、其他杂物 2 作业场所 地面是否有烟蒂、产品、铁屑、其他杂物? 零件、材料、材料是否分类存放? 使用拖把，并定期清扫? 文件、工具、零件很脏乱且布满灰尘 3 办公桌 作业台 桌面、作业台面虽干净，但破损未修理 桌面、台面干净整齐 除桌面外，椅子及四周均干净亮丽 破烂但仅应急简单处理 4 窗 墙板 天花板 乱贴挂不必要的东西 还算干净 干净亮丽，很是舒爽 5 设备 有生锈 表 三 ( 清扫 ) 检 查 状 况 不合格项 5S 现 场 管 理 检 查 表 虽无生锈，但有油垢 工具 仪器 受检部门： 项次 有轻微灰尘 使用中有防止不干净之措施，并随时清理 检查部门(人员)： 项 目 检查时间： 栓 检 内 容 没有划分 1 通道 作业区 划线感觉还可 划线清楚，地面有清扫 通道及作业区感觉很舒畅 有油或水 2 地面 有油渍或水渍，显得不干净 经常清理，没有脏物 地面干净亮丽，感觉舒服 3 办公桌 作业台 椅子、架子 会议室 很脏乱 虽有清理，但还是显得脏乱 自己感觉很好 任何人都会觉得很舒服 容器或设备脏乱 4 洗手台 厕所等 有清理，但还有异味 经常清理，没异味 干净亮丽，还加以了装饰，感觉舒服 表 四 ( 清洁 ) 检 查 状 况 不合格项 5S 现 场 管 理 检 查 表 虽阴湿，但加有通风 5 储物室 照明不足 照明适度，通风好，感觉清爽 干干净净，整整齐齐，感觉舒服 受检部门： 项次 检查部门(人员)： 项 目 检查时间： 栓 检 内 容 没有活动 虽有清洁清扫工作，但非 5S 计划性工 1 日常 5S 活动 作 开会有对 5S 加以宣导 活动热烈，大家均有感觉 不整洁 扭扣或鞋带未弄好 2 服装 厂服、识别证依规定 穿着依规定，并感觉有活力 不修边幅且脏 3 仪容 头发、胡须过长 均依规定整理 感觉精神有活力 4 行为规范 举止粗暴，口出脏言 衣衫不整，不守卫生 表 五 ( 素养 ) 检 查 状 况 不合格项 5S 现 场 管 理 检 查 表 自己的事可做好，但缺乏公德心 富有主动精神、团队精神 稍有时间观念，开会迟到的很多 5 时间观念 不愿受时间约束，但会尽力去做 约定时间会全力去完成 约定的时间会提出早去做好
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医院5S管理推进工作方案
XX 医院 5S 管理推进工作方案 1、5s 关联图 第1个S 整 第2个S 地、 物 整 理 区分“要”与“不要”的东 西，将不要物进行清理 第3个S 将要用的东西定位、 定量摆放 顿 清 扫 第4个S 时时保持整洁、干净 清 洁 第5个S 使员工养成好习惯，遵守规则 人 素 2、具体方案及图解 定 1、区分要与不要的物品 养 将岗位保持在无垃 圾、无灰尘、干净整 洁的状态 义 2、现场只保留必需的物品。 1、改善和增加工作的面积 目 的 2、现场无杂物，行道通畅，提高工作效率 3、减少磕碰的机会，保障安全，提高质量 4、消除管理上的混放、混料等差错事故； 5、有利于减少库存量，节约资金 6、改变作风，提高工作效率 1S （Seiri） 整 三 清 原 则 1、区分需要和不需要物品 2、清理不需要品 3、层别管理需要品 需要的物品 确实不需要的物品 1、办公室正常的设备（复印机，打印 2、不能或不再使用的办公设备 理 机，传真机等办公设备） 推 行 标 准 2、办公用品（文具类，文件夹等） 2、已坏或不再使用的办公用品（如破烂的笔，文 件夹等） 3、办公室相关档案资料，书籍等 3、过期的报纸，通知等不再使用或不需要存档的 资料 定 义 1、必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序 2、用标签明确标示出来 目 的 1、不浪费时间寻找物品 2、工作场所一目了然 2S 3、创造整齐洁净的环境 （Seiton 4、提高工作效率和质量 整 顿 三 清 原 则 1、定品 2、定位 3、定量 1、在门口标示部门（行政办公室） 2、办公室设备实施定位（每种设备有固定的位 办公场所的整顿 置） 3、所用物品如椅子、笔筒、水杯等应定位 4、长时间离位以及下班时，桌面物品应归位，锁 好抽屉，逐一确认后再离开。 推 行 标 准 电子文档： 1、 将电子文档分别归类建立文件夹，再建立子 文件夹归类，再建立子文件归类。依次类推。 资料档案的整顿 文件档案： 1、整理所有文件资料，并依文件类型分类，将相 应子文件归档于各种文件夹内。文件夹内容附上 目录以便查找。 2、文件夹名字标题统一字体，以便检出 定位置 1、 柜子里各类物品以分隔、分架、分层来区分 柜类的整顿 2、 根据物品的使用频率来确定整顿于柜子的位 置。归类后统一标签，标志分隔的物品 定数量 1、 各种耗材，尽量使用不同的容器来装载，备 用量控制在一定的范围。保证先进先出、先进 先用。 放置场所 1、 扫把、拖把、毛巾感觉较赃物的不要放于明显 清扫用具的整顿 处 2、 清扫用具不能放于主要出入口 放置方法 1、 长柄的如拖把、扫把等，用于悬挂的方式放置 2、 垃圾桶、盆子、桶等在地上定位 定 1、清除现场内的脏污 义 2、清除工作区域的物料垃圾 目 的 1、清除“脏污 2、保持现场干净、明亮 三 清 原 则 1、扫漏（溢出物） 2、扫黑（落下物） 3、扫怪（不对劲之处） 1、 保留经常使用和决定必要的资料 2、保留机密文件和医院的档案文件 定期整理公共文件 4、废弃过时和没有必要的文件 3S （Sei so） 清 扫 3、保留必须移交的资料 1、过期的表单、报告书、检验书 推 行 标 准 资 料 文 件 清 扫 2、无用的名片等 3、修正完毕不需要的原稿 4、回答结案不需存档的文件 文件档案清扫标准 5、招待卡、贺年卡、过期的报纸、杂志 6、改善过的各式表单 7、过期的变更通知、联络单 8、无保留价值的传真 9、过期及不需存档的会议通知、资料 1、 建立文件清扫标准 2、 机密文件销毁必须进行管制 丢弃不用的档案文件 3、 一般废弃文件，表单文件别面再利用 无法利用集中起来卖掉（电子档删掉） 仪 器 设 备 的 清 扫 公共 区域 的 清扫 1、设备内外清扫需细心对待 以良好的心态来清扫设备和 周围的环境 2、按照电器设备的特性进行清扫，设备周围死角 部分的清扫 3、设立具体的责任者来维护和检查仪器设备（科 室负责人安排执行） 1、检查配管及接口各部位线路接口是否脱落 仪器设备擦拭干净后应细心 检查 2、由仪器设备负责人检查仪器清扫后是否正常运 行 1、过道、休息室、更衣室、会客室、洗手间等，大家 共同使用的场所 公共区域的干净维护 定 义 将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果 目 的 认真维护并坚持整理、整顿、清扫的效果，使其保持最佳状态 意 义 1、通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。 2、创造一个良好的工作环境，使大家能愉快地工作。 1、落实前 3S 工作。 4S Seiketsu 推 行 标 准 2、目视工作现场保持干净整洁、有序的状态。 清 3、医院环境保持干净整洁的状态，员工本身也要做到整洁，（如工作服要清洁，仪表要整 洁 洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等； ） 定 人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，使每个人都成为有教养的人。 义 目 的 意 义 提升“人的品质”，养成工作规范认真的习惯。 1、努力提高人员的自身修养 2、使人员养成严格遵守规章制度的习惯和作风 3、培养成为对任何工作都讲究认真的人 1、持续推动前 4S 成习惯化 2、制定共同遵循的有关规则和规定（科室内部规章制度等制度） 5S Shitsuke 素 养 推 行 要 领 3、制定礼仪守则（各科室面临客户的各种礼仪及语言） 4、教育训练(新进人员培训，如员工手册等) 5、推动各种精神提升活动（早会，礼貌方面的运动等） 5S 推行检查小组流程图 组长：王强 负责领导职能及检查现场及 推进进度的监管 副组长：刘利平 负责行政，文书工作。 负责评比分数的统计和公布。 负责推行方案组织、筹划、检 查 记 录 各 科 室 5S 活 动 的 进 度。 组员（ 1 名） 由一名科室负责人参加，根 据院会次序每周检查前由办 公室落实检查人员。 辅助组长处理事务，并于组 长不在时，代行其职务； 负责全程检查、执行和监督； 进行活动指导及有争议的处 理。 组员（ 1 名） 由上周公布 5S 评选第一名的 科室负责人参加。 参与 5S 活动的推进、监督检 查工作。 增加各科室之间的了解，促 进 5S 活动的推进。 组员（ 1 名） 由上周公布 5S 评选最后一名 的科室员工参加（科室负责 人指定）。 参与 5S 活动的推进、监督检 查工作。 增加各科室之间的了解，借 鉴及学习其他科室的长处， 促进 5S 工作的推进。 重庆佳音医院 5S 检查评分标准 根据医院科室环境和员工仪表仪容各项规定，按本检查评分标准，以科室（部门）为单位依次进行检查，每周由 办公室与两名科室代表固定抽查一次，另办公室不定期抽查各科室（部门）执行 5S 的工作情况，并登记各项评分。 办公室每月根据抽查平均得分，按 5S 评分奖罚条例公布评分结果。 评分标准： 60（不含 60）分以下科室，不合格，当月处罚科室 200 元；连续两月不合格，科室主管留职察看。 60-80（不含 80）分，待改进，当月处罚科室 100 元；连续两月待改进，视同不合格。 80-95（含 95）分，合格。 95 分以上，当月医院排名第一，科室人数 4 人（含 4 人）以内者，当月奖励科室 100 元；科室人数 4 人以上者， 当月奖励科室 200 元。 注意：发现科室任一员工不合格，全科室记分为“0”。（单位：分） ____年___月份第____次抽查 科室：__________ 类别 内容 不合格 合格 良好 优秀 员工 仪表 仪容 着标准、烫熨整齐、干净的制服（或头花），正确佩戴徽、工作牌。 0 3 4 5 男员工无胡须、无长发；女员工妆容得体、不披头散发、指甲清洁。 0 3 4 5 鞋袜整洁、头发清洁、衣服肩颈部无洒落头皮屑。 0 1 2 3 不佩带手表和结婚戒指以外的饰物。 0 3 4 5 工作服有固定挂放地点，挂放整齐。 0 3 4 5 桌面干净、明亮，无抹布抹不干净的痕迹。 0 3 4 5 文具有固定标准插放容器。 0 3 4 5 个人饮水杯有固定摆放地点，不外露。 0 3 4 5 文件柜、抽屉内物品分门别类，并让全科室员工知晓。 0 3 4 5 桌面办公设备无污垢、灰尘，电话听筒定期擦拭消毒，电脑显示器明亮 无污渍。 0 3 4 5 桌面小医疗器械有固定摆放位置。 0 3 4 5 随意抽查任一员工，能迅速拿到相应物品。 0 3 4 5 文件 档案 管理 桌面文件按类别、整齐摆放，无多余无用文件。 0 3 4 5 电脑内资料按类别存档，并让全科室员工知晓。 0 3 4 5 随意抽查任一员工，能迅速查找到相应文件档案。 0 3 4 5 地面 墙面 卫生 地面干净、光亮，无拖布拖不干净痕迹。 0 3 4 5 垃圾桶外无任何遗落垃圾。 0 3 / / 墙面干净，电灯开关无污迹。 0 2 / / 上墙制度整洁、无损坏，窗台无尘土。 0 3 4 5 公共 区域 科室外通道有垃圾、污迹，立即通知卫生员打扫；外墙张贴画报有损 坏，立即通知办公室安排补救，消防栓是否经常清扫。 0 2 / / 医疗 设备 维护 医疗器具、大型设备，摆放整齐、擦拭清洁，无污无锈。 0 5 8 10 桌面 卫生 总分 抽查日期： 抽查人签字： 得分
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5S现场管理法
5S 的含义 5S 是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养 （SHITSUKE）等五个项目，因日语的罗马拼音均为“S”开头，所以简称为 5S。 5S 的沿革 5S 起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管 理，这是日本企业独特的一种管理办法。 1955 年，日本的 5S 的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前 两个 S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了 3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了 1986 年，日 本的 5S 的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了 5S 的热潮。 5S 的发展 日本式企业将 5S 运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大 战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下 ， 5S 对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡 的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济 的发展，5S 已经成为工厂管理的一股新潮流。 5S 的应用 5S 应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法，使企业能有效地 迈向全面质量管理，主要是针对制造业在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展相 应活动。 5S 对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷 神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，是日本产品品质得以迅猛提高行销全 球的成功之处。 5S 的延伸 根据企业进一步发展的需要，有的企业在 5S 的基础上增加了安全（Safety），形成了 “6S”；有的企业再增加节约（Save），形成了“7S”；还有的企业加上了习惯化（しゅう かんか，拉丁发音为 Shiukanka ）、服务（ Service ）和坚持（しつこ く，拉丁发音为 shitukoku），形成了“10S”；有的企业甚至推行“12S”，但是万变不离其宗，都是从“5S” 里衍生出来的，例如在整理中要求清除无用的东西或物品，这在某些意义上来说，就能涉 及到节约和安全，具体一点例如横在安全通道中无用的垃圾，这就是安全应该关注的内容 编辑本段 5S 的定义与目的 1S－整理（Seiri） 整理的定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。 5S 现场管理法 整理的目的： ① 改善和增加作业面积； ② 现场无杂物，行道通畅，提高工作效率； ③ 减少磕碰的机会，保障安全，提高质量； ④ 消除管理上的混放、混料等差错事故； ⑤ 有利于减少库存量，节约资金； ⑥ 改变作风，提高工作情绪。 整理的意义：把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对生产 现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要 的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃 圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项 工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道 左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不 用之物。 2S－整顿（Seiton） 整顿的定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。 整顿的目的：不浪费时间寻找物品，提高工作效率和产品质量，保障生产安全。 整顿的意义：把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要 留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规 章、制度和最简捷的流程下完成作业。 整顿的要点： ① 物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错； ② 物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近 些（如放在作业区内），偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某 处）； ③ 物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同 的色彩和标记加以区别。 3S－清扫（Seiso） 清扫的定义：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。 清扫的目的：清除“脏污”，保持现场干净、明亮。 清扫的意义：将工作场所之污垢去除，使异常之发生源很容易发现，是实施自主保养 的第一步，主要是在提高设备稼动率。 清扫的要点： ① 自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的 清扫工； ② 对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清 扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养； ③ 清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措 施加以改进。 4S－清洁（Seiketsu） 清洁的定义：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。 清洁的目的：认真维护并坚持整理、整顿、清扫的效果，使其保持最佳状态。 清洁的意义：通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根 源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。 清洁的要点： ① 车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热 情； ② 不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及 时理发、刮须、修指甲、洗澡等； ③ 工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要 尊重别人； ④ 要使环境不受污染，进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。 5S－素养（Shitsuke） 素养的定义：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，使每个人都成为有教养的 人。 素养的目的：提升“人的品质”，培养对任何工作都讲究认真的人。 素养的意义：努力提高人员的自身修养，使人员养成严格遵守规章制度的习惯和作风 是“5S”活动的核心。 编辑本段 5S 活动 一、目标 1．工作变换时，寻找工具，物品马上找到，寻找时间为零。 5S 活动简介 [1] 2．整洁的现场，不良品为零。 3．努力降低成本，减少消耗，浪费为零。 4．工作顺畅进行，及时完成任务，延期为零。 5．无泄漏，无危害，安全，整齐，事故为零。 6．团结，友爱，处处为别人着想，积极干好本职工作，不良行为为零。 二、原则 1．自我管理的原则 良好的工作环境，不能单靠添置设备，也不能指望别人来创造。应当充分依靠现场人 员，由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境，使他 们在改造客观世界的同时，也改造自己的主观世界，产生“美”的意识，养成现代化大生 产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是自己动手创造的成果，也就容易保持 和坚持下去。 2．勤俭办厂的原则 开展“5S”活动，会从生产现场清理出很多无用之物，其中，有的只是在现场无用，但 可用于其他的地方；有的虽然是废物，但应本着废物利用、变废为宝的精神，该利用的应 千方百计地利用，需要报废的也应按报废手续办理并收回其“残值”，千万不可只图一时 处理“痛快”，不分青红皂白地当作垃圾一扔了之。对于那种大手大脚、置企业财产于不顾 的“败家子”作风，应及时制止、批评、教育，情节严重的要给予适当处分。 3．持之以恒的原则 “5S”活动开展起来比较容易，可以搞得轰轰烈烈，在短时间内取得明显的效果，但要 坚持下去，持之以恒，不断优化就不太容易。不少企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来的 现象。因此，开展“5S”活动，贵在坚持，为将这项活动坚持下去，企业首先应将“5S”活 动纳入岗位责任制，使每一部门、每一人员都有明确的岗位责任和工作标准；其次，要严 格、认真地搞好检查、评比和考核工作、将考核结果同各部门和每一人员的经济利益挂钩； 第三，要坚持 PDCA 循环，不断提高现场的“5S”水平，即要通过检查，不断发现问题， 不断解决问题。因此，在检查考核后，还必须针对问题，提出改进的措施和计划，使“5S” 活动坚持不断地开展下去。 三、作用 1．提高企业形象 2．提高生产效率和工作效率 3．提高库存周转率 4．减少故障，保障品质 5．加强安全，减少安全隐患 6．养成节约的习惯，降低生产成本 7．缩短作业周期，保证交期 8．改善企业精神面貌，形成良好企业文化 四、方法 1．定点照相：所谓定点照相，就是对同一地点，面对同一方向，进行持续性的照相， 其目的就是把现场不合理现象，包括作业、设备、流程与工作方法予以定点拍摄，并且进行 连续性改善的一种手法。 2．红单作战：使用红牌子，使工作人员都能一目了然地知道工厂的缺点在哪里的整理 方式，而贴红单的对象，包括库存、机器、设备及空间，使各级主管都能一眼看出什么东西 是必需品，什么东西是多余的。 3．看板作战（Visible Management）：使工作现场人员，都能一眼就知道何处有什么 东西，有多少的数量，同时亦可将整体管理的内容、流程以及订货、交货日程与工作排程， 制作成看板，使工作人员易于了解，以进行必要的作业。 4．颜色管理（Color Management Method）：颜色管理就是运用工作者对色彩的分辨 能力和特有的联想力，将复杂的管理问题，简化成不同色彩，区分不同的程度，以直觉与 目视的方法，以呈现问题的本质和问题改善的情况，使每一个人对问题有相同的认识和了 解。 编辑本段 5S 现场管理 一、原则 常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律： 清洁，环境洁净制定标准，形成制度 整理，区分物品的用途，清除多余的东西 整顿，物品分区放置，明确标识，方便取用 清扫，清除垃圾和污秽，防止污染 素养，养成良好习惯，提升人格修养 二、效用 5S 管 理 的 五 大 效 用 可 归 纳 为 5 个 S ， 即 ： Safety （ 安 全 ） 、 Sales （ 销 售 ） 、 Standardization（标准化）、Satisfaction（客户满意）、Saving（节约）。 1．确保安全（Safety） 通过推行 5S，企业往往可以避免因漏油而引起的火灾或滑倒；因不遵守安全规则导致 的各类事故、故障的发生；因灰尘或油污所引起的公害等。因而能使生产安全得到落实。 2．扩大销售(Sales) 5S 是一名很好的业务员，拥有一个清洁、整齐、安全、舒适的环境；一支良好素养的员 工队伍的企业，常常更能博到客户的信赖。 3．标准化(Standardization) 通过推行 5S，在企业内部养成守标准的习惯，使得各项的活动、作业均按标准的要求 运行，结果符合计划的安排，为提供稳定的质量打下基础。 4．客户满意（Satisfaction） 由于灰尘、毛发、油污等杂质经常造成加工精密度的降低，甚至直接影响产品的质量。 而推行 5S 后，清扫、清洁得到保证，产品在一个卫生状况良好的环境下形成、保管、直至交 付客户，质量得以稳定。 5．节约（Saving） 通过推行 5S，一方面减少了生产的辅助时间，提升了工作效率；另一方面因降低了设 备的故障率，提高了设备使用效率，从而可降低一定的生产成本，可谓"5S 是一位节约者"。 三、内容 通过实施 5S 现场管理以规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的 工作习惯，最终目的是 提升人的品质： ★革除马虎之心，养成凡事认真的习惯 （认认真真地对待工作中的每一件“小事”） ★遵守规定的习惯 ★自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 ★文明礼貌的习惯 1．整理 ★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的； ★把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ★不必要的东西要尽快处理掉。 目的： ★腾出空间，空间活用 ★防止误用、误送 ★塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地 方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现 场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费： ★即使宽敞的工作场所，将愈变窄小。 ★棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 ★增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。 ★物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。 注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。 实施要领： 1．自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的 2．制定“要”和“不要”的判别基准 3．将不要物品清除出工作场所 4．对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置 5．制订废弃物处理方法 6．每日自我检查 2．整顿 ★对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。 ★明确数量，并进行有效地标识。 目的： ★工作场所一目了然 ★整整齐齐的工作环境 ★消除找寻物品的时间 ★消除过多的积压物品 注意点： 这是提高效率的基础。 实施要领： 1．前一步骤整理的工作要落实 2．流程布置，确定放置场所 3．规定放置方法、明确数量 4．划线定位 5．场所、物品标识 整顿的“3 要素”：场所、方法、标识 放置场所 ★物品的放置场所原则上要 100%设定 ★物品的保管要 定点、定容、定量 ★生产线附近只能放真正需要的物品 放置方法 ★易取 ★不超出所规定的范围 ★在放置方法上多下工夫 标识方法 ★放置场所和物品原则上一对一表示 ★现物的表示和放置场所的表示 ★某些表示方法全公司要统一 ★在表示方法上多下工夫 整顿的“3 定”原则：定点、定容、定量 ★定点：放在哪里合适 ★定容：用什么容器、颜色 ★定量：规定合适的数量 3．清扫 ★将工作场所清扫干净。 ★保持工作场所干净、亮丽的环境。 目的： ★消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮 ★稳定品质 ★减少工业伤害 注意点： 责任化、制度化。 实施要领： 1．建立清扫责任区（室内外） 2．执行例行扫除，清理脏污 3．调查污染源，予以杜绝或隔离 4．清扫基准，作为规范 4．清洁 将上面的 3S 实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。 目的： 维持上面 3S 的成果 注意点： 制度化，定期检查。 实施要领： 1．前面 3S 工作 2．考评方法 3．奖惩制度，加强执行 4．主管经常带头巡查，以表重视 5．素养 通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规 则做事。开展 5S 容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。 目的： ★培养具有好习惯、遵守规则的员工 ★提高员工文明礼貌水准 ★营造团体精神 注意点： 长期坚持，才能养成良好的习惯。 实施要领： 1．服装、仪容、识别证标准 2．共同遵守的有关规则、规定 3．礼仪守则 4．训练（新进人员强化 5S 教育、实践） 5．各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等） 编辑本段企业推行 5S 的目的 做一件事情，有时非常顺利，然而有时却非常棘手，这就需要 5S 来帮助我们分析、判 断、处理所存在的各种问题。实施 5S，能为我们的公司带来巨大的好处，可以改善企业的品 质，提高生产力，降低成本，确保准时交货，同时还能确保安全生产并能保持并不断增强 员工们高昂的士气。 因此，企业有人、物、事等三方面安全的三安原则，才能确保安全生产并能保持员工们 高昂的士气。一个生产型的企业，人员的安全受到威胁，生产的安全受到影响，物品的安 全受到影响，那么人心就会惶惶不安，员工就会大量流失，就会影响到企业的生产、经营 及经济效率，使企业严重地缺乏甚而根本没有凝聚力和向心力而如同一盘散沙，导致企业 濒临破产，甚至分崩离析。所以，一个企业要想改善和不断地提高企业形象，就必须推行 5S 计划。推行 5S 最终要达到八大目的： 1．改善和提高企业形象 整齐、整洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客心情舒畅；同时，由于口碑的相传， 企业会成为其它公司的学习榜样，从而能大大提高企业的威望。 2．促成效率的提高 良好的工作环境和工作氛围，再加上很有修养的合作伙伴，员工们可以集中精神，认 认真真地干好本职工作，必然就能大大地提高效率。试想，如果员工们始终处于一个杂乱 无序的工作环境中，情绪必然就会受到影响。情绪不高，干劲不大，又哪来的经济效益？ 所以推动 5S，是促成效率提高的有效途径之一。 3．改善零件在库周转率 需要时能立即取出有用的物品，供需间物流通畅，就可以极大地减少那种寻找所需物 品时，所滞留的时间。因此，能有效地改善零件在库房中的周转率。 4．减少直至消除故障，保障品质 优良的品质来自优良的工作环境。工作环境，只有通过经常性的清扫、点检和检查，不 断地净化工作环境，才能有效地避免污损东西或损坏机械，维持设备的高效率，提高生产 品质。 5．保障企业安全生产 整理、整顿、清扫，必须做到储存明确，东西摆在定位上物归原位，工作场所内都应保 持宽敞、明亮，通道随时都是畅通的，地上不能摆设不该放置的东西，工厂有条不紊，意 外事件的发生自然就会相应地大为减少，当然安全就会有了保障。 6．降低生产成本 第六个目的，强调的是降低生产成本。一个企业通过实行或推行 5S，它就能极大地减 少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费，从而降低生产成本。 7．改善员工的精神面貌，使组织活力化 第七个目的，可以明显地改善员工的精神面貌，使组织焕发一种强大的活力。员工都 有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识形态。 8．缩短作业周期，确保交货 推动 5S，通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理，企业的管理就会一目了 然，使异常的现象很明显化，人员、设备、时间就不会造成浪费。企业生产能相应地非常顺 畅，作业效率必然就会提高，作业周期必然相应地缩短，确保交货日期万无一失了。 编辑本段推行 5S 的实现手法 手法一：看板管理 看板管理可以使工作现场人员，都能一眼就知道何处有什么东西，有多少的数量，同 时亦可将整体管理的内容、流程以及订货、交货日程与工作排程，制作成看板，使工作人员 易于了解，以进行必要的作业。 5S 之看板管理 手法二：5S 巡检系统 5S 巡检系统是为制造业企业彻底贯彻 5S 管理而开发的一套包含硬件在内的一体化解 决方案，使 5S 管理的实施更为系统化，标准化，同时也进一步提高当前 5S 巡检的效率， 并为 5S 的有效实施提供更为有力的系统保证。 5S 巡检系统 系统说明： ● 用户在管理端软件定义相应的检测区域，检查点，检测项目等内容； ● 巡检仪可通过网络从管理端下载相应的检查内容； ● 操作人员手持巡检仪根据巡检路线进行检测； ● 每个巡检点都标志有相应的 ID 卡，巡检人员刷卡，记录检查的时间，并自动调出 相应的检查项目； ● 检查完毕后，操作人员将数据通过网络上传到系统数据库中； ● 在系统软件中，对不合格项，系统将通过邮件发送到相关的 5S 负责人邮箱中； ● 系统可生成 5S 巡检日报表及汇总的趋势图等报表； ● 对不合格项目，系统将对改善措施及纠正的流程进行记录跟踪并记录在系统中；[2] 四、误区 1．我们公司已经做过 5S 了 2．我们的企业这么小，搞 5S 没什么用 3．5S 就是把现场搞干净 4．5S 只是工厂现场的事情 5．5S 活动看不到经济效益 6．工作太忙，没有时间做 5S 7．我们是搞技术的，做 5S 是浪费时间 8．我们这个行业不可能做好 5S 五、实施要点 整理：正确的价值意识——“使用价值”，而不是“原购买价值” 整顿：正确的方法——“3 要素、3 定”+ 整顿的技术 清扫：责任化——明确岗位 5S 责任 清洁：制度化及考核——5S 时间；稽查、竞争、奖罚 素养：长期化——晨会、礼仪守则 六、检查要点 1．有没有用途不明之物 2．有没有内容不明之物 3．有没有闲置的容器、纸箱 4．有没有不要之物 5．输送带之下，物料架之下有否置放物品 6．有没有乱放个人的东西 7．有没有把东西放在通道上 8．物品有没有和通路平行或成直角地放 9．是否有变型的包装箱等捆包材料 10．包装箱等有否破损（容器破损） 11．工夹具、计测器等是否放在所定位置上 12．移动是否容易 13．架子的后面或上面是否置放东西 14．架子及保管箱内之物，是否有按照所标示物品置放 15．危险品有否明确标示，灭火器是否有定期点检 16．作业员的脚边是否有零乱的零件 17．相同零件是否散置在几个不同的地方 18．作业员的周围是否放有必要之物（工具、零件等） 19．工场是否到处保管着零件 七、推行步骤 步骤 1：成立推行组织 为了有效地推进 5S 活动，需要建立一个符合企业条件的推进组织——5S 推行委员会。 推行委员会的责任人包括 5S 委员会、推进事务局、各部分负责人以及部门 5S 代表等，不同 的责任人承担不同的职责，如表 2-1 所示。其中，一般由企业的总经理担任 5S 委员会的委 员长，从全局的角度推进 5S 的实施。 步骤 2：拟定推行方针及目标 方针制定：推动 5S 管理时，制定方针作为导入之指导原则，方针的制定要结合企业具 体情况，要有号召力，方针一旦制定，要广为宣传。 目标制定：目标的制定要同企业的具体情况相结合，做为活动努力之方向及便于活动 过程中之成果检查。 步骤 3：拟定工作计划及实施方法 1．日程计划做为推行及控制之依据 2．资料及借鉴他厂做法 3．5S 活动实施办法 4．与不要的物品区分方法 5．5S 活动评比的方法 6．5S 活动奖惩办法 7．相关规定（5S 时间等） 8．工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己 及其他担当者的工作是什么，何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。 步骤 4：教育 教育是非常重要，让员工了解 5S 活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被 别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或 样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。教育内容可以包括 1．每个部门对全员进行教育 2．5S 现场管理法的内容及目的 3．5S 现场管理法的实施方法 4．5S 现场管理法的评比方法 5．新进员工的 5S 现场管理法训练 步骤 5：活动前的宣传造势 5S 活动要全员重视、参与才能取得良好的效果，可以通过以下方法对 5S 活动进行宣传： 1．最高主管发表宣言（晨会、内部报刊等） 2．海报、内部报刊宣传 3．宣传栏 步骤 6：实施 1．作业准备 2．“洗澡”运动（全体上下彻底大扫除） 3．地面划线及物品标识标准 4．“3 定”、“3 要素”展开 5．摄影 6．“5S 日常确认表”及实施 7．作战 步骤 7：活动评比办法确定 1．系数： 困难系数、人数系数、面积系数、教养系数 2．评分法 步骤 8：查核 1．查核 2．问题点质疑、解答 3．各种活动及比赛（如征文活动等） 步骤 9：评比及奖惩 依 5S 活动竞赛办法进行评比，公布成绩，实施奖惩。 步骤 10：检讨与修正 各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。 步骤 11：纳入定期管理活动中 1．标准化、制度化的完善 2．实施各种 5S 现场管理法强化月活动 需要强调的一点是，企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同，推行时可能会 有各种不同的问题出现，推行办要根据实施过程中所遇到的具体问题，采取可行的对策， 才能取得满意的效果。 八、实施方法 1.整理(Seiri) 有秩序地治理。工作重点为理清要与不要。整理的核心目的是提升辨识力。 整理常用的方法有： 1.1 抽屉法：把所有资源视作无用的，从中选出有用的。 1.2 樱桃法：从整理中挑出影响整体绩效的部分。 1.3 四适法：适时、适量、适质、适地。 1.4 疑问法：该资源需要吗？需要出现在这里吗？现场需要这么多数量吗？ 2.整顿(Seion) 修饰、调整、整齐，整顿，处理。将整理之后资源进行系统整合。整顿的目 的：最大限度地减少不必要的工作时间浪费、运作的浪费、寻找的浪费、次品的浪费、不安全 的环境与重要的浪费。整顿提升的是整合力。常用的工具和方法有： 2.1 IE 法：根据运作经济原则，将使用频率高的资源进行有效管理。 2.2 装修法：通过系统的规划将有效的资源利用到最有价值的地方。 2.3 三易原则：易取、易放、易管理。 2.4 三定原则：定位、定量、定标准。 2.5 流程法：对于布局，按一个流的思想进行系统规范，使之有序化。 2.6 标签法：对所有资源进行标签化管理，建立有效的资源信息。 3.清扫(Seiso) 清理、明晰，移除、结束。将不该出现的资源革除于责任区域之外。清扫的 目的：将一切不利因素拒绝于事发之前，对既有的不合理之存在严厉打击和扫除，营造良 好的工作氛围与环境。清扫提升的是行动力。清扫常用的方法有： 3.1 三扫法：扫黑、扫漏、扫怪。 3.2 OEC 法：日事日毕，日清日高。 4.清洁(Seiketsu) 清-清晰、明了、简单，洁-干净、整齐。持续做好整理、整顿、清扫工作， 即将其形成一种文化和习惯。减少瑕疵与不良。清洁的目的：美化环境、氛围与资源及产出， 使自己、客户、投资者及社会从中获利。清洁提升的是审美力。常用的方法有： 4.1 雷达法：扫描权责范围内的一切漏洞和异端。 4.2 矩阵推移法：由点到面逐一推进。 4.3 荣誉法：将美誉与名声结合起来，以名声决定执行组织或个人的声望与收入。 5.素养(Shitsuke) 素质，教养。工作重点：建立良好的价值观与道德规范。素养提升的是 核心竞争力。通过平凡的细节优化和持续的教导和培训，建立良好的工作与生活氛围，优 化个人素质与教养。常用方法有： 5.1 流程再造：执行不到位不是人的问题，是流程的问题，流程再造为解决这一问题。 5.2 模式图：建立一套完整的模式图来支持流程再造的有效执行。 5.3 教练法：通过摄像头式的监督模式和教练一样的训练使一切别扭的要求变成真正的 习惯。 5.4 疏导法：像治理黄河一样，对严重影响素养的因素进行疏导。 九、实施难点 1．员工不愿配合，未按规定摆放或不按标准来做，理念共识不佳。 2．事前规划不足，不好摆放及不合理之处很多。 3．公司成长太快，厂房空间不足，物料无处堆放。 4．实施不够彻底，持续性不佳，抱持应付心态。 5．评价制度不佳，造成不公平，大家无所适从。 6．评审人员因怕伤感情，统统给予奖赏，失去竞赛意义。 十、实施意义 5S 是现场管理的基础，是 TPM（全员参与的生产保全）的前提，是 TQM（全面品质 管理）的第一步，也是 ISO9000 有效推行的保证。 5S 现场管理法能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。有了这种 氛围，推行 ISO、TQM 及 TPM 就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性， 形成强大的推动力。 实施 ISO、TQM、TPM 等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果。 而 5S 活动的效果是立竿见影。如果在推行 ISO、TQM、TPM 等活动的过程中导入 5S，可以 通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。 5S 是现场管理的基础，5S 水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决 定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着 ISO、TPM、TQM 活动能否顺利、 有效地推行。通过 5S 活动，从现场管理着手改进企业“体质”，则能起到事半功倍的效果。 十一、改善建议 1．结合实际做出适合自己的定位 反观国内外其它优秀企业的管理模式，再结合实际做出适合自己的定位。通过学习， 让管理者及员工认识到"5S"是现场管理的基石，"5S"做不好，企业不可能成为优秀的企业， 坚持将"5S"管理作为重要的经营原则。"5S"执行办公室在执行过程中扮演着重要角色，应该 由有一定威望、协调能力强的中高层领导出任办公室主任。此外，如果请顾问辅导推行，应 该注意避开生产旺季及人事大变动时期。 2．树立科学管理观念 管理者必须经过学习，加深对"5S"管理模式的最终目标的认识。最高领导公司高层管理 人员必须树立"5S"管理是现场管理的基础的概念，要年年讲、月月讲、并且要有计划、有步 骤地逐步深化现场管理活动，提升现场管理水平。"进攻是最好的防守"，在管理上也是如此， 必须经常有新的、更高层次的理念、体系、方法的导入才能保持企业的活力。毕竟"5S"只是现 场管理的基础工程，根据柳钢的生产现场管理水平，建议"5S" 导入之后再导入全面生产管 理、全面成本管理、精益生产、目标管理、企业资源计划及各车间成本计划等。不过在许多现 场管理基础没有构筑、干部的科学管理意识没有树立之前，盲目花钱导入这些必定事倍功 半，甚至失败，因为这些不仅仅是一种管理工具，更是一种管理思想、一种管理文化。 3．以实际岗位采取多种管理形式 确定"5S"的定位，再以实际岗位采取多种管理形式，制定各种相应可行的办法。实事求 是，持之以恒，全方位整体的实施、有计划的过程控制是非常重要的。公司可以倡导样板先 行，通过样板区的变化引导干部工人主动接受"5S"，并在适当时间有计划地导入红牌作战、 目视管理、日常确认制度、"5S"考评制度、"5S"竞赛等，在形式化、习惯化的过程中逐步树立 全员良好的工作作风与科学的管理意识。[3] 编辑本段 5S 管理案例 一、项目背景 某著名家电集团(以下简称 A 集团)，为了进一步夯实内部管理基础、提升人员素养、塑 造卓越企业形象，希望借助专业顾问公司全面提升现场管理水平。集团领导审时度势，认 识到要让企业走向卓越，必须先从简单的 ABC 开始，从 5S 这种基础管理抓起。 二、现场诊断 通过现场诊断发现，A 集团经过多年的现场管理提升，管理基础扎实，某些项目（如 质量方面）处于国内领先地位。现场问题主要体现为三点： 1．工艺技术方面较为薄弱。现场是传统的流水线大批量生产，工序间存在严重的不平 衡，现场堆积了大量半成品，生产效率与国际一流企业相比，存在较大差距； 2．细节的忽略。在现场随处可以见到物料、工具、车辆搁置，手套、零件在地面随处可 见，员工熟视无睹； 3．团队精神和跨部门协作的缺失。部门之间的工作存在大量的互相推诿、扯皮现象， 工作更缺乏主动性，而是被动的等、靠、要。 三、解决方案 “现场 5S 与管理提升方案书”提出了以下整改思路： 1．将 5S 与现场效率改善结合，推行效率浪费消除活动和建立自动供料系统，彻底解 决生产现场拥挤混乱和效率低的问题； 2．推行全员的 5S 培训，结合现场指导和督察考核，从根本上杜绝随手、随心、随意的 不良习惯； 3．成立跨部门的专案小组，对现存的跨部门问题登录和专项解决；在解决的过程中梳 理矛盾关系，确定新的流程，防止问题重复发生。 根据这三大思路，我们从人员意识着手，在全集团内大范围开展培训，结合各种宣传 活动，营造了良好的 5S 氛围；然后从每一扇门、每一扇窗、每一个工具柜、每一个抽屉开始 指导，逐步由里到外、由上到下、由难到易，经过一年多的全员努力，5S 终于在 A 集团每个 员工心里生根、发芽，结出了丰硕的成果。 四、项目收益 1．经过一年多的全员努力，现场的脏乱差现象得到了彻底的改观，营造了一个明朗温 馨、活性有序的生产环境，增强了全体员工的向心力和归属感； 2．员工从不理解到理解，从要我做到我要做，逐步养成了事事讲究，事事做到最好的 良好习惯； 3．在一年多的推进工作中，从员工到管理人员都得到了严格的考验和锻炼，造就一批 能独立思考、能从全局着眼，具体着手的改善型人才，从而满足企业进一步发展的需求； 4．配合 A 集团的企业愿景，夯实了基础，提高了现场管理水平，塑造了公司良好社 会形象，最终达到提升人员品质的目的。 编辑本段 6s 管理 在 5s 活动的基础上，有的人提出了 6s 活动，记在“整理、整顿、清扫、清洁、素养”的 基础上增加了“自检”，即每日下班前作自我反省与检讨，目的是 1.总结经验与不足 2.判 定一至两种改进措施 3.培养自觉性、韧性和耐心，加强员工安全教育，每时每刻都有安全 第一观念，防范于未然。
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5S管理制度
版本 版次 页码 文件编号 5S管理制度 受控状态 机密等级 第4版 第 0 次修改 第 1 页共 7 页 分发号 涉密权限 签名 日期 编制 审核 会签 批准 文件更改记录 版次号 0 更改单号 文件变更内容 文件换版后首次发布 更改页码 **只有加盖“受控”鲜章的纸质版文件才是有效的，任何复印件仅供参考** 5S管理制度 版本 版次 页码 文件编号 第4版 第 0 次修改 第 2 页共 7 页 1. 目的 为营造全员参与5S管理活动的氛围，进一步推进公司5S管理，逐步提高和规范生产现 场，真正使生产现场整洁、规范、安全、有序，促进现场管理水平的不断提高，特制定 本办法。 2. 适用范围 适用于公司沌口厂区各部门、生产车间及仓库的所有责任区域。 3. 术语和定义 3.1 5S：是指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清 洁和素养的活动。由于整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养 (SHITSUKE)这五个单词在日语的罗马拼音中第一个字母都是“S”，所以简称为5S。 3.2 整理：区别工作现场要与不要的东西，保留要的东西，撤除不需要的东西。目的是清除零乱 根源，腾出“空间”，防止材料的误用、误送，创造一个清晰的工作场所。 3.3 整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。目的是定置存放，实现 随时方便取用。 3.4 清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态。目的是保持整理、整顿成 果；保持工作环境的整洁；稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量。 3.5 清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生。目的是通过制度化、 规范化的行为，维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。 3.6 素养：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习 惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。目的是养成良好习惯，营造团队精神。 4. 涉及部门 所有部门 5. 职责与权限 5.1 办公室 5.1.1 负责工厂办公区域5S活动的策划与组织。 5.1.2 负责制定工厂5S检查、考核及评价标准。 5.1.3 负责建立工厂5S监督检查机制。 5.1.4 负责组织评价小组进行全工厂范围的5S检查评价。 5.1.5 负责组织开展工厂5S的宣传与培训活动。 5.1.6 负责督导并跟进各部门的5S工作。 5.2 制造部 5.2.1 负责车间5S活动与组织。 5.2.2 负责车间5S的检查与考评。 5.3 所有部门 5.3.1 负责本部门的5S工作。 5.3.2 负责在本部门内组织开展宣传与培训活动。 5.3.3 负责根据检查中发现的问题点制定整改措施，实施整改，并将整改结果报公司办公室。 **只有加盖“受控”鲜章的纸质版文件才是有效的，任何复印件仅供参考** 版本 版次 页码 文件编号 5S管理制度 第4版 第 0 次修改 第 3 页共 7 页 6. 一般原则 6.1 责任区域划分 序号 区域名称 区域代号 责任团队 责任人员 管理跟进 各部门办公室 各办公室 各部门 部门经理 公司办公室 装配线生产区 配送物料暂存区 待入库成品暂存区 外购件仓库 卡钳支架半成品仓库 轮毂、制动盘仓库 成品仓库 发货包装区 A1 A2 A3 B1 B2 B3 B4 B5 装配班 物流班 物流班 物流班 物流班 物流班 物流班 物流班 班长 班长 班长 班长 班长 班长 班长 班长 生产主管 仓储主管 仓储主管 仓储主管 仓储主管 仓储主管 仓储主管 仓储主管 9 发货大棚区 B6 物流班 班长 仓储主管 10 中控室 B7 物流班 班长 仓储主管 11 12 13 14 15 16 17 18 工具库 机加线生产区 车床、铣床、钳工台区 切削液配制区 机加检验区 机加终检区 待检区 外检室 B8 C1 C2 C3 C4 C5 C6 D1 物流班 机加班 机加班 机加班 检验班 检验班 检验班 检验班 班长 班长 班长 班长 班长 班长 班长 班长 仓储主管 生产主管 生产主管 生产主管 质量主管 质量主管 质量主管 质量主管 办公区域 1 生产车间 1 2 3 4 5 6 7 8 6.2 5S推进步骤 **只有加盖“受控”鲜章的纸质版文件才是有效的，任何复印件仅供参考** 5S管理制度 版本 版次 页码 文件编号 第4版 第 0 次修改 第 4 页共 7 页 7. 工作程序 7.1 5S实施准则 7.1.1 “整理”准则 a)将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的。 b)把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来。 c)不必要的东西要尽快处理掉。 7.1.2 “整理”目的 a)腾出空间，空间活用。 b)防止误用、误送。 c)塑造清爽的工作场所。 7.1.3 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地 方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会 使现场变得凌乱。实施要领： a)自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的。 b)将不要物品清除出工作场所。 c)对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置。 d)制订废弃物处理方法。 e)每日自我检查。 **只有加盖“受控”鲜章的纸质版文件才是有效的，任何复印件仅供参考** 5S管理制度 7.1.4 版本 版次 页码 文件编号 第4版 第 0 次修改 第 5 页共 7 页 “要”与“不要”判定准则： 要 不要 1、正常的设备、机器或电气装置 1、地面上的 2、附属设备（滑台、工作台、料架） A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂 3、正常使用中的工具 B、油污 4、正常的工作椅、板凳 C、不再使用的设备、工具 5、尚有使用价值的消耗用品 D、不再使用的办公用品、垃圾筒 6、原材料、半成品、成品 E、纸箱、抹布 7、使用中的样品 F、呆料或过期样品 8、使用中的垃圾桶、垃圾袋 2、桌子或橱柜 9、办公用品、文具 A、破旧的书籍、报纸 10、使用中的清洁用品 B、破椅垫 11、美化用的海报、看板 C、老旧无用的报表、帐本 12、推行中的活动海报、看板 D、损耗的工具、余料、样品 13、有用的书稿、杂志、报表 3、墙壁上的 14、其他（私人用品） A、蜘蛛网 B、过期海报、看报 C、无用的提案箱、卡片箱、挂架 D、过时的月历、标语 E、损坏的时钟 4、吊着的 A、工作台上过期的作业指导书 B、不再使用的配线配管 C、不再使用的电扇 D、不再使用的工具 E、更改前的部门牌 7.1.5 “整顿”准则 a)对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。 b)明确数量，并进行有效地标识。 7.1.6 “整顿”目的： a)工作场所一目了然 b)整整齐齐的工作环境 c)消除找寻物品的时间 d)消除过多的积压物品 7.1.7 “整顿”实施要领： **只有加盖“受控”鲜章的纸质版文件才是有效的，任何复印件仅供参考** 5S管理制度 版本 版次 页码 文件编号 第4版 第 0 次修改 第 6 页共 7 页 a)前一步骤整理的工作要落实。 b)流程布置,确定放置场所。 c)规定放置方法、明确数量。 d)划线定位。 e)场所、物品标识。 7.1.8 整顿的"3要素"：场所、方法、标识 1、物品的放置场所要100%设定 放置场所 2、物品的保管要定点、定容、定量 3、生产线附近只能放真正需要的物品 1、易取 放置方法 2、稳固安全 3、不超出所规定的范围 标识方法 7.1.9 1、放置场所和物品一对一标识 2、现物的标识和放置场所的标识 整顿的"3定"原则：定点、定容、定量 定点：放在哪里合适 定容：用什么容器、颜色 定量：规定合适的数量 7.1.10 “清扫”准则 a)将工作场所清扫干净。 b)保持工作场所干净、亮丽的环境。 7.1.11 “清扫”目的： a)消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮 b)稳定品质 c)减少工业伤害 7.1.12 “清扫”实施要领： a)建立清扫责任区(室内、外) b)执行例行扫除，清理脏污 c)调查污染源，予以杜绝或隔离 d)建立清扫基准，作为规范。 7.1.13 7.1.13.1 5S工作考评 每日自查改进。各区域责任人负责每日自查本区域5S，依据《考评表》的考评项目展 开自查工作，并针对问题点及时整改。 7.1.13.2 周期考评。办公室负责不定期对办公现场进行考评。依据《5S考评表》进行现场评分， 详细记录改进项。制造部组织由生产主管、物流主管及维修主管等组成的现场管理小 组对生产区域进行检查，并将检查结果进行公示。 **只有加盖“受控”鲜章的纸质版文件才是有效的，任何复印件仅供参考** 5S管理制度 7.1.13.3 版本 版次 页码 文件编号 第4版 第 0 次修改 第 7 页共 7 页 月度考核。制造部负责每月对各责任区域的评分情况进行汇总、统计，得出各班组当 月评价成绩。评价结果纳入班组考评。 7.1.13.4 其他。对于积极践行5S活动并提出改善建议的员工，由考评小组对改善建议的适用 性、有效性进行评价并按照《改善管理办法》实施奖励。 8. 流程图：无。 9. 表格和附件 9.1 YF/QP-606-HF.F1：《5S考评表（生产类）》 9.2 YF/QP-606-HF.F2：《5S考评表（办公类）》 10. 参考文件 10.1 《改善管理办法》 **只有加盖“受控”鲜章的纸质版文件才是有效的，任何复印件仅供参考**
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5S管理手册
南京沪江复合材料有限公司 5S 管理手册 （第一版 第 0 次修改） HJ/5S M-2014 编 制：5S 推委会 审 核： 章 洁 批 准： 章育骏 发 放 号： 2014 年 1 月 1 日发布 2014 年 1 月 1 日实施 文件修改记录 序号 1 2 3 文件名称 修改位置 修改内容 修改后 版本 修改人 修改日期 备注 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 A/0 版本号 受控 类别 受 南京沪江复合材料有限公司 前言 控 章 节 0 第 1 页总 页 前 言 为推进 5S 广泛、深入地开展，让全体员工确切了解 5S 的涵义、目的、作用、推进步 骤及其要领，公司 5S 推动委员会特组织编写并发行本手册。 希望各位员工能够对该手册勤学习，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，将 5S 继续推进，纳入日常规范。 版本号 A/0 受控 类别 1.1 目 南京沪江复合材料有限公司 综述 受 章 1 节 第 2 页总 页 控 录 章节 标题 0 前言 1、综述 1.1、目录 页码 1 2-3 1.2、公司概况 1.3、5S 的定义与目的 2、5S 推动委员会组织架构 5S 推动委员会组织架构 3、5S 管理职责分配 3.1、5S 推动委员会职责 3.2、主任委员职责 3.3、 执行长职责 3.4、总干事职责 3.5、文宣组职责 3.6、培训组职责 3.7、督查组职责 3.8、活动组职责 3.9、执行委员 3.10、公司员工在 5S 中的职责 4、5S 推行 4.1、5S 启动会造势宣传及培训宣导 4.2、5S 责任区域平面图 4.3、5S 各阶段的工作计划 4.4、5S 周例会 4.5、5S 培训教材（附件一） 4.6、5S 奖罚规则 5、5S 推行要领 5.1、整理的推行要领 5.2、整顿的推行要领 版本号 受控 类别 A/0 受 南京沪江复合材料有限公司 目录 控 5.3、清扫的推行要领 5.4、清洁的推行要领 章 节 第 3 页总 页 1 5.5、素养的推行要领 6.标准化 6.0 5S 各项标准 6.1 通道划线标准 6.2 区域线的标准 6.3 标识牌的标准 6.4 早班会标准 7、各项活动竞赛办法 7.1、5S 标语竞赛 7.2、金点子竞赛 7.3、5S 心得征文竞赛 8、现场检查 8.1、 督查组检查 8.2、 各车间检查 9、5S 实施阶段性成果 9.1、推行 5S 心得报告 9.2、5S 管理员工金点子展示 9.3、5S 管理标准化实施 9.4、现场 5S 定置标准 9.5、5S 项目总结发表会 版本号 受控 类别 A/0 受 控 1 、公司概况 南京沪江复合材料有限公司 综述 章 节 第 4 页总 页 1 公司于一九九五年正式投产，发展至今，产品主要已形成三大系列，其一为工业用铝 塑复合重包装袋（膜），其二为各类食品级软包装袋（膜），其三为 250L 以上各类液体 类袋（膜）。主要用于化工、食品、医药、茶叶、高纯金属、电子原器件、精密仪器以及 国防尖端产品的真空包装或一般包装。产品技术国内领先，远销欧美，东南亚，新西兰等 地，客户遍及全球。 目前公司的产品质量和产能已达到较高水平和较大规模，具有较高的技术含量，部分 技术在世界领先。公司秉承“用户至上，有求必应”的服务理念，已成为国内最大的铝塑 复合重包装生产企业，产品遍布全国，并迅速走向世界，为化工及其他领域的现代化做出 了重大的贡献。其中 25kg 装中封折边铝塑复合重包袋在国内市场处于垄断地位，主要客 户有巴斯夫、帝斯曼、朗盛、拜耳、霍尼韦尔等巨头跨国公司，成为铝塑复合重包装的一 个重要品牌。 公司于 2011 年 5 月迁址以来，公司作业环境的合理化程度得到一定提高，生产管理 环境有所优化，但距实现 5S 管理核心目标——生产线合理化、消除各种浪费、降低成本、 提高工作效率的目标期望差距甚远。 公司为适应各行业客户对产品及过程控制的要求，满足自身快速发展的需要，急需进 一步全面提升管理水平。为此，公司最高决策层决定与健峰企管集团合作，在公司内开展 本次 5S 管理活动。促使员工养成自觉保持良好工作环境的素养，消除各种浪费，改善工 作合理化，降低制造成本，提升工作效率。 A/0 版本号 受控 类别 南京沪江复合材料有限公司 受 章 综述 控 节 1 第 5 页总 页 2、 5S 的定义与目的 定 义 ： 5S 是 指 整 理 （ SEIRI ） 、 整 顿 （ SEITON ） 、 清 扫 （ SEISO ） 、 清 洁 （SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为 “5S”。 目的：（1）改善和提高企业形象；（2）促成效率的提高；（3）改善零件在库周转率； （4）减少直至消除故障，保障品质；（5）保障企业安全生产；（6）降低生产成本； （7）改善员工面貌，使组织活力化；（8）缩短作业周期，确保交货期。 5.1 整理（1S） 定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理，明确地区分清楚, 并将不必要的东西适当处理掉。 目的：腾出空间，降低作业成本。以达到作业现场没有放置任何妨碍工作或有碍观瞻 的物品的效果。 5.2 整顿（2S） 定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。在安全、品质、效率等原则 之下,将物品做最适当的放置、排列整齐任何人都能立即取出所需要东西的状态。 目的：提高工作效率。物品各安其位,可以快速正确安全取得所要物品。以达到物品各 安其位,可以快速正确安全取得所要物品的效果。 5.3 清扫（3S） 定义：清除工作场所的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。 目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础，提高产品质量。以达到工作场所无垃圾 无尘垢无污秽使必须没有垃圾的效果。 5.4 清洁（4S） 定义：將上面 3S 的实施制度化、规范化，并维持效果。 目的：通过制度化來维持成果，並显现“异常”之所在。以达到明亮清爽工作环境的 效果。 5.5 素养（5S） 定义：人人依规定行事，养成好习惯。 目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。以达到全员主动参与 养成习惯的效果。 版本号 受控 类别 A/0 章 徐州雅琪配件有限公司 5S 推动委员会组织机构图 受 节 2 第 6 页总 页 控 2 、 5S 推 动 委 员 会 组织机构图 主任委员（） 文宣组 组长： 执行长（） 活动组 组长：佘飞 组员：夏旻、王亮、符小丽、王蓉蓉、崔海峰、 濮成兰、周伟、尹玉兰、王一鹏、陈荣 督查组 组长：田艳堂 组员：蓝莉莉、叶彩云、蒋洋（兼会议记录） 培训组 组长：翟福音 总干事 （） 执行委员 周伟 王蓉蓉 王亮 执行：制袋 车间调度、 3、职责权限 机长 执行：异形袋 车间调度、机 版本号 长 受控 类别 执行：复合 调度、机长、 A/0 值班长 受 控 崔海峰 濮成兰 符小丽 执行：工 执行：设 执行：总 艺、新品 备科员、 务科全员 科全员 南京沪江复合材料有限公司 机修调度 5S 管理职责分配 尹玉兰 执行： 人事、 财务科 章 全员 王一鹏 执行： 销售科 全员 3 节 第 7 页总 页 蒋洋 叶彩云 陆庆 执行： 办公室 全员 执行： 库管员 执行： 生产部 全员 3.1、5S 推行委员会 （1）制定公司推进 5S 的目标，方针及可行的计划 （2）负责全盘 5S 活动计划和开展 （3）执行委员：负责具体落实 5s 活动项目 3.2、主任委员 主任委员是本次 5S 推行活动的最高领导者，决定 5S 活动的总体规划与布署，评价各个阶段 5S 活动成果，决定奖惩议案。 3.3、执行长 是本次 5S 推行活动的直接领导者，裁定本次活动中重大事务，包括重大资源的投入计划的拟定和红牌作战中物资清理的最终处置，主持推行委员 会的日常全面工作；奖罚议案的拟定，各部门间协调及总干事所提方案之审核等。 3.4、总干事 （1）是本次 5S 推行活动的直接责任人； （2）编制修订 5S 推行管理制度，并呈执行长核准后实施； （3）督促督察组、执行委员实施检查工作； （4）办理主任委员、执行长临时交办的事项并汇报； （5）督查组或执行委员检查时,定期或不定期检查其过程,以确保其方向不偏离本活动范围； （6）推行委员会决定之事项的追踪，其结果向主任委员、执行长汇报。 3.5、文宣组 协助总干事做好本次 5S 推行活动中的文宣活动以及后勤保障等各项事务； 3.6、培训组 负责 5S 推行过程中的教育训练，培训计划编排和组织培训。 3.7、督查组 （1）参加“5S”活动推委会相关事项的审议和表决，负责划分部属 5S 责任区域，督 导清扫、点检及巡 （2）拟定本单位 会通过后在本单位宣导 ， 版本号 受控 类别 A/0 查安全工作； 南京沪江复合材料有限公司 受 职责权限 控 章 节 第 8 页总 页 3 的 5S 标准书，呈报委员 使本单位成员完全知道 并遵照实施； （3）执行 5S 标准的检查工作，执行检查时应力求公平、合理、不偏不袒，对不符合标准的缺陷开具《整改单》或《处罚单》，并统计、提交总干 事； （4）开具《整改单》或《处罚单》时，将不符合 5S 标准的缺陷告之责任单位； （5）负责督导 5S 活动中困难问题点的分析、改善方案； （6）负责区域查核轮值表的编排，轮值表应涉及到轮值时间、轮值内容及轮值内容的检查标准； （7）负责 5S 推行过程中，各项要求的具体实施及落实情况的跟进及监督，同时向推委会汇报等工作；同时担当对部属 5S 的考核职责； 3.8、活动组 负责 5S 推行过程中的活动组织，推广 5S，带动员工共同参与： （1）活动方案的拟定； （2）题材、活动形式的拟定； （3）活动评判规则、奖惩规则的拟定； （4）活动的推行和跟进； （5）活动实施结果提交总干事。 3.9、执行委员 担当本次“5S”推行活动的计划执行与具体实施工作。 （1）拟定本单位的 5S 标准书，呈报委员会通过后在本单位宣导，使本单位成员完全知道并遵照实施； （2）依标准书执行工作； （3）将每次委员会的决议事项带到本单位并公开宣导，以确保各项 5S 规则为所有人员认同和遵守； （4）委员若需请假或无法执行作业时需向总干事报知，并由总干事指定代理人； （5）委员若发现该单位被开立《整改单》或《处罚单》后，所属单位成员不服时，应 将标准详加解释，并请 版本号 A/0 会总干事提出申诉，避 次委员会后对申诉案件 ， 受控 类别 其以《申诉单》向委员 南京沪江复合材料有限公司 职责权限 受 控 章 节 3 第 9 页总 页 免同事间相互争持，每 及委员会处理的过程， 利 用 宣 导 5S 委 员 会 会 议记录时机，详加解释， 以使标准被所有同仁理解一致； （6）执行时应力求公平、合理、不偏不袒； （7）须接受督查组的指挥，确保全公司随时均在规范内运作。 3.10 、公司员工在 5S 活动中的职责 （1）主动配合执行委员的工作安排； （2）主动对自己的工作环境进行整理、整顿和清扫； （3）物品、工具及文件等放置整齐有序，保持工作区域内的清洁和畅通，养成随时随地拾起地面上的纸屑、布屑、材料屑、零件的良好习惯。 4 、 1 5S 启 动 会 造 4.2 5S 责 任 区 域 平 4.2.1 沪 江 公 司 一 层 5S 4.2.2 厂 房 二 层 5S 平 面 版本号 受控 类别 版本号 受控 类别 A/0 受 南京沪江复合材料有限公司 5S 推行 控 A/0 受 控 南京沪江复合材料有限公司 5S 推行 章 节 4 势宣传和培训宣导 第 10 页总 页 章 节 4 面图 平面图 第 11 页总 页 图 版本号 受控 类别 A/0 受 控 南京沪江复合材料有限公司 5S 推行 章 节 4 第 12 页总 页 4.2.3 办公楼 5S 平面图 版本号 受控 类别 受控 类别 版本号 A/0 受 A/0 控 受 控 南京沪江复合材料有限公司 5S 推行 南京沪江复合材料有限公司 5S 推行 章 节 4 第 13 页总 页4 章 节 第 14 页总 页 版本号 受控 类别 A/0 受 控 南京沪江复合材料有限公司 5S 推行 章 节 4 第 15 页总 页 4.4、5S 周例会 每 周 五 14:00 召 开 推行委员会成员必须全 版本号 受控 类别 A/0 南京沪江复合材料有限公司 受 5S 推行 控 章 节 4 第 16 页总 页 5S 推行委员会例会， 5S 部到场，会议主题：照 片展示本周 5S 现场督查的照片，确定问题点，总结本周 5S 工作进展，布置下周主要工作任务。 会议纪要工作由蒋洋担当，负责会议的记录和文件的发放。 文宣干事负责将会议纪要张贴于 5S 宣传栏。 4.5、 奖罚规则 4.5.1、5S 推行各小组未按推行计划完成指定任务，且未能给出合理原因的，其小组成员每人扣罚 50 元/次。 4.5.2、每周五 14:00 召开 5S 推行委员会例会，5S 推行委员会成员必须全部到场（提前请假者除外，执行委员及各小组成员向总干事请假，总干事向执 行长请假），迟到者罚款 10 元/次，无故不到场者罚款 30 元/次。 4.3.3、"5S"督查组成员随时到各现场、各科室进行检查,每周至少一次全面检查并记录、评分。发现问题,下达口头或书面整改通知(附件 1)限期整改， 并跟踪确认改善效果。若口头警告或书面整改要求期限内未达到者，给予责任区域负责人和执行委员 10 元/次罚款，并在每周“5S”检查评分中扣除 1 分/ 次（每周检查满分 5 分）。 4.4.4、每月底督查组对每周检查结果进行汇总，并评出优秀和落后部门。优秀部门将获得公司颁发的 "5S 流动红旗"一面,落后部门将挂“黄牌”,并限 期整改。"5S 流动红旗"和“黄牌”必须保存完好，遗失损坏者罚款 50 元。5S 例会上督察组通过详细的评分总结，对优良部门、落后部门通报表扬或批 评，公布当周或当月检查结果和奖罚事项。 4.5.5、每周督察组检查的结果将予以全厂公布，对获得第一名的部门每人奖励 10 元，执行委员奖励 20 元；对最后一名的部门每人扣罚 10 元，执行委 员扣罚 20 元。 4.5.6、每月对获得第一名的部门每人奖励 30 元，执行委员奖励 50 元；对最后一名的部门每人扣罚 30 元，执行委员扣罚 50 元。 4.5.7、每周、每月出现分数相同者由督察组不记名投票，若票数相同，提交执行长裁定。 4.5.8、每月结算，每周、每月奖励和扣罚都可以累加，表现最优的部门每人每月最多可 得 到 70 元 的 奖 励 ， 版本号 A/0 奖励；同理表现最差的 罚 70 元，执行委员将 受控 类别 受 执行委员可得到 130 元的 南京沪江复合材料有限公司 5S 推行 控 章 节 4 第 17 页总 页 4.5.9、对连续三次月 部门每人每月最多将扣 扣罚 130 元。 评都表现为最差的部门， 将对其部门主管、执行委员能力进行考核,并降工资（100 元）；连续 6 次月评最差者，降薪 300 元或撤消其主管、执行委员职务。 4.5.10、对连续六月评比都表现为最优的部门，将对其部门主管、执行委员加薪 200 元。 4.5.11、各部门实施"5S"之成绩将会作为各部门管理人员在以后晋升的依据。 4.5.12、各执行委员有权对所管单位不落实 5S 的成员给与 30—200 元的罚款，有权对落实 5S 的成员表现优秀者给与 30—200 元的奖励。执行委员需 列举奖、罚证据，向 5S 执行长报批。 4.5.13、全公司任何人员凡有 5S 改善创意者，可向执行委员或直接向执行长提议（较为具体的实施方案或方法），经采纳者将酌情给予 100—300 元 的奖励，并将“金点子”张贴至 5S 宣传栏。 4.5.14、5S 活动组组织各项活动的奖惩措施，以具体活动的策划方案为准。 4.5.15、评比分车间现场与科室两个组别，分别评比。 车间现场：制袋车间、复合车间、异形袋车间、机修车间、仓库、总务科负责的厂界区域； 科室：生产部/销售部/总务科/工艺质量科（含新产品开发科）/财务科/人力资源科/设备科/办公室 4.5.16、所有奖罚以《5S 奖罚通告》（附件 2）的形式呈交 5S 执行长批准后生效，交人力资源科计入工资结算。 5、 5S 推行要领 版本号 5.1、 整理的推行要领 受控 类别 A/0 受 控 南京沪江复合材料有限公司 5S 推行要领 章 节 5 第 18 页总 页 （1）、对你工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方。 （2）、 制定“要”与“不要”的判别基准； （3）、 清除不需要物品； （4）、 制定废弃物处理方法； （5）、 调查需要物品的使用频度，决定日常用量； （6）、每日自我检查，因为不整理而发生的浪费：空间的浪费，使用的棚架、料箱、工具柜等的浪费，零件或产品变旧而不能使用的浪费，放置处变 得窄小，连不要的东西也要管理的浪费，库存管理或盘点时间的浪费。 5.2、整顿的推行要领 （1）、彻底地进行整理； （2）、确定物品放置场所、方法并标识； （3）、划线定位。 （4）、整顿要做到任何人，特别是新员工或其它部门都能立即取出所需要的东西； 5.3、清扫的推行要领 （1）、建立清扫责任区（室内外），执行例行扫除，清理脏污； （2）、把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来； （3）、 调查污染源，予以杜绝； （4）、 建立清扫基准，作为规范。 5.4 、清洁的推行要领 （1）、 落实前面的 3S 工作； （2）、 目视管理与制订 5S 实施办法； （3）、制订奖惩制度，加强执行； （4）、公司及部门领导带头巡察，带动全员重视 5S 活动。5S 活动一旦开始，就不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污 点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长的时间来改正。 5.5、 素养的推行要领 （1）、制订服装、识 准； 版本号 受控 类别 A/0 受 控 （2）、制订共同遵守 南京沪江复合材料有限公司 5S 推行要领 章 节 5 别证、工作帽等识别标 第 19 页总 页 的有关规则、规定； （3）、 制订礼仪守则（如《员工手册》）； （4）、教育培训（新员工加强）； （5）、推行各种精神提升活动（如班前会、礼貌运动等）。素养就是通过教育，使大家养成能遵守规章制度等良好的习惯，最终达成全员“质量”的 提升。 7、5S 标准化 A/0 版本号 受控 结合公司实际情况， 类 别 章 南京沪江复合材料有限公司 7.1 、划线与标识标准 5S 标准化 受 6 节 第 20 页 总 页 控 线型进行统一，原则是 对通道线颜色、线宽、 减少类别，通道宽度不 进行统一，视实际情况而定。 通道划线标识(含厂区、办公区) 线性标准 转弯处 类别 颜色 线宽 线型 斜线长度 主通道 黄色 100mm 实线 通道宽的 1/3 内部人货 共享通道 黄色 100mm 实线 通道宽的 1/3 车辆停放区域线 黄色 100mm 虚线 普通区域线 黄黑相间 45mm 实线 危险、废品区域线 黄黑相间 45mm 实线 工位器具定置线 黄黑相间 45mm “L”角 7.2 办公室设备、饮水 机、纸篓等定置线 黄色 15mm “L”角 办公用品定置线 蓝色 8mm “L”角 标识牌 区域 内容 作业区域 生产、测试、办公 底色 7.3 开关标识标准 标准要求 白色 物料设备放置区域 设备、工装、物料放 置 危险、不要品区 不要品含废品、不合格 品、返修品 白色 环卫区域 更衣、卫生间、垃圾 清洁用具 白色 白色 文字、图案 中英文，蓝色，72 号 中英文，蓝色，72 号 中英文，红色，72 号 中英文，蓝色，72 号 责任人 楷体 GB2312，36 号 字体，红色，加粗 楷体 GB2312，36 号 字体，红色，加粗 楷体 GB2312，36 号字 体，红色，加粗 楷体 GB2312，36 号字 体，红色，加粗 版本号 受控 类别 A/0 受 控 南京沪江复合材料有限公司 标准图片 5S 标准化 章 节 6 第 20 页 总 页 1、 离开关最近的一盏灯编号为 1，依次排序； 2、 当上述规则不适用时，采用名称标识，如：紫 外灯、灭蝇灯等 7.4 室外托盘堆码标准 标准要求 标准图片 1、 摆放时应堆叠整齐，不得树放依靠； 2、 室外空托盘堆码数量不得超过 12 层，以围墙高 度为参照物，不超过墙沿高度 7.5 料架物品摆放标准 标准要求 标准图片 1、 不应有无用的物品存放； 2、 分类、定位摆放； 3、 标识； 4、 7.6 工具箱物品摆放标准 标准要求 1、 不应有无用的物品存放； 2、 分类、定位摆放； 3、 标识； 4、 10.4 早班会标准 班组早会召开程序 10.4.1 队伍集合: 按高矮顺序排列 10.4.2 早会开始:(全员立正) 10.4.3 向右看齐 10.4.4 向前看 标准图片 10.4.5 全员报数 10.4.6 检查服装、仪容、胸卡(识别证) 10.4.7 互道早安: (各位早上好、领导早上好) 10.4.8 稍息 10.4.9 主管报告昨天工作达成情形与缺失检讨。 (质量、产量、工作进度、环境卫生) 10.4.10 主管今日工作分配与指示或本日工作总结与明日工作分配。 10.4.11 各员协调事项: (对工作建议/协调事项) 10.4.12 全员立正(早会结束) 队伍排列 管理干部 早会报告单 单位： 一、 职务： 报告人： 日期： 检讨昨日产量、品质及优良员工表彰 年 月 日 二、 本日生产任务安排及重点客户 三、 新工艺、新方法注意事项 四、 公司公告事項 五、 其他 迟 到 厂 长 旷会 主管 班長 7、 各项活动竞赛 7.1 、 5S 标 语 竞 赛 活 动 7.1.1、目的 版本号 受控 类别 A/0 受 南京沪江复合材料有限公司 各项活动竞赛办法 控 章 节 6 第 20 页 总 页 为 配 合 推 动 5S 办法 实施办法 （整理、整顿、清扫、 清洁、素养）活动，公司将进行宣导标语的张贴，拟大家共同参与，特举办本次标语竞赛活动 7.1.2 要求说明 （1）内容与 5S 活动整理、整顿、清扫、清洁、素养的相关主题 （2）凡公司员工均可参加 （3）书写字迹清晰，字数以 24 字内为限 7.1.3、收件 （1）时间：自办法公布日起至 12 月 3 日止，各单位集中书写完毕后收齐交推行委员会整理评审 （2）名额：以生产车间或科室为单位，各单位至少交 5 件作品（科室不足 5 人，按人数每人 1 条），个人限报 3 件 7.1.4、 评审及公告 （1）评审人员：活动小组成员 （2）评分标准 宣传标语要以“5S”为中心，围绕公司竞争力（品质、专注、服务）和人性化管理的主题。征文体裁以标语为主，要求言简意赅，朗朗上口，标新立 异，贴近公司实际。标语字数要求 8 字（含 8 字）以上，24 字以内为限。截稿日期 12 月 3 日 （3）评选方式：将征集出来的标语进行海选与最终评定两个阶段，海选入围标语为 30 条，海选完毕后公布出来，请大家到时注意查看。最终评定 由 5s 推动委员会活动组各成员打分，按分数高低进行排列、评奖。（评分方式见附件） （4）奖项设置（拟甄选出标语 30 条）： 一等奖 1 名：奖励 100 元； 二等奖 2 名：奖励 50 元； 三等奖 3 名：奖励 30 元 ； 鼓励奖：每条奖励精美小礼品一份（价值 10 元）。 (5)为保证宣传标语征集质量，先将各部门标语数量下限作以下规定： 总务科：5 条 制袋车间：10 条 工艺质量科：3 条 办公室：2 条 销售部：5 条 异形袋车间：10 条 财务科：5 条 复合车间：10 条 人力资源：10 条 仓库：3 条 生产部：5 条 设备科（含机修）：5 条 新产品开发科：2 条 (6)个人优胜除颁奖外，一、二、三等奖作品将制作成标语牌，并冠名予以张贴，团体成 绩计入年终“5S 先进团体”总考评。 7.2、5S“金点子”大 7.2.1、活动目的 为了秉承“实用”、 版本号 受控 类别 A/0 南京沪江复合材料有限公司 受 控 各项活动竞赛办法 章 节 6 赛 第 20 页 总 页 “创新”的文化精神， 鼓励员工用发现的眼睛探索出创新的契机，能够利用各种积极因素在 5S、质量、成本、效率等，各方面做出创新与改进，从而改善工作环境、提高工 作效率、节能降耗。 7.2.2、活动对象 公司内所有人员。 7.2.3、活动内容 1) 前期宣传： a) 在各宣传栏张贴竞赛方案； b) 各车间/部门领导晨会通知，确保通知到每一个员工。 2) 征集方式： 生产车间以机台为单位，后勤区域以部门、科室为单位，每个单位有效提报的数量至少为：提报人数×10%=金点子数量（四舍五入，≥1 条），数量不能达标的，按“不配合工作”对单位负责人（机长、主任或科长）进行 罚款 100 元 处分。纸 质版交与 5S 推委会活动干事杨金龙处，电子版可发送飞鸽至杨金龙。 3) 征集标准 a) 创新性：从具体实施、人力管理、点子本身等方面看是否创新； b) 可行性：从公司内外部管理、能力条件、资金和人力等资源，是否具有可执行性； 可推广性：此点子行动模式能够在相似的区域或群体间较快、较好的推广； c) d) 可持续性：人员及资源的自我延续性，产生的效果和影响的可持续。即行动结束后其产生的效果和影响能够继续发挥甚至不断扩展； e) 公司效益：考虑人力、资本的投入与其产生的可预见的价值之间的比例。每个项目产生的价值，包括对现实问题的解决和同时起到的宣传、 带动等作用。 版本号 4) 活动要求： a) 资 料 识别； 受控 类别 A/0 南京沪江复合材料有限公司 受 各项活动竞赛办法 控 章 节 6 第 20 页 总 页 详实，图文清楚，易于 b) 所有申报参赛的金点子必须采用规定的申报表；生产车间一线或者没有电脑的员工可到车间主任处领取申报表。 5) 参赛申报表提交阶段： 2013 年 12 月 31 日——2014 年 01 月 13 日（申报表见附件 1） 6) 评选日期：2014 年 01 月 13 日----2014 年 01 月 15 日。 7.2.4、评选形式 1） 采用打分制，由 5S 推委会组织活动组成员进行评审，评分细则见附件 2； 2） 按照征集标准，通过打分评选出 10--15 个优秀金点子。 7.2.5、奖励设置 1） 一等奖，1 名，奖金 500 元； 2） 二等奖，3 名，奖金 300 元； 3） 三等奖，6 名，奖金 200 元； 4） 优秀奖，若干，奖金 100 元。 7.2.6、注意事项 1）严禁抄袭他人作品，如有发现将取消参赛资格； 2）如发现同样稿件，且不能提供有效证据的，则选择投稿时间较早的稿件； 3）如“金点子”有广泛运用价值和巨大经济效益的，将报请总经理批准，给予特别奖励； 4）对于评分相同或者难分伯仲的金点子，将由执行长复审； 5）超过 2014 年 01 月 15 日提交的“金点子”，按 5S 奖惩制度进行奖励； 7.3 、 5S 推 动 心 得 征 7.3.1 目的 为 持 续 推 动 5S 清洁、素养）活动，全 版本号 受控 类别 A/0 受 文竞赛 南京沪江复合材料有限公司 各项活动竞赛办法 控 次征文比赛。 7.3.2 要求说明 1）内容与 5S 活动整理、整顿、清扫、清洁、素养的相关主题。 2）凡公司员工均可参加； 章 节 6 第 20 页 总 页 （整理、整顿、清扫、 员参与，公司特举办本 3）以 5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)为主题； 4）字数不限，以 500 字以上为佳； 5）文体不限，题目自拟，纸质文稿字迹要求工整规范，必须是本人真实作品； 6）作品须为作者本人创作，严禁剽窃抄袭，一经发现，即取消参赛资格。 7.3.3 活动时间 1）自办法公布日起到 2 月 21 日止，各单位将参赛作品上报至推行委员会整理。 2）名额：以生产车间或科室为单位，各单位至少 3 件作品参加比赛（科室至少 2 件，办公室 1 件）。 7.3.4 评审及公告 1）评审人员：活动小组成员 2）评分标准： 有独到的观点：30 有实用价值，适合全公司推广：20 内容翔实：20 条理清晰，表达准确：20 语言优美，文笔流畅：10 3）奖项设置 一等奖 1 名：奖励 300 元 二等奖 2 名：奖励 200 元 三等奖 3 名：奖励 100 元 鼓励奖：50 元。 7.3.5 颁奖 于 2 月底现场颁奖，具体时间待通知。 8、 现场检查作业 8.1 现场检查实施办法 8.1.1 检查范围 车间现场：制袋车 版本号 受控 类别 A/0 受 控 南京沪江复合材料有限公司 现场检查作业 章 节 8 第 20 页 总 页 间、复合车间、异型袋 车间、机修车间、仓库、总务科负责的厂界区域； 办公楼区：生产部、销售部（含产品陈列室）、总务科（含办公楼公共区）、工艺质量科（含新产品开发科）、财务科、人力资源科、设备科、办 公室。 8.1.2 检查人员 1）公司检查：由督查组主导和各部门主管、执行委员轮流自愿参加，督查组成员如下：田艳堂、叶彩云、蓝莉莉、蒋洋 2）车间检查：由各车间执行委员主导 8.1.3 检查频次 1）公司检查：5S 推广期间每周检查一次，待步入日常管理后可视情况减少频次 2）车间检查：每日检查 8.1.4 检查办法 公司检查：5S 督查组和协同人员不定时对厂区 5S 进行检查，检查结果记录在《5S 检查表》上，检查时对不符合 5S 要求的现状拍照留证，下达口头 或书面整改通知，限期整改。逾期未完成者，给予责任区域负责人和执行委员 10 元/次罚款，并在每周“5S”检查评分中扣除 1 分/次（每周检查满分 5 分）。 车间检查：各车间 5S 执行委员每日对本单位负责区域进行检查，并填写《5S 检查表》 8.1.5 检查宣导 1）将检查出的问题点以照片为载体在 5S 周例会上播放，以便各执行委员认识不足，促进整改； 2）各车间执行委员将督查组检查出的问题点照片和本车间自查发现的问题点照片公开播放，警醒全体员工（复合车间 7:25—7:35、 制袋车间 19： 15-19:25、 异形袋车间 11:50-12:00、机修车间 12:40-12:45 可在大会议室进行） 8.1.6 检查奖惩 1）每月底督查组对每周检查结果进行汇总，并评出优秀和落后部门。优秀部门将获得公司颁发的"5S 流动红旗"一面,落后部门将挂“黄牌”,并限期 整改。"5S 流动红旗"和“黄牌”必须保存完好，遗失损坏者罚款 50 元。5S 例会上督查组通过详细的评分总结，对优良部门、落后部门通报表扬或批评， 公布当周或当月检查结果和奖罚事项。 2）每周督查组检查的结果将予以全厂公布，对获得第一名的部门每人奖励 10 元，执行委员奖励 20 元；对最后一名的部门每人扣罚 10 元，执行委员 扣罚 20 元。 3）每月对获得第一名的部门每人奖励 30 元，执行委员奖励 50 元；对最后一名的部门每人扣罚 30 元，执行委员扣罚 50 元。 4）每周、每月出现分数相同者由督查人员不记名投票，若票数相同，提交执行长裁定。 8.2 5S 检查附表： 附件 1. 5S 检查表 9.1 5S 推 行 心 得 9.1.1 、 根 本 停 不 下 来 “根本停不下来！”， 版本号 受控 类别 A/0 南京沪江复合材料有限公司 受 5S 实施阶段性成果 控 章 节 8 第 20 页 总 页 （选摘） （制袋车间） 不要以为我在嚼炫迈， 其实我实在搞 5S。5S 一旦开始就没有结束，根本停不下来…… 刚进厂时，没有感受到丝毫 5S 的气息，久而久之，自身的 5S 之气也被湮没。直到去年 3 月份去余姚学习，才再次感受到 5S 的一丝光芒。但回来 之后实施太难，杯水车薪…… 2013 年 11 月 22 日，久违的 5S 光芒终于照耀了整个沪江，健峰叶老师激情澎湃的演讲，深深地触动了大家内心最深层的那份渴望。车间终于动 起来了，高喊着“整理现空间，整顿省时间”的口号，在短短半个月的时间里，车间有了翻天覆地的变化，原本拥挤不堪的车间，变得井然有序起来。 原本那些肆无忌惮占用着通道的托盘都规规矩矩的排列在定置线内；原本那些鱼龙混杂的备件栏里的螺丝钉们也都找到了各自的亲人，还有那些长期漂 流在外、无人问津的辅助工具们也都回到了故里。看着车间这片繁荣景象，让我们对 5S 又多了几分期许…… 但 5S 的道路并不会一直都一帆风顺，当我们又高喊着“清扫来改善，清洁立标准”的口号，想再次在车间大搞一番的时候，员工们却开始打起了 退堂鼓。无论我们如何宣导、示范，还都是无动于衷…… 一次次的拍照，重复的问题，大家都熟视无睹，久而久之，开始都有点麻木不仁了。看着同一个物品不停的更换着场景，仿佛在拍个人写真集一般 ， 让我心中触动很大，我给自己打打气：“哥们儿，是时候该出手了！”每天早会我都对各个当班机长布置清扫任务，并严格打分、考核。在批评、表扬 鼓励，甚至争吵的不断循环当中，我渐渐的发现，那些书写着设备历史的陈年油垢，在渐渐的发生变化，那些被油垢侵蚀多年的设备终于又重见了天日 ……大家又开始动起来了，其实大家心中的那团火还没灭，我们可以做得更好，想到这，心中不禁又有几分欣喜。 5S — 简单的两个字符，整理、整顿、清扫、清洁、素养 — 平凡的五个词，十个字。而它的背后却需要大家一起齐心协力，承受无数的辛酸与苦 辣，付出无数的辛劳与想象，提高自身的素养与责任心，才能达到的一种境界…… 也许你深知：有一种幸福叫作感动，有一种喜悦叫作成功，有一种心态叫作乐观，有一种快乐叫作助人，却不知原来有一种减持叫作 5S…… 9.1.2、5S 就是效率（工艺质量科） 工艺质量科是质控 门，工作范围涵盖了从 直至最终成品的各项测 版本号 受控 类别 A/0 受 控 繁复杂且随机性很大。 公司产品质量的关键部 南京沪江复合材料有限公司 5S 实施阶段性成果 8 原材料、各工段半成品 第 20 页 总 页 试和质量监测，内容纷 章 节 “取样刀在哪边？” “谁看到我的数据记录本了？”“谁动我了我的试样？刚从车间拿回来的啊”这样的问句是科室内每个人经常能听到，也会问出的，似乎已经见怪不怪 习以为常了。 这种现象不仅限于某个科室，大家由于工作繁忙，没有闲暇时间进行整理，积年累月，周遭的一切早已是杂乱无章。积累的越多，想要整理就越发 感觉无从下手，周而复始，恶性循环。类似找东西这样耽误的时间，一分一秒累积起来还是很可观的，工作效率也因此大打折扣。经常有人喊任务太多 做的太累，无法按进度完成，甚至时常需要加班。也许正是因为这样，在 5S 活动之初，公司上下都有人对此不积极。尤其是将 5S 考核列入绩效之后， 更有甚者，对巡检持抵触情绪。 然而随着 5S 活动的持续展开和进程的不断深入，成效得以逐渐显现出来。就工艺质量科来说，各种仪器设备有序定位，小件的仪器、量具也有位可 寻。一批无用的物品被清理出来，一些“消失不见”的东西也“重见天日”。原先堆得满满当当、乱七八糟的橱柜突然空余了许多空间，个人的桌面也 整洁有序，整个办公室的工作环境焕然一新，置身其中使人豁然开朗，感觉截然不同。每个人都发现条理更清晰了，做起检测也得心应手，效率也得以 提高。对 5S 活动的抵触转为积极参与，自不必说。 我们认识到 5S 活动不只是摆摆样子、应付检查。整理、整顿、清扫、清洁、素养，之所以能由丰田所发现，不断流传发展，为广大企业所接受，是 由于其本身就是一种管理，它能带来效率！为企业，为个人，甚至可以拓展到日常生活之中，相互影响、相辅相成。只要你用心地去观察、去体会，就 能发现，5S 带来的改变真真实实地处在我们每个人的身边。 9.2 5S 管 理 员 工 金 9.2.1 油墨整齐摆放——彩 版本号 受控 类别 A/0 受 南京沪江复合材料有限公司 5S 实施阶段性成果 控 改进前 章 节 8 第 20 页 总 页 点子展示 印工段：许佳 改进后 原先彩印的油墨桶用完都是到处乱放，现在我们做好田字木托，让每一个油墨桶都有自己的位置，摆放整齐又美观。 9.2.2 贴 条 料 摆 放 王亮 版本号 受控 类别 A/0 受 控 的改进——复合车间： 南京沪江复合材料有限公司 5S 实施阶段性成果 章 节 8 第 20 页 总 页 改进前 改进后 将铁托盘表面垂直 90 度焊上圆形铁柱，将贴条料插入铁柱，这样既省摆放空间，物料摆放也整齐，数量盘点也方便。 9.2.3 气 阀 皮 的 拦 版本号 红 A/0 截——制袋车间：李小 南京沪江复合材料有限公司 章 节 8 受控 5S 实施阶段性成果 受 改进前 第 20 页 总 页 类别 控 改进后 改善：以前气阀皮没有接收方式，散乱一地，导致 5S 工作难以开展，现在将工作台四边钉上木板，增加边缘高度，阻挡废皮的散落，再在桌子上 开洞，将废皮推落其中，接收废皮。 9.2.4 打 包 称 重 — 版本号 受控 类别 A/0 受 控 南京沪江复合材料有限公司 5S 实施阶段性成果 章 节 8 第 20 页 总 页 —制袋车间：周伟、李 小红、柏受钢 改善前：发货的时候需要司机开叉车一边称重一边送上车，统计还需要记录重量； 改善后：在打包的时候就称重，可以节省人力，柴油的损耗等一系列浪费。 9.2.5 梯形刀片再利用——异形袋车间：李南 异形袋车间梯形刀片使用率很大（划刀人员使用），梯形刀片有两个尖头，只能使用两次，尖头磨损大了就不能使用了； 将被磨损的刀片尖头再次磨掉，露出新的两个尖头，此时跟新的刀片一样，原先只能使用两次，现在能重复使用，用到极限为止，大概 8-10 次左右， 减少浪费，节约成本。 9.2.6 钻 头 的 合 理 海峰/张宏标 原来钻头放在铁盘 版本号 受控 类别 A/0 受 控 摆放——机修车间：崔 南京沪江复合材料有限公司 5S 实施阶段性成果 章 节 第 20 页 总 页 而且找一个钻头还浪费时间，现在做了一个木架子，在木板上钻孔让钻头从大到小插在适应的孔内，并贴上标签。 现在看起来不仅美观了，而且找钻头也很省时间。 9.2.7 制袋切边料铝箔碎屑防治改进——制袋车间： 8 内，整体上看去比较乱 ， 9.2 5S 管 理 标 准 化 9.2.1 原 料 仓 库 5S 管 理 版本号 受控 类别 9.2.2 吹膜工段 5S 管理标准及照片 9.2.3 复合工段 5S 管理标准及照片 9.2.4 彩印工段 5S 管理标准及照片 9.2.5 分切工段 5S 管理标准及照片 9.2.6 制袋车间 5S 管理标准及照片 制袋中封机 制袋洁净车间 A/0 受 控 南京沪江复合材料有限公司 5S 实施阶段性成果 章 节 8 第 20 页 总 页 实施 标准及照片 制袋 9#机 制袋后道 改制组 9.2.7 异形袋车间 5S 管理标准及照片 9.2.8 机修车间 5S 管理标准及照片 9.2.9 备品备件库 5S 管理标准及照片 9.2.10 门卫 5S 管理标准及照片 9.2.11 办公室 5S 管理标准及照片 9.2.13 厂区道路 5S 管理标准及照片 9.2.14 更衣室 5S 管理标准及照片 9.2.15 开关按钮标识 5S 管理标准及照片 9.2.16 物料架 5S 管理标准及照片 9.2.17 工具箱 5S 管理标准及照片 9.2.18 设备清扫 5S 管理标准及照片 5S 管理标准化实施 12.2 5S 管理标准化实施 12.2.1 目视化管理 1）车间管理看板提上日程 2）定置定位作业需要维持 3）有部分标识难与物料相对应
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5S案例分析
5S 案例分析现场管理 汇报人： XXX 部门：销售部 目 录 CONTENTS 5S 概述 活动与效用 推进步骤 常见问题 方法与工具 01. 5S 概述 5S 概述 1955 年 起源于日本 安全始于整理 终于整理整顿 年 代 准时生产方式 丰田公司 代 80 90 年 代 年 60 70 50 年 代 丰田精益生产方式成熟 5S 体系逐渐完善 5S 开始普及中国 5S 、 7S 等 5S 提升至新的高度 年 代 5S 体系书籍问世 中国引进 5S 精益生产方式书籍问世 21 世 纪 5S 概述 整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时， 它们的第一个字母都为 S ，所以日本人又称之为 5S 。 5S 是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有 效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。 整理 SEIRI 整顿 SEITON 清扫 SEISO 清洁 SEIKETSU 素养 SHITSUKE 5S 概述 定义 区分要用的和不要用的， 不要用的要清除掉。 目的 整理 SEIRI 要与不要 一留一弃 推行要领 节约空间 全面检查作业场，包括看得到 的和看不到的 制定需要和不需要的判别基准 清除不需要物品 制定废弃物处理方法 每日自我检查 5S 概述 现场检查 要与不要 对象 弃用 区分要 与不要 应用 方法 偶尔使用 部分弃用 不需要 清理不要 整理必要 日清日高 需要 另作他用 需要 程度 非急需 急需 整顿 5S 概述 三定原则：定点 整顿 SEITON 科学布局 取用快捷 定量 定容 定义 要用的东西依规定定位、定量地 摆放整齐，明确的标示。 目的 节约时间 推行要领 要落实前一步骤的整理工作 布置流程，确定放置场所 规定放置方法 划线定位 标识场所物品 5S 概述 基准表 使用次数 判断基准 一年没用过一次 废弃、放入暂存仓库 也许要用的物品 放在职场附近 三个月用一次 放在工程附近 一星期用一次 放在使用地 三天用一次 放在不需移动就可以取到的地方 每天都用 放在离工作场所最近的显眼处 5S 概述 基准表 物品 使用次数 是否为必需品 一年没用过一次 也许要用的物品 三个月用一次 一星期用一次 三天用一次 每天都用 5S 概述 暂停 工作 临时 代替 没有 有 缺陷 紧急 采购 后来 找到 下班 了 数量 太多 有 数量 正好 立即 找到 整顿效果明显 数量 不足 寻找物品示意图 核心内容：设备点检 5S 概述 清除工作现场的垃圾，并防止污染 的发生 保持工作现场内干净明亮 定义 目的 推行要领 清扫 建立清扫责任区 人人参与，责任到人 与点检、保养工作充分结合 执行例行扫除，清理垃圾 清除垃圾 调查污染源，予以杜绝 美化环境 建立清扫基准，作为规范 SEISO 5S 概述 清洁 核心内容：标准化、系统化 定义 将前面的 3S 实施的做法制度化，规 范化，贯穿日常行为，持续实施 目的 通过制度化来维持成果，并显现” 推行要领 异常”的所在 落实前 3S 工作 制定考核方法 洁净环境 制订公司有关规则、规定 贯彻到底 推动各种精神提升活动 教育训练 SEIKETSU 5S 概述 5S 推行手册 5S 检查标准 5S 考核办法 标识管理规定 通道管理规定 设备点检标准 整理基准表 5S 培训讲义 目视管理制度 5S 概述 素养 定义 通过前阶段 4S 的活动，让员工自觉 遵守规章制度，养成良好的工作习惯 目的 提升员工个人素质，养成工作认真 规范的习惯 推行要领 持续推动前 4S 至习惯化 制定共同遵守的有关规则、规定 形成制度 教育训练 养成习惯 推动各种精神提升活动 SHITSUKE 核心内容：习惯改变命运 02. 活动与效用 活动与效用 创造 8“ 零”企业 S Q 5S M • 积极严格地推行 5S C • 能为企业带来 8 “ 零”效应 E D • 消极懈怠地推行 5S • 8 零变不灵 活动与效用 最佳推销员 标准化的推进者 规范作业 品质保障 安全专家 消除安全隐患 减少工伤事故 节约能手 空间 时间 效率 创造愉快的工作场所 整洁环境 身心愉悦 活动与效用 改善前 改善中 改善后 整改生产现场，导入全新 劳 动 生产率 0.83 0.6 物流渠道 0 0.2 0.4 改善前 0.6 0.8 改善后 1 03. 推进步骤 推进步骤 1. 成立组织 组长 5S 活动是集体战役，需要企业全员参与、 协同作战、积极配合，需求企业领导者组织、协调， 助理 才能很好地完成任务。 成立临时性的领导小组。企业最高领导人 担任组长，根据企业组织结构成立不同的工作小组， 组长由部门责任人兼任。 组员 组员 组员 推进步骤 2. 图上作业 A. 厂区平面图 B. 车间平面图 C. 通道规划图 D. 设备定置图 E. 物料定置图 推进步骤 3. 宣传培训 1 战前动员 2 强化宣传 1 集体培训 2 项目培训 推进步骤 4. 拟定计划 A. 根据项目前期的调研、诊断与策划方案，以及车间（厂区）平面布局推 演，拟定企业的整体推行计划； B. 明确计划责任人、执行人等，并进行风险评估； C. 根据推行计划的预算并准备企业人力、物力与财力。 10 月 项目 1 项目 2 项目 3 项目 4 项目 5 11 月 12 月 1月 2月 3月 4月 5月 6月 推进步骤 5. 样板工程 推进步骤 6. 分段作业 1. 以样板工程为标杆，确立项目实现目 标； 2. 按项目计划与目标，分期分阶段分部 门开展工作； 3. 每个阶段设计并确认项目方案； 4. 组织相关员工实施阶段工作要领培训； 5. 按项目计划准备实施。 推进步骤 巡查 7. 巡查考评 1. 根据检查标准组织人员进行自检和巡检； 2. 责任部门及时进行纠正、整改； 3. 5S 小组建立预防机制，举一反三，消除隐患和潜在问题； 4. 根据检查结果进行现场针对性辅导。 考评 1. 5S 小组组织人员按考评标准进行 检查打分； 2. 奖励优秀部门，扶助落后部门； 3. 总结优秀经验和落后教训，做为 教材引导员工积极进取。 推进步骤 8. 综合分析 活动进行一段落后，将大家召集起来，由每一 组针对自己开展活动的情况进行总结，展现改善成 果及心得体会。旨在交流，共同提高。 通过 PDCA 循环，不断确立新的目标，不断提 高现场综合管理水平，让企业成长为参天大树。 培训 总结 考核 分享 04. 常见问题 常见问题 实施前 60 75 实施中 0 90 实施后 是什么原因造成效果反弹？ 常见问题 原因 01 意识问题 04 责任不明 02 认识误区 05 方式不当 03 习惯阻碍 06 激励抑制 05. 方法与工具 方法与工具 5S 推进常用工具与方法 红牌做战法 沙盘法 定点拍摄法 标杆法 看板管理法 方法与工具 5S 是一项 5 心工程 自信人生二百年 会当击水三千里 锲而不舍 金石可镂 决 不到长城非好汉 不见黄河心不死 开心 锲而舍之 朽木不折 恒心 信心 5S 心 耐 车到山前必有路 船到桥头自然直 心 只要功夫深 铁杵磨成针 方法与工具 1 形式化 清洁 播下一个行动 整理 整 3 习惯化 顿 播下一种习惯 清扫 5S 2 行事化 你将收获一种习惯； 你将收获一种性格； 播下一种性格 素养 你将收获一种命运 谢谢观看 汇报人： XXX 部门：销售部
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办公室现场5S管理实施细则(试行版)
YXPS/WI-03-PZ-15 办公室现场 5S 管理实施细则 A/0 办公室现场 5S 管理实施细则 1 目的 为创建文明、整洁、规范的办公环境，建立和维持一个有序、高效、安全的工作环境， 提高办公效率，实现办公区域 5S 定置管理，特制定本管理办法。 2 适用范围 本管理办法适用于公司各项目、职能部门。 3 术语 3.1 5S:指整理（清除闲置物品）、整顿（定置管理）、清扫（检查和清扫灰尘/油污/垃 圾）、清洁（维持工作场所良好）、素养（自律，提高个人修养）。 3.2 定置管理：按照使用频率为需要的物品指定存放位置，画上投影线或定置标记，贴 上标签，使其一物一位，物归其位。 4 职责 4.1 品质管理部职责：负责全公司办公区域 5S 管理的归口管理职能，组织制订公司办公 5S 管理办法的制定，指导各部门绘制本单位办公定置图；组织公司各部门实施公司办公 5S 管理并对各单位执行情况进行检查与考核；负责对各单位办公定置图的审定、办公标准 设施的配备及特殊配置的审批。 4.2 其它各相关职能部门和项目职责：负责参照本办法的管理要求及 5S 定置管理的原 则，结合本部门工作区域办公室的实际情况绘制本部门办公定置图并按要求实施和检查。 5 管理内容 5.1 定置标准 5.1.1 办公室物品配置及定置标准 5.1.1.1 卡座办公桌桌面定置物品：一部电脑、一个笔筒、一个文件盒、一本台历、一个 口杯、一部电话（需要时）；打印机、传真机（房间需要时）定置摆放，其它物品不得摆放。 5.1.1.2 卡座办公桌桌面物品定置位置：（见附件 1） 5.1.1.3 非卡座办公桌（电脑桌）桌面定置物品:一部电脑、一个笔筒、一个文件盒、一 个口杯、一部电话（需要时）；打印机、传真机（房间需要时）定置摆放，其它物品不得摆 放。 1 YXPS/WI-03-PZ-15 办公室现场 5S 管理实施细则 A/0 5.1.1.4 非卡座办公桌桌面物品定置位置：（见附件 1） 5.1.1.5 办公室地面物品定置位置：各部门根据办公室的具体情况制作物品摆放定置 图，按照审定后的定置图进行定置管理。 5.2 管理要求 5.2.1 各职能部室按照办公定置图和 5S 管理要求对本单位的办公区域进行布置。办公 室、会议室等物品定置以后，严格按照定置摆放，各单位不得随意移动。确需调整定置图， 需专题报告并附新的办公定置图报品质管理部审批后方可实施。 5.2.2 办公室（含会议室等）墙面、管线等要求： 5.2.2.1 墙面、卡座屏风、椅子靠背不能张贴、悬挂纸张物品，如有特殊需求，需经品 质管理部审核通过后方可。 5.2.2.2 窗台上可适量摆放花盆，须定置管理。其他物品不得摆放窗台。 5.2.2.3 电源线、电话线、网络线，按照公司办公室装修已经排定的管线使用，不得擅 自更改。 5.2.3 办公室文件资料摆放 5.2.3.1 各类文件、资料分类摆放在立式文件盒及资料柜内。 5.2.3.2 各类工具书、书籍、报刊分类摆放在文件柜和办公桌抽屉内。 5.2.3.3 资料柜内的资料、台帐、文件、报表、记录、图纸等要分类放置，保持整洁、有 序、方便取用查找的状态；文件柜上面不得放置物品。 5.2.4 办公室个人用具的管理 5.2.4.1 外衣、手袋、手套等个人用具及生活用具放入柜内摆放，禁止摆放在办公桌面 屏风隔板、桌面和座椅上面。 5.2.5 工作完毕后的桌面整洁及日常管理 5.2.5.1 非办公时间，桌面除文件盒存装的文件资料以外，桌面一律不摆放文件、书 报、资料等。 5.2.5.2 办公桌面禁止铺盖玻璃板、日历画册等物品。 5.2.5.3 工作人员离开办公桌时，将座椅调正归位（将椅子紧靠桌沿摆放）。 2 YXPS/WI-03-PZ-15 办公室现场 5S 管理实施细则 A/0 5.2.5.4 办公室工作人员、会议室日常管理人员，每日开展卫生清洁，地面、桌椅、门 窗、墙壁做到整洁干净，无灰尘、无杂物。 5.2.5.5 办公室工作人员、会议室日常管理人员下班离开办公室时，须关好门窗，关 闭饮水机、电脑、照明灯等电器设备电源。 5.3 检查与考核 品质管理部负责组织相关单位，每月对公司各部门办公室、会议室等办公场所的定置 管理进行不定期检查并出具书面检查情况通报，对违反办公 5S 定置管理的部门按本办法 的管理内容给予考核。 5.3.1 5S 具体实施考核标准 所有物品必须保持清洁、定量、定位，明确设施设备责任人，做到未使用物品按要求摆 放，坚持日常打扫、每周整理、整顿。 一、桌面： 1、办公桌（电脑桌）桌面定置物品:一部电脑、一个笔筒、一个文件盒、一个口杯、一部电话 （需要时）；打印机、传真机（房间需要时）定置摆放； 2、抽屉：公私分明，摆放有序、分类清晰； 3、笔筒：不允许有废笔，每个笔筒内只允许放 4 只笔，一把剪刀、一个胶棒、一个橡皮、大头 针回形针； 4、台历：固定摆放、显示有效日期； 5、水杯：固定摆放、杯盖禁止随意放置； 6、绿植：无枯枝烂叶，叶片无明显灰尘，托盘及土壤无杂物； 7、不允许杂乱无章、摆放私人物品。 二、地面： 1、不允许：积水、明显灰尘、杂物； 2、垃圾桶：不超过总容积的 2/3； 3、饮水机：清洁、确保正常使用，人走断电； 4、线路：顺直、固定； 5、文件柜：清洁、标识清晰、摆放有序； 6、坐椅：人走归位； 7、墙面：无灰尘，无乱贴乱画； 8、宣传栏：及时更新，确定更新责任人及更新周期； 3 YXPS/WI-03-PZ-15 办公室现场 5S 管理实施细则 A/0 9、玻璃：清洁透明，乱贴乱画。 6 奖惩 1、5S 奖惩以部门为单位，品质管理中心每周组织进行 5S 现场管理检查，依据上述实 施标准每发现一项不符合，即时依照《奖惩制度》A 类过失之 4.2.1.5 条款落实到责任人。 2、品质管理中心抽查时填写《品质巡查记录表》拍照、存档，由部门负责人签字确认后 列入当期《监察通报》。 3、对于品质管理中心的 5S 现场管理检查，由各职能部门负责人随机组成。 7 附则 本办法由品质管理部起草并负责解释，经审核批准同意发布，自发布之日起之日起正 式生效，修改时亦同。 附件 1：定置标识及桌面物品定置位置标准 附件 2：办公室 5S 标准参照图标准 附件 3：办公室 5S 标识制作标准 附件 1：定置标识及桌面物品定置位置（尺寸）标准(仅供参考) 一、桌面物品定置标识及定置方法示意图 桌面物品用长度×宽度为 40mm×10mm 蓝色或灰色（浅黄办公桌面 的用灰色，灰白办公桌面的用蓝色）即时贴定置物品的四个角，或用宽度为 10mm 蓝色即时贴定置物品的轮廓，或用物品的蓝色投影进行定置。如下图: 4 YXPS/WI-03-PZ-15 办公室现场 5S 管理实施细则 A/0 二、地面物品定置标识及定置方法示意图：地面物品用长度 ×宽度为 90mm×25mm 蓝色即时贴定置物品的四个角。如下图: 90mm 90mm 25mm 三、桌面物品定置实物照片（仅供参考） 5 YXPS/WI-03-PZ-15 办公室现场 5S 管理实施细则 A/0 四、办公桌面物品定置位置（尺寸单位：mm）示意图（注：1 电脑主机 放置于办公桌下左边位置、垃圾篓放置于办公桌下右边位置，卡座根据办公桌 实际情况摆放。2 定置物品放置于桌面相对应位置的中心点上，在距离实物 100mm 处贴上定置标识。3 非卡座办公桌面物品定置参照图三标准执行。）： 图一： 图二： 6 YXPS/WI-03-PZ-15 图三： 7 办公室现场 5S 管理实施细则 A/0 YXPS/WI-03-PZ-15 附件 2：办公室 5S 标准参照图（尺寸）标准(仅供参考) 8 办公室现场 5S 管理实施细则 A/0 YXPS/WI-03-PZ-15 9 办公室现场 5S 管理实施细则 A/0 YXPS/WI-03-PZ-15 10 办公室现场 5S 管理实施细则 A/0 YXPS/WI-03-PZ-15 11 办公室现场 5S 管理实施细则 A/0 YXPS/WI-03-PZ-15 12 办公室现场 5S 管理实施细则 A/0 YXPS/WI-03-PZ-15 13 办公室现场 5S 管理实施细则 A/0 YXPS/WI-03-PZ-15 14 办公室现场 5S 管理实施细则 A/0 YXPS/WI-03-PZ-15 15 办公室现场 5S 管理实施细则 A/0 YXPS/WI-03-PZ-15 办公室现场 5S 管理实施细则 A/0 INCLUDEPICTURE "C:\\Users\\Administrator\\AppData\\Roaming\\Tencent\\Users\\157852052\\QQ\\WinTemp\\RichOle\\ AE~(LV_L32RUU~{%BM5NO}P.png" \* MERGEFORMATINET INCLUDEPICTURE "C:\\Users\\Administrator\\AppData\\Roaming\\Tencent\\ Users\\157852052\\QQ\\WinTemp\\RichOle\\AE~(LV_L32RUU~{%BM5NO}P.png" \* MERGEFORMATINET INCLUDEPICTURE "C:\\Users\\ Administrator\\AppData\\Roaming\\Tencent\\Users\\157852052\\QQ\\WinTemp\\RichOle\\AE~(LV_L32RUU~{%BM5NO}P.png" \* MERGEFORMATINET INCLUDEPICTURE "C:\\Users\\Administrator\\AppData\\Roaming\\Tencent\\Users\\157852052\\QQ\\WinTemp\\ RichOle\\AE~(LV_L32RUU~{%BM5NO}P.png" \* MERGEFORMATINET INCLUDEPICTURE "C:\\Users\\Administrator\\AppData\\Roaming\\ 16 YXPS/WI-03-PZ-15 办公室现场 5S 管理实施细则 A/0 Tencent\\Users\\157852052\\QQ\\WinTemp\\RichOle\\AE~(LV_L32RUU~{%BM5NO}P.png" \* MERGEFORMATINET 17 YXPS/WI-03-PZ-15 18 办公室现场 5S 管理实施细则 A/0 YXPS/WI-03-PZ-15 19 办公室现场 5S 管理实施细则 A/0 YXPS/WI-03-PZ-15 20 办公室现场 5S 管理实施细则 A/0 YXPS/WI-03-PZ-15 21 办公室现场 5S 管理实施细则 A/0 YXPS/WI-03-PZ-15 22 办公室现场 5S 管理实施细则 A/0 YXPS/WI-03-PZ-15 23 办公室现场 5S 管理实施细则 A/0 YXPS/WI-03-PZ-15 24 办公室现场 5S 管理实施细则 A/0 YXPS/WI-03-PZ-15 25 办公室现场 5S 管理实施细则 A/0 YXPS/WI-03-PZ-15 办公室现场 5S 管理实施细则 A/0 附件 3：办公室 5S 标识制作标准 办公室电器（打印机、空调、饮水机、复印机、主机、显示器、碎纸机、传真 机）标准标识 部门： 6.5cm 名称： 编号： 照片 责任人： 温馨提示：请节约用电用 纸！！！ 9cm 4.1cm 6.7cm 6.7cm 5.5cm 26 YXPS/WI-03-PZ-15 办公室现场 5S 管理实施细则 A/0 文件柜标识（贴于文件柜左上角） 文件柜 6.5cm 文件柜 部门：编号 部门：编号 第一层： 第一层： 第二层： 第二层： 第三层： 第三层： 责任人： 责任人： 6.5cm 6.5cm 电话机标识（统一贴于电话手柄外侧） 卡座/办工桌岗位名称 本机电话： 部门： 照 姓名： 片 责任人： 职务： 8cm 27 8cm 报警电话：110 火警电话：119 急救电话：120 YXPS/WI-03-PZ-15 办公室现场 5S 管理实施细则 办公室（桌子、椅子、透明文件柜）统一标示 名称： 部门： 责任人： 5cm 5.5cm 名称： 部门： 责任人： 5.5cm 文件筐标识 文件种类： 部门： 责任人： 5cm 文件种类： 部门： 责任人： 6cm 28 A/0 YXPS/WI-03-PZ-15 办公室现场 5S 管理实施细则 台历定置标识方法 55mm 台历定置处 150mm 办公室树木花草标示方法 6.5cm 品名 品名 原产地 原产地 功能 功能 浇灌周期 浇灌周期 6cm 6cm 29 A/0 YXPS/WI-03-PZ-15 办公室现场 5S 管理实施细则 物品类别： 物品类别： 责任人： 责任人： 物品类别： 物品类别： 责任人： 责任人： 物品类别： 物品类别： 责任人： 责任人： 物品类别： 物品类别： 责任人： 责任人： 物品类别： 物品类别： 责任人： 责任人： 物品类别： 物品类别： 责任人： 责任人： 30 A/0 YXPS/WI-03-PZ-15 办公室现场 5S 管理实施细则 A/0 电话 插口 网络 插口 名称空调 5s 管理标准 点 检 要 求 责任人 ① 标识统一，责任人明确。 ② 空调外观干净、无灰尘污渍，顶部不能放 杂物，保持干净，空调在不使用时关闭电 源。 ③ 出风口扇叶干净无灰尘 ④ 夏 天 温 度 不 低 于 26° ， 冬 天 不 高 于 监督人 20° （室内温度为准） ⑤ 每周擦拭一次，换季拆机清洗。 编号：编制：审核：日期： 名称档案柜 5s 管理标准 文件柜标签类 点 检 要 求 ① 标识统一，采用公司统一模板， 第一层： 责任人明确。 ② 文件盒根据标准进行标示并分类 管理，文件夹必须有文件筐方可放 第二层： 入文件柜。 ③ 文件柜内外干净无灰尘，每周擦 拭一次，柜顶严禁放其他物品。 责任人 编号：编制：审核：日期： 31 YXPS/WI-03-PZ-15 办公室现场 5S 管理实施细则 A/0 名称碎纸机 5s 管理标准 点 检 要 求 责任人 ① 每天擦拭碎纸机表面，保持表面清洁无 灰尘。 ② 每天对碎纸机进行检查，保持碎纸低于 碎纸仓二分之一，努力做到及时清理无积 存。 ③ 碎纸机应放置在定位线标识内，不得随 意调整位置。 ④ 责任人应负责日常保养与维修。 监督人 名称点钞机 5s 管理标准 点 检 要 求 ① 每天擦拭点钞机表面，保持表面清洁无 责任人 灰尘。 ② 点钞机应放置在定位线标识内，不得随 意调整位置。 ③ 责任人应负责日常保养与维修，不使用 监督人 时，应关闭电源。 名称点钞机 5s 管理标准 名称点钞机 5s 管理标准 点 检 要 求 ① 每天擦拭点钞机表面，保持表面清洁无 编号： 编制： 审核： 灰尘。 ② 点钞机应放置在定位线标识内，不得随 意调整位置。 ③ 责任人应负责日常保养与维修，不使用 时，应关闭电源。 32 责任人 日期： 监督人 YXPS/WI-03-PZ-15 办公室现场 5S 管理实施细则 A/0 名称饮水机 5s 管理标准 点 检 要 求 责任人 ① 保持饮水机表面清洁无灰尘。 ② 保持饮水机水槽干净无污渍。 ③ 饮水机内部无杂物。 ④ 饮水机按照统一规定贴责任人标识。 监督人 ⑤ 饮水机要求标准定位。 ⑥ 饮水机每周擦拭一次，每季度机内清洗 一次。 编号：编制：审核：日期： 名称文件柜抽屉 5s 管理标准 点 检 要 求 责任人 ① 保持文件柜抽屉内部清洁，无灰尘，无 杂物，每周进行整理一次。 ② 印刷用品统一夹好，摆放整齐。 ③ 办公用品分别摆放。保持整齐，清洁。 监督人 ④ 按照统一规定贴责任人标识。 编号：编制：审核：日期： ① 电脑桌面使用 5s 桌面，并保持无灰尘状 态，每天擦拭一次。 ② 显示器的图标不能多于桌面主页的 1/3，时刻保持常用的图标。 ③ 显示器边框保持干净，无灰尘。 ④ 显示器下班后保持关机状态，以节省电 33 源。 编号：编制：审核：日期： 2012/8/24 点 检 要 求 米营 名称显示器 朱坤 5s 管理标准 监督人 责任人 YXPS/WI-03-PZ-15 办公室现场 5S 管理实施细则 名称打印机 5s 管理标准 点 检 要 求 责任人 ① 打印机按照公司 5s 标识，设定责任人。 ② 下班后停止使用时，应及时关闭电源。 ③ 责 任人需要 每天保持打印机清洁 无灰 尘，定期保养。 ④ 按照公司统一三定原则，统一标签定位。 监督人 编号： 编制： 审核： 日期： 34 A/0 YXPS/WI-03-PZ-15 办公室现场 5S 管理实施细则 A/0 附件 3：办公室 5S 检查表 办公室 5S 检查记录表 时间： 检查项目 检查人： 各部门检查情况 整改情况 职能部门 5S 认识情况 员工仪容仪表 办公区干净整齐 办公桌面整洁无非必需品 办公设备干净无灰尘 公共区干净整齐无杂物 文件资料归档摆放 文件柜整理 档案整理清晰合理 设备线路整理 部门检查情况 35
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5S现场管理深度解析
LOGO 5S 现场管理深度解析 ON-SITE MANAGEMENT DEPTH ANALYSIS 主讲人： XXX 部门： XXX 目 录 CONTENTS 5S 概述 活动与效用 推进步骤 常见问题 方法与工具 01. 5S 概述 5S 概述 1955 年 起源于日本 安全始于整理 终于整理整顿 年 代 纪 世 代 年 代 年 5S 体系书籍问世 中国引进 5S 精益生产方式书籍问世 21 80 60 准时生产方式 丰田公司 90 年 代 70 50 年 代 丰田精益生产方式成熟 5S 体系逐渐完善 5S 开始普及中国 5S 、 7S 等 5S 提升至新的高度 5S 概述 整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时，它们的第一个字母都为 S ，所以日本人又称之为 5S 。 5S 是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本 企业独特的一种管理办法。 整理 SEIRI 整顿 SEITON 清扫 SEISO 清洁 SEIKETSU 素养 SHITSUKE 5S 概述 定义 区分要用的和不要用的， 不要用的要清除掉。 目的 整理 SEIRI 要与不要 一留一弃 推行要领 节约空间 • 全面检查作业场，包括看得到 的和看不到的 • 制定需要和不需要的判别基准 • 清除不需要物品 • 制定废弃物处理方法 • 每日自我检查 5S 概述 现场检查 要与不要 对象 弃用 区分要 与不要 应用 方法 偶尔使用 部分弃用 不需要 清理不要 整理必要 日清日高 需要 另作他用 需要 程度 非急需 急需 整顿 5S 概述 基准表 使用次数 判断基准 一年没用过一次 废弃、放入暂存仓库 也许要用的物品 放在职场附近 三个月用一次 放在工程附近 一星期用一次 放在使用地 三天用一次 放在不需移动就可以取到的地方 每天都用 放在离工作场所最近的显眼处 5S 概述 三定原则：定点 整顿 SEITON 定量 定容 定义 要用的东西依规定定位、定量地 摆放整齐，明确的标示。 目的 节约时间 推行要领 • 要落实前一步骤的整理工作 科学布局 • 布置流程，确定放置场所 取用快捷 • 规定放置方法 • 划线定位 • 标识场所物品 5S 概述 最优的空间利用 最低的装卸次数 最短的运输距离 最实的安全防护 最大的操作便利 最小的改进费用 最少的心情不畅 最广的统一规范 最美的协调布局 最佳的弹性灵活 分析现状 物品分类 定置规则 实施 名称、类别、放置 把具有相同特点或 根据物流运动的规律 按照决定的储放方 等情况进行规范化 具有相同性质的物 性，按照人的生理、 法，把物品放在该 的调查分析，找出 品划分到同一个类 心理、效率及安全的 放的地方，不要造 问题的所在，对症 别，并制订标准和 需求来科学地确定物 成有些物品没有家 下药 规范 品的场所和位置 5S 概述 实施检定表 对象 标示 定位 对象 设备 空容器 物料 搬运车 模具、夹具 办公用品 工具 橱柜 不良品、整修品 下脚料、残料 清扫工具 产成品 包装材料 劳保用品 账票类、档案类 标示 定位 5S 概述 核心内容：设备点检 定义 清除工作现场的垃圾，并防止污 染的发生 目的 保持工作现场内干净明亮 清扫 推行要领 • 建立清扫责任区 • 清除垃圾 人人参与，责任到人 • 与点检、保养工作充分结合 美化环境 • 执行例行扫除，清理垃圾 • 调查污染源，予以杜绝 • 建立清扫基准，作为规范 SEISO 5S 概述 序号 点检内容 01 各开关、手柄位置是否正常 02 油位及各加油点油量符合要求 03 空车运转无异常响声、振动 04 各导轨面润滑良好、无拉伤 05 液压系统工作正常，无泄露 06 防护装置及其它另部件不缺损 1 2 3 4 5 … 30 31 5S 概述 规范的设备点检： 路线图 点检部位指示 点检部位照片图 点检示范图 点检表 5S 概述 整改前 整改后 设备底下油污满地，难以清洁，影 增加接油槽，消除污染源，美化现 响形象，并容易对产品造成污染 场环境，不污染产品 5S 概述 核心内容：标准化、系统化 清洁 SEIKETSU 定义 将前面的 3S 实施的做法制度化，规 范化，贯穿日常行为，持续实施 目的 通过制度化来维持成果，并显现” 推行要领 异常”的所在 • 落实前 3S 工作 洁净环境 • 制定考核方法 贯彻到底 • 制订公司有关规则、规定 • 推动各种精神提升活动 • 教育训练 5S 概述 清洁的作用 维持作用 清洁起维持的作用，将整理、整顿、清扫后取得的良好成绩维持下去，成为公司内 必须人人严格遵守的固定的制度。 改善作用 对已取得的良好成绩，不断地进行持续改善，使之达到更高更好的境界。 检查对象 责任人 检查情况 改进办法 作业台、椅子 货架 通道 设备 办公台 文件资料 公共场所 5S 概述 核心内容：习惯改变命运 素养 SHITSUKE 定义 通过前阶段 4S 的活动，让员工自觉 遵守规章制度，养成良好的工作习惯 目的 提升员工个人素质，养成工作认真 规范的习惯 推行要领 • 持续推动前 4S 至习惯化 形成制度 • 制定共同遵守的有关规则、规定 养成习惯 • 教育训练 • 推动各种精神提升活动 5S 概述 5S 对象 整理 物品 空间 1. 区分要与不要东西 2. 丢弃或处理不要的东西 3. 管理要的东西 1. 有效利用空间 2. 消除死角 1. 分类 2. 红牌作战 3. 定点照相 整顿 时间 空间 1. 物有定位 2. 空间标识 3. 易于归位 1. 缩短换线时间 2. 提高工作效率 1. 定点定容定量 2. 看板管理 3. 目标管理 清扫 设备 空间 1. 扫除异常现象 2. 实施设备自主保养 1. 维持责任区的整洁 2. 降低机器设备故障率 1. 责任区域 2. 定检管理 永远保持前 3S 的结果 1. 提高产品品位 2. 提升公司形象 1. 美化作战 2. 三 要 （ 要 常 用 / 要 干 净 / 要整齐） 养成人员守纪律、守标准的习惯 1. 消除管理上的突发状况 2. 养成人员的自主管理 3. 品格高尚 1. 礼仪活动 2. 5S 实施展览 3. 5S 表扬大会 清洁 养素 环境 人员 要领 目的 实施检查方法 02. 活动和效 用 活动与效用 创造 8“ 零”企业 S Q 5S M E C D 积极严格地推行 5S 能为企业带来 8“ 零”效应 消极懈怠地推行 5S 8 零变不灵 活动与效用 最佳推销员 标准化的推进者 规范作业 品质保障 安全专家 消除安全隐患 减少工伤事故 节约能手 空间 时间 效率 创造愉快的工作场所 整洁环境 身心愉悦 活动与效用 改善前 改善中 改善后 整改生产现场，导入全新 劳 动 生产率 0.83 0.6 物流渠道 0 0.2 0.4 改善前 0.6 0.8 改善后 1 03. 推进步骤 推进步骤 1. 成立组织 5S 活动是集体战役，需要企业全员参与、协同作战、积极配合，需求企业领导者组织、协调，才能很 好地完成任务。 成立临时性的领导小组。企业最高领导人担任组长，根据企业组织结构成立不同的工作小组，组长由部 门责任人兼任。 组长 助理 组员 组员 组员 推进步骤 2. 图上作业 A. 厂区平面图 B. 车间平面图 C. 通道规划图 D. 设备定置图 E. 物料定置图 推进步骤 3. 宣传培训 1 战前动员 2 强化宣传 1 集体培训 2 项目培训 推进步骤 4. 拟定计划 A. 根据项目前期的调研、诊断与策划方案，以及车间（厂区）平面布局推演，拟定企业的整体推行计划； B. 明确计划责任人、执行人等，并进行风险评估； C. 根据推行计划的预算并准备企业人力、物力与财力。 10 月 项目 1 项目 2 项目 3 项目 4 项目 5 11 月 12 月 1月 2月 3月 4月 5月 6月 推进步骤 5. 样板工程 推进步骤 6. 分段作业 1. 以样板工程为标杆，确立项目实现目标； 2. 按项目计划与目标，分期分阶段分部门开展工作； 3. 每个阶段设计并确认项目方案； 4. 组织相关员工实施阶段工作要领培训； 5. 按项目计划准备实施。 推进步骤 7. 巡查考评 巡查 1. 根据检查标准组织人员进行自检和巡检； 2. 责任部门及时进行纠正、整改； 3. 5S 小组建立预防机制，举一反三，消除隐患和潜在问题； 4. 根据检查结果进行现场针对性辅导。 考评 1. 5S 小组组织人员按考评标准进行 检查打分； 2. 奖励优秀部门，扶助落后部门； 3. 总结优秀经验和落后教训，做为 教材引导员工积极进取。 推进步骤 8. 综合分析 活动进行一段落后，将大家召集起来，由每一组针对自己开展 活动的情况进行总结，展现改善成果及心得体会。旨在交流， 共同提高。 通过 PDCA 循环，不断确立新的目标，不断提高现场综合管 理水平，让企业成长为参天大树。 培训 总结 考核 分享 04. 常见问题 常见问题 实施前 60 75 实施中 0 是什么原因造成效果反弹？ 90 实施后 常见问题 原因 01 意识问题 04 责任不明 02 认识误区 05 方式不当 03 习惯阻碍 06 激励抑制 05. 方法与工 具 常见问题 红牌做战法 沙盘法 定点拍摄法 标杆法 看板管理法 常见问题 1 形式化 清洁 播下一个行动 整理 整 3 习惯化 顿 播下一种习惯 清扫 5S 2 行事化 你将收获一种习惯； 你将收获一种性格； 播下一种性格 素养 你将收获一种命运 常见问题 全员参与 全过程 董事长到一线员工 产品生命周期 只有起点没有终点 包括所有相关部门 从研发至废止 综合效率挑战极限 全效率 LOGO 5S 感谢您的耐心聆听 ON-SITE MANAGEMENT DEPTH ANALYSIS 主讲人： XXX 部门： XXX
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21 工作时间与休息休假制度
工作时间与休息休假制度 为规范公司员工工作时间和休息休假行为，保障员工的合法权益，维护公 司的正常生产和工作秩序，增强员工的纪律意识，特制定本条例。 第一条 公司员工实行不定时工作制和综合计算工时工作制，除工程管理人 员、销售、驾驶员、采购、售后服务、外协、高级管理人员外，其它所有人员 均实行综合计算工时工作制。 第二条 公司所有人员工作时间为上午 7：30-11：30，下午 13：00- 17：00。 第三条 工作期间，员工外出必须请假。 第四条 公司员工加班执行如下规定： 1、公司因生产经营需要，经与工会、员工协商后，可以适当延长劳动时 间，工资按照《劳动法》规定执行。 2、员工应在规定的工作时间内完成任务；确需加班的员工，须提前 8 小 时填写《加班申请表》，经部门主管和人事部门批准后实施，公司按规定给予 计算加班工资或者安排补休时间；如紧急任务必须当天加班的，由部门主管填 1 写《加班申请表》报人事部门批准。 3、员工提出加班申请的，遇部门主管外出的，申请人应将填写好的《加 班申请表》报人事部门，由人事部门联系其部门主管确认后实施，待其部门主 管返回后予以补签。 4、《加班申请表》上应注明预计需要加班的时间，实际加班时数与计划 不能相差太远，部门主管应对其进行审核、监控。 5、计件员工在完成公司正常上班的工时定额之后，为增加收入要求延长 劳动时间的，可以通过工会与公司协商，在保证员工身体健康的前提下，可以 适当延长劳动时间，公司给予计算加班费用，原则上，公司要求员工每周必须 休息 1 天。 6、员工上班或者加班，均应如实考勤，记录上、下班时间。 7、实行不定时工作制的员工综合考虑其工作时间与工作需要确定薪酬， 不额外计算加班。 8、员工个人工作之外在公司学习的，不视为上班。 9、未经公司加班程序核准的个人延长工作时间的，不视为加班。 第五条 公司在以下节假日安排员工休息，确需工作的员工，公司按照 3 倍 2 工资报酬支付： 1、元旦一天； 2、春节三天； 3、清明节一天； 4、“五一”国际劳动节一天； 5、端午节一天； 6、中秋节一天； 7、国庆节三天。 8、法律、法规规定的其他休假节日。 第六条 员工在公司连续工作 1 年以上的，享受带薪年休假待遇。其中员工 在公司工作已满 1 年不满 10 年的，年休假 5 天；已满 10 年不满 20 年的，年 休假 10 天；已满 20 年及以上的，年休假 15 天。员工年休假具体时间由各部 门主管根据部门生产和工作情况提出安排意见，呈人事部门审核，报总经理批 准；年休假可以集中安排，也可以分时段安排，若因生产和工作需要的，可以 跨年度安排。 第七条 单位确因工作需要不能安排职工休年休假的，经职工本人同意， 3 可以不安排职工休年休假。对职工应休未休的年休假天数，单位应当按照该职 工日工资收入的 300%支付年休假工资报酬。 第八条 员工有下列情形之一的，不享受当年的年休假： 1、当年事假累计 20 天以上且公司按规定发放工资的； 2、在公司工作满 1 年不满 10 年，当年请病假累计 2 个月以上的； 3、在公司工作满 10 年不满 20 年，当年请病假累计 3 个月以上的； 4、在公司工作满 20 年以上，当年请病假累计 4 个月以上的。 第九条 事假 1、试用期间员工一般不得请事假，若遇特殊情况确需请事假的，一般累 计天数不超过 3 天；超过 3 天的，试用期向后顺延。 2、请假必须提前填写《请假单》，经批准后方可离开。事假的批准权限 为： （1）2 天以内的，由部门主管审批后报人事部门备案； （2）3 天以上的，由部门主管审核，报总经理审批，交人事部门备案； （3）部门经理级别的员工请假均由总经理批准。 （4）审批人外出的，员工因特殊情况确需请假的，由申请人填写《请假 4 单》交人事部门，人事部门应及时联系权限审批人，经权限审批人批准后实施， 待权限审批人返回公司后，到人事部门完善手续。 3、权限审批人应认真了解员工请假的事由，根据具体情况慎重审核，对 请假理由不充分或因工作需要一时无法离开的，应向员工说明情况，做好员工 的思想工作；员工必须服从领导，正常上班，没有得到批准自行离岗的，以旷 工论处。 4、员工因急事需要请假，来不及事先填写《请假单》的，应事前电话请 示部门主管，并对自己的工作作必要的安排与交代，由部门主管向人事部门代 为请假。 5、未及时填写《请假单》的员工，在事假结束后 2 个工作日内必须办理 补假手续，否则以旷工论处。 6、员工谎报理由请假，经查明属实者，其请假时间以旷工论处。 7、请假天数超过一个星期的，请假前员工必须做好工作临时移交，等假 期结束后再移交回来。 8、凡年终进行绩效考核的员工，全年累计事假 10 天以上的，在年终绩效 5 考核基础上按 80％计发绩效工资。 9、事假以半天为最小单位，不满半天按半天计算。 10、事假期间员工无工资、奖金和各项补贴补助，当月事假超过 5 天以上 的，当月不享受公司补贴补助。 11、员工因违反公司有关规章制度而被公司暂时停职、停工的，按事假处 理。 第十条 病假 1、员工因病不能上班的，须提交区、县级以上医院出具的病假证明。 2、员工因病无法提前请假的，应电话请示部门主管和人事部门，并对工 作作必要的交代和安排，病假结束后 2 个工作日内办理补假手续；如病假天数 超过 1 周以上的，且本人无法来公司办理补假手续的，应于病假 3 日内委托其 他人携带医院病假证明到部门主管和人事部门办理请假手续。 3、员工无故不及时办理补假手续或者不能提供病假证明，视为旷工。 4、员工病假期间，公司根据员工连续工作年限，按照工资的一定比例计 发病休工资。 第十一条 婚假 6 1、公司员工结婚可享受 3 天婚假，符合晚婚要求的初婚者，享受 10 天婚 假。 2、员工婚假期间，公司按照员工基本工资计发。 3、婚假可以与年休假、法定节假日、法定休息日调休在一起实施。 第十二条 丧假 1、员工因配偶、父母、子女、岳父母或公婆死亡，可享受 1～3 天的丧假。 2、外地的员工涉及路程的,路程假另给，路费自理。 3、丧假在 3 天内的，公司按照员工基本工资发放。 第十三条 产假 1、公司女员工凭准生证可以享受产假为 100 天，其中产前休假 15 天， 多胞胎生育的，每多生育一个婴儿，增加产假 15 天。 2、已婚女职工怀孕不满四个月流产的，凭医院证明给予 15 天的产假，怀 孕满四个月以上流产的，给予 45 天产假。 3、产假期间按出勤对待，工资照发，不影响评优晋级。 第十四条 旷工 1、除有不可抗拒的原因，无法履行请假手续外，员工不按规定履行请假 7 手续，又不按时上、下班，连续旷工超过 15 天，或 1 年内累计旷工超过 30 天， 即属于无正当理由经常旷工。 2、无正当理由经常旷工经教育无效的员工，公司有权与其解除劳动合同。 3、员工旷工除当日没有工资、奖金外，还可按其月基本工资总额的 20％ 处以罚款，旷工 5 个工作日及以上的，扣发当月全部奖金。 第十五条 员工确需延长请假时间的，应及时联系部门主管和人事部门办理 续假手续，假期结束返厂后，当天要到人事部门及时补假并销假。 第十六条 员工无故缺勤的，所在部门主管应在缺勤当日以书面形式上报办 公室，如未及时上报，办公室将对责任部门予以追究。 第十七条 旷工处理意见等个人资料归入员工个人档案保存备查，员工请假 单由人事部门保存。 第十八条 本制度自公布之日起试行。 8 9
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20 公司员工轮岗管理办法
公司员工轮岗管理办法 第一章 第一条 总则 为了给广大员工提供更广阔的职业发展平台，最大限度的发挥员工潜能，通过 内部岗位轮换，促进员工熟悉和掌握相关岗位作业流程，有效培养复合型人才， 提高员工的综合素质和能力，进一步优化人力资源配置，体现“人岗相宜，人 尽其才”的人才理念，形成员工和公司共同进步的良好氛围，特制定本办法。 第二条 实施员工轮岗的原则：员工轮岗必须符合公司发展战略和人力资源发展规划， 确保不影响轮岗相关部门工作正常开展，有利于提升参与轮岗人员的综合素质 和工作能力。 第三条 轮岗时限根据相关岗位实际情况确定。 第四条 本办法适用于 XXX 公司及下属子公司 1-13 岗员工。 第二章 第五条 轮岗岗位选定 由人力资源部定期与各部门沟通，并根据公司发展战略和人力资源发展规划， 选定出可以进行轮岗的岗位，经公司审批后，列入轮岗计划。 第六条 轮岗岗位分为建议轮岗类（岗位风险防范及员工岗位锻炼，培养“多面手”员 工需要）和个人意愿轮岗类（根据个人意愿及公司轮岗计划，统筹安排）。 第七条 岗位轮岗分部门内轮岗和跨部门轮岗。具体轮岗要求如下： （1）部门内轮岗：原则上同一岗位任职 5 年以上的员工，部门负责人可根据 岗位工作安排及员工综合绩效表现（计划轮岗前 12 个月绩效考核结果均在 C（含）以上）安排员工内部轮岗。 （2）新进员工轮岗：新进员工试用期结束后，根据部门安排在部内相关 1 岗位进行短期轮岗，了解内部业务运作流程。每个岗位轮岗时间不少于一周， 具体由所在部门负责人安排。职能部门新进员工轮岗试用期结束后，除了安排 部内轮岗外，由公司统筹安排到相关业务部门进行轮岗，了解公司经营业务状 况及熟悉业务流程。每个部门轮岗时间不少于两周，轮岗部门及轮岗时间安排 由人力资源部协商用人部门及轮岗部门后实施。 （3）职能部门与业务部门间轮岗：加强机关与基层业务交流，由各部门向 人力资源部提出轮岗需求，人力资源部根据公司轮岗计划统筹安排。 （4）经理级人员轮岗：为了适应人才发展需求，提升经理级人员多岗位 履职能力，熟悉相关业务流程，由公司根据岗位性质、任职时间统筹安排经理 级人员轮岗。 第八条 轮岗形式分短期轮岗（1 年以下的岗位适应性轮岗）和调动性轮岗（人力资源 配置及战略发展需要进行的岗位调整，轮岗期限一般在 1 年以上）。 第三章 第九条 轮岗人员选定 人力资源部根据轮岗岗位的工作职责，结合人才培养发展计划，拟定轮岗的周 期，并建议参加轮岗的经理级人员名单。 第十条 为了提升员工综合素质，增强多岗位能力，培养“多面手”员工，部门负责人 可以安排前 12 个月绩效考核结果均在 C（含）以上的员工在相近或相关的工 作岗位进行轮岗锻炼、培养。轮岗时间一般不超过 1 年，轮岗结束后回原岗 位工作。部门员工内部轮岗应提前做好沟通，协商轮岗员工和安排轮岗岗位， 并将名单报人力资源部备案。涉及跨部门轮岗的必须提前与人力资源部沟通， 轮岗方案经公司审批后施行。 第十一条 各部门员工可以根据自身职业发展规划，由各部门同意并向人力资源部提出轮 2 岗申请，由人力资源部根据岗位与人员的匹配要求，统筹安排。 第十二条 人力资源部根据轮岗的要求，对参加轮岗人员进行考察、评估人岗匹配度，最 终确定参加轮岗人员名单，报公司审核、批准。涉及人事任免及人员调动的按 相关人力资源管理程序执行。 第四章 计划与实施 第十三条 人力资源部根据轮岗人员名单，与轮出和轮入部门协商，拟定轮岗计划。各部 门每年 1 月 15 日前将本年度轮岗需求计划表（见附件）报至人力资源部。 第十四条 为保证轮岗的顺利进行，避免相关人员产生心理波动，轮岗前必须做好有关沟 通、协商工作。轮岗前须注意沟通以下事项： （1）了解当事人对轮岗的认知程度； （2）了解当事人职业生涯规划情况； （3）对轮岗工作计划进行阐述，包括轮岗目的、轮岗计划、新岗位考核等； （4）明确当事人对轮岗到新岗位的接受程度。 第十五条 为避免因当事人轮岗造成原岗位工作出现紊乱，轮岗前须做好以下工作交接： （1）完整工作文件的交接； （2）进展中的工作项目移交，包含进展程度、目标结果、相关人员工作分配等； （3）工作资源交接，如工具设备、岗位资料、数据报表等。 第十六条 轮入部门须对轮岗人员进行岗位培训，确保轮岗人员尽快了解工作环境和岗位 业务。岗位前任者可对继任者面临的问题帮忙提出解决方案，需要时应给予协 助解决。 第十七条 人力资源部建立员工轮岗沟通协调机制，定期或不定期与轮岗人员所在部门及 参加轮岗人员沟通，及时了解轮岗人员的工作动态。有关沟通注意事项如下： 3 沟通阶段 沟通内容 责任人或责任部门 1、初步提交轮岗人员需求名单并给出轮岗建议。人 轮岗部门、人力资源部 力资源部可事先与拟轮岗部门沟通，掌握基本情况， 制定轮岗方案。 轮岗前 轮岗中 轮岗后 2、跨部门轮岗需求，可由人力资源部协调沟通。 人力资源部 3、与轮岗人员沟通，明确轮岗提升目标。 轮岗部门负责人 4、轮岗前工作交接及岗前培训。 轮岗人员、轮入部门 5、轮岗相关人力资源管理手续办理。 人力资源部 轮入部门负责人或轮岗岗位直接上级的指导和帮助。 直接上级或部门负责人 由轮岗岗位直接上级评估员工轮岗期间综合表现，人 轮岗岗位直接上级、人力资 力资源部建立轮岗人员绩效档案，作为日后员工调级 源部 和个人晋升的依据 第十八条 1 年以上长期轮岗计划的实施按照人事调动管理程序办理相关手续。1 年以下 的短期轮岗计划，员工工作关系仍在原部门，只是在规定时间内到轮岗岗位从 事指定的工作。 第十九条 轮岗计划包括轮岗所在部门、岗位及岗位职责、轮岗期限，轮岗人员。所有参 加轮岗人员必须填写《员工轮岗登记备案表》，由相关部门协商、审核，报人 力资源部呈公司批准或备案后，按计划实施。 第五章 轮岗期间工作考核与薪酬标准 第二十条 根据轮岗类型、轮岗形式、轮岗期限确定轮岗期间工作考核及薪酬标准： 轮岗类型 释义 异动 方式 同一部门进行 部门内轮岗 不同岗位的轮 备案 薪酬标准与考核 轮岗时限 薪酬标准维持原标准，按新岗位 原 则 上 3-6 个 工作绩效进行考核 月，特殊情况 换 跨部门轮岗 不同法人企 业间的轮岗 在不同部门之 间进行轮岗 在总公司与下 上可延长或缩 调动 调动 同级轮岗：薪酬标准维持原标 短轮岗时间。 准，按新岗位工作绩效进行考核; 升级轮岗：可按原标准维持 3-6 属子公司之间 个月适应期，适应期过后经考核 进行轮岗 合格按照新岗位进行薪酬管理； 降级轮岗：1 年以下的短期轮岗 执行原标准，1 年以上长期降级 轮岗按照新岗位进行薪酬管理。 4 轮岗结束后回原岗位工作的，待 遇按轮岗前薪酬标准执行；轮岗 后另外安排新岗位工作的，按新 岗位待遇执行。 第六章 监督与考核激励 第二十一条 人力资源部对所有参与轮岗的人员进行全过程的跟进，建立员工轮岗档案， 轮岗结束后三日内轮岗人员应提交工作总结，由轮入部门进行综合评价。 第二十二条 轮岗过程中表现优秀的人员，公司将计入个人绩效档案，考核结果作为工资 调级和个人晋升的参考依据。 第二十三条 轮岗结束后，原则上轮岗人员须按计划回到原工作岗位。个别表现优秀的员 工，经所在部门同意并经公司批准，可以调整到轮岗岗位工作，待遇标准按轮 岗前岗位待遇相近的岗等薪级标准套入。调整岗位后 2 年内绩效表现良好 （年度考核结果均在 C 以上，至少出现一次 B（含）以上）、胜任岗位工作、 符合岗位任职条件的，由所在部门提交《调岗定级申请表》重新进行任职资格 评价，按核定后岗位任职资格等级确定薪酬待遇。调岗 3 年后仍未能达到调 岗后薪酬标准对应的现岗位任职资格等级标准的，重新核定岗位任职资格等级 及薪酬待遇。 第七章 附则 第二十四条 若本办法与国家有关法规、条例出现不符时，以国家法规、条例为准。 第二十五条 本办法解释权归人力资源部，自 年 月 日起生效实施。 5 XXX 公司 2 0 填报人： 单位负责人： 序 号 性 别 姓名 所在单位 年度员工轮岗需求计划表 填报日期： 年 月 日 现岗位 从事现岗 位时间 申请轮 入部门 计划轮岗 岗位 轮岗 周期 (月) 轮岗 计划 时间 说明：1、“申请轮入部门”栏，如部门内轮岗填报“本部门”即可，如涉及跨部门轮岗请填申请轮入部门名称。 2、 轮岗计划时间请具体到某月。 6 XXX 公司员工轮岗登记备案表 姓 名： 性别： 学历： 入职时间： 轮出部门： 轮出岗位： 轮入部门： 轮入岗位： 轮 岗 原 因 轮岗起止时间： 至 员工本人愿意参与轮岗，签字： 轮 轮 出 部 门 意 见 分 部 门 出 管 见 负责人签字： 领 导 意 7 轮 入 部 门 轮 入 部 门 意 见 分 管 领 导 见 意 负责人签字： 人 力 资 源 部 意 见 签 字： 年 月 日 签 字： 年 月 日 总 经 理 意 见 XXX 公司员工轮岗考核表 姓名： 轮入部门： 岗位： 轮岗时间： 评价指标 责任心 基本 指标 岗位 指标 描述 分值 对轮岗岗位职责与目标明确，主动发现问题并获得答 案。 10 指导人 评分 积极主动投入工作、勇于担当、不找客观理由推诿。 10 团队意识 主动团结同事，高效沟通，有效融入轮岗团队。 10 服务意识 态度谦虚、言辞得当，有较好的内外部服务意识。 10 学习能力 善于总结、学习，正确理解工作内容及目标 10 适岗程度 相关知识、经验、能力和技能的掌握程度。 20 主动性 工作效率 工作质量 遇到问题迅速反应、不拖拉、在规定的时间内解决问 题。 完成的工作是否符合要求、达到预期效果。 综 对应等级 培训状况 合 得 分 15 15 100 优秀 良好 合格 需改进 差 (90--100 分) (80--89 分) (79-70 分) (69--55 分) (0--54 分) 为提高适岗能力，轮岗人员参加过的培训有以下几方面（参加过的请打 V）： 岗前培训（ ）； 岗位技能培训（ ）； 岗位从业资格： 培训（ ） 8 其 他 培 训 项 目 ： 。 轮岗岗位指导人意见： （签名） 轮岗部门负责人评语： （签名） ★ 各部门可对评价的内容和标准做适当的补充。 ★ 各部门员工轮岗在结束后三天内，由部门负责人将此表交至人力资源部。 9 XXX 公 司 员 工 轮 岗 记 录 表 员工号 姓名 性 别 轮岗时 所在单位 轮岗时 所在岗 位 从事 原 岗位时 间 轮入部门 轮入岗位 轮 岗 周 期 ( 轮岗 起止时间 轮岗评 价等级 其他备注 月) 1
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临时用工劳动协议
临时用工劳动协议 甲方（公司名称）： 单位地址： 乙方（劳动者）： 身份证号： 联系电话： 根据《中华人民共和国劳动法》，甲乙双方经平等协商，自愿签订本合同，共同遵守本合同所列 条款。 一、合同期限 甲方聘用乙方在甲方 日至 年 月 （部门）担任临时岗位工作。合同期限为 日。其中适用期为 年，自 年 月 个月，甲方支付乙方工资每月 15 日以银行转账形式发放。 二、乙方的权利义务 （一）接受甲方管理，并按合同要求认真履行岗位职责，服从工作岗位安排或调整，遵纪守法 ， 圆满完成工作任务； （二）享受合同规定的工资待遇； （三）在签订本合同时志愿遵守甲方的有关于规定； 三、聘用合同的变更、解除、终止 （一）乙方有下列情况之一，甲方可以解除合同，须提前 30 天以书面形式通知： 1、履行合同差、完不成工作任务、考核不合格； 2、甲方撤并或减缩编制需要减员，经双方协商就调整岗位达不成协议的； 3、患病或因非工负伤按国家规定的医疗期满后，经有关机关鉴定，乙方不能从事原工作，或医 疗期满尚未痊愈的； 4、订立合同的客观情况发生重大变化，经当事人协商不能就变更合同达成协议的。 （二）乙方有下列情况之一，甲方可以随时解除合同： 1、严重违反劳动纪律或用人单位规章制度，损害单位经济权益，造成严重后果及严重违背职业 道德，给单位照成极坏影响的； 2、连续旷工时间超过三天或一年内累计矿工时间超过三十天的； 3、无理取闹、打架斗殴、恐吓威胁单位领导、严重影响工作秩序和社会秩序的； 4、贪污、盗窃、赌博、营私舞弊情节严重的； 5、违反工作规定或操作规程，发生责任事故，照成严重经济损失的； 6、伪造成绩单、学历、健康证明及用其他不正当手段欺骗甲方的； 7、被开除、劳教、判刑、依法追究刑事责任的； 8、其他违反国家、学校、甲方规定的。 （三）乙方有下列情况之一，甲方不得与乙方解除劳动合同： 1、患病或非因工负伤，在国家规定的医疗期内； 2、因工负伤，并经劳动鉴定部门鉴定完全或大部分丧失工作能力的； 3、实行计划生育女职工在孕期、产期及规定哺乳期内的； 4、符合国家规定的其他条件的。 对上诉人员，可根据业务发展需要调整适当的岗位，待遇随岗而定。 （四）合同期内，乙方要求违约解除合同的，应提前 30 天以书面形式向甲方提出申请。解除合 同时间从甲方同意之日计算。 （五）有下列情况之一的，乙方可以随时通知甲方解除劳动合同： 1、甲方未按规定支付劳动报酬的； 2、甲方以暴力、监禁等非法手段强迫乙方工作的。 （六）有下列情况之一，本合同自行终止： 1、合同期限届满； 2、合同期内乙方死亡； 3、乙方按国家规定应征入伍的； 4、法律、法规规定的其他情况。 四、违反合同的责任和争议解决 合同一经签订具有法律效力。合同期未满，又不符合解除合同条件单方面解除合同的，要承担违 约责任。因解除合同甲、乙双方发生争议，应先由双方协商解决。协商无效的，可以向有关仲裁机构 申诉。 五、其他 本合同经双方签字后生效，本合同一式二份，甲、乙双方各执一份。 甲 方（盖章） 年 月 日 乙 方（签名） 年 月 日
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公司销售合同管理制度
公司销售合同管理制度 第 1 章 总则 第 1 条 为明确产品销售合同的审批权限，规范产品销售合同的管理，规避合同协议风险， 特制定本制度。 第 2 条 本制度根据《中华人民共和国合同法》及其相关法律法规的规定，结合公司的实际情 况制定，适用于公司经销科的产品销售合同审批及订立行为。 第 2 章 销售格式合同编制与审批 第 3 条 公司产品销售合同采用统一的标准格式和条款，由公司总经理同市场经理共同拟定。 第 4 条 公司产品销售合同格式应至少包括但不限于以下内容。 1．供需双方全称、签约时间和地点。 2．产品名称、单价、数量和金额。 3．运输方式、运费承担、交货期限、交货地点及验收方法应具体、明确。 4．付款方式及付款期限。 5．免除责任及限制责任条款 6．违约责任及赔偿条款。 7．具体谈判业务时的可选择条款。 8．合同双方盖章生效等。 第 5 条 公司产品销售合同须经公司总经理审核批准后统一印制。 第 6 条 销售业务员与客户进行销售谈判时，根据实际需要可对格式合同部分条款作出权限 范围内的修改，但应报总经理审批。 第 3 章 产品销售合同审批、变更与解除 第 7 条 销售业务员应在权限范围内与客户订立产品销售合同，超出权限范围的，应报总经 理、市场经理、行政经理等具有审批权限的责任人签字后，方可与客户订立产品销售合同。 第 8 条 产品销售合同订立后，由行政经理将合同正本交综合办存档，副本送交财务部等相 关部门。 第 9 条 合同履行过程中，因缺货或客户的特殊要求等，销售部或客户提出变更合同申请， 由双方共同协商变更，重大合同款项应经经理审核后方可变更。 第 10 条 根据合同规定的解除条件、产品销售的实际和客户的要求，销售部与客户协商解除 合同。 第 11 条 变更、解除合同的手续，应按订立合同时规定的审批权限和程序执行，在达成变更、 解除协议后，须报公证机关重新公证。 第 12 条 产品销售合同的变更、解除一律采用书面形式（包括当事人双方的信件、函电、电 传等）口头形式一律无效。 第 13 条 主管经理负责指导销售部办理因合同变更和解除而涉及的违约赔偿事宜。 第 4 章 产品销售合同的管理 第 14 条 空白合同由行政部保管，并设置合同文本签收记录。 第 15 条 销售部业务员领用时需填写合同编码并签名确认，签订生效的合同原件必须齐备 并存档。 第 16 条 销售业务员因书写有误或其他原因造成合同作废的，必须保留原件交还行政部管 理人员。 第 17 条 合同管理人员负责保管合同文本的签收记录，合同分批履行的情况记录，变更、解 除合同的协议等。 第 18 条 产品销售合同按年装订成册，保存二十年以作备查。 第 19 条 产品销售合同保存二年以上的，合同管理人员应将其中未收款或有欠款单位的合 同清理另册保管，已收款合同报经理批准后作销毁处理。
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新员工管理流程－各角色职责说明
新员工管理流程 责任部门 总 经 办 职 责 部 门 负 责 人 序号 工作项目 详细说明 操作时间 协助人 1 办理新员工入职手续 按新员工入职办理流程办理相关手续 入职当天 2 介绍公司环境 公司各部门的位置，注意事项等。 入职当天 3 介绍新员工给各部门同事认识 向公司同事介绍新员工（可以通过QQ群、或现场介绍 入职当天 的形式） 4 确认及跟踪部门制定的《新员工培训计 确认各部门的制定情况，并适时的跟踪实施情况 划表》 贯穿试用期 部门经理、指导老师 5 培训公司各项制度 如人员未达到培训的数量时，安排先看纸面资料 入职三天内 各部门培训人员 6 安排新员工面谈 跟踪安排高管面谈、人资面谈、部门面谈 每月一次 部门经理 7 督促新员工提交《新员工月业绩报告》 《新员工月业绩报告》确认部门对新员工试用的评价 每月一次贯穿 部门经理、指导老师 试用期 8 办理新员工转正等相关手续 转正前15天与部门确认人员情况，并办理相关的手续 转正前15天 部门经理、指导老师 9 其它 为新员工提供需要的其它帮助 随时 各部门经理 1 介绍部门同事 介绍部门同事给新员工认识 入职当天 2 介绍部门制度 介绍本部门的相关规定及制度 入职当天 3 安排一名指导老师给新员工 安排一名优秀的同事为新员工的带教指导老师 入职当天 4 介绍岗位工作职责 介绍新员工岗位的工作职责 入职当天 备 行政人员 入职2周时安排 注 新员工管理流程 责任部门 部 门 负 责 人 职 责 带 教 导 师 职 责 序号 工作项目 详细说明 操作时间 协助人 与新员工指导老师共同制定《新员工培训计划表》， 入职当天 同时提交一份总经办邮箱 制定《新员工培训计划表》 6 监督《新员工培训计划表》的实施情况 不定期了解新员工的培训情况 试用期间不定 期 7 对新员提交《新员工月绩报告》进行评 对员工试用情况进行评定 定 每月一次贯穿 人资人员 试用期 8 每月安排指导老师及新员工面谈一次 了解新员工的适应情况等（新员入职的前三天需安排 每月一次贯穿 指导老师、人资人员 一次面谈） 试用期 9 办理新员工转正等相关手续 确认新员工是否能胜任其岗位工作，并协助办理相关 转正前15天 的手续。 指导老师、人资人员 10 其它 为新员工提供需要的其它帮助 随时 人资人员 1 与部门负责人共同制定《新员工培训计 有计划的安排新员工的学习及工作 划表》并执行 贯穿试用期 部门经理 2 培训新员工工作必须的基础知识、业务 帮助新员工掌握本岗位必要的知识及技能 知识、操作技能等 贯穿试用期 3 帮助新员工完成融入公司职业生活的过 传达公司的企业文化和价值观、人员情况等，使新员 贯穿试用期 程 工的目标和价值观与公司的目标和价值观一致 人资人员 4 定期与新员工进行沟通 人资人员 5 对新员工提交的《新员工月绩报告》进 负责评价当月新员工的学习情况和工作情况，并为新 贯穿试用期 行评价 员工工作提出改进意见 部门经理、人资人员 6 新员工转正资格的评价 负责向部门负责人及人资人员对新员工试用、转正提 贯穿试用期 供建议。 部门经理、人资人员 7 其它 为新员工提供需要的其它帮助 部门经理、人资人员 贯穿试用期 注 建议共性的可以准备一份 固定文档，入职当天就可 以发给新人。根据个人的 不同进度、水平，再详细 制定培训计划。 5 了解新员工的工作适应情况及遇到的问题并予以解决 贯穿试用期 备
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5S管理规定
受 控 状 态 5S 管理制度 常州科达（科顺）汽车部件有限公司 编制：办公室 审核： 文 件 编 号 办（2007） 批准： 发布：2007年9月 第A版0次修改 目的：为规范企业的 5S 管理，全员参与，使公司环境时刻保持整齐、清洁、明 亮。 适用范围：公司全体员工。 管理内容： 1. 管理的基本方针： 提供顾客 100%满意的服务，创建员工 100%满意的公司。 2． 管理的基础： 危机管理体制，人才培养，环境安全以及 5S 的推行 3． 5S 方针的策略重点： 3.1 建立使顾客 100%满意的质量保证体制； 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期； 3.3 强化成本竞争力； 3.4 积累与提高生产技术力； 3.5 提高新技术的推广速度； 3.6 构筑企业坚实的管理基础。 4． 5S 与环境安全的目标 4.1 提高产品质量； 4.2 提高生产效率； 4.3 提高人员素质； 4.4 提高服务水平； 4.5 提高安全性。 5． 5S 的定义 5.1 整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西， 撤除不需要的东西； 5.2 整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理； 5.3 清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态； 5.4 清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使整个场所整洁卫生； 5.5 修养：通过进行上述 4 个 S 的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、 以厂为荣”。 6． 5S 活动的职责 6.1 办公室负责组织整个公司的 5S 及安全卫生的检查； 6.2 各车间、部门负责按 5S 管理要求对本车间、部门的 5S 及安全卫生进行检查； 6.3 责任部门负责对 5S 及安全卫生检查中发现的问题进行改进。 7． 5S 活动的要求 7.1 良好的仪表及礼仪：统一规范的着装要求，良好的坐姿、站姿，电话礼仪，整洁、明亮、大方、舒适的工作环境； 7.2 整洁的办公室：台面整洁，文具单一化管理，公用设施责任人标识； 7.3 生产工具管理：单一化管理； 7.4 现场管理：分区划线，员工工作井然有序，工作环境清洁明亮； 7.5 工作速度和效率：最佳的速度和零不良率； 7.6 空间效率：对现场分区划线，对各场地的利用率予以分析，增加有限空间的利用价值； 7.7 严明的小组督导：上班前经理、车间主任、班组长对员工进行检查督导；工作过程中，对发现的问题及时开展督导； 下班前对全天的工作进行检查总结； 7.8 工作评估：自我评估与综合考核评价相结合。 8． 5S 对应的措施 8.2 整理的措施 8.1.1 清除不用物品的措施 a） 进行整理，首先要根据情况，分清什么需要，什么不需要； b） 分清使用频度后，按层次规定放置的位置； c） 清除不用物品，按下列程序进行； ·确定对策范围和目标值； ·实施的准备； ·区别不用物品的方法教育； ·计量化和判断； ·管理人员的巡回检查、判断和指导。 8.1.2 大扫除方法： 大扫除的注意要点： ·注意高空作业的安全； ·爬上或钻进机器时注意安全； ·地面行走或设备攀爬时防止滑倒； ·使用洗涤剂或药品时注意安全； ·使用工具或未用惯的机器时注意安全； ·扫除时要注意，不要由于使用洗涤剂而使设备生锈或损坏设备。 8.1.3 消除问题和损坏物的方法： 总体检查一下有问题的地方，对象是：建筑物、屋脊、窗户、通道天棚、柱子、管路、线路、灯泡、开关、工作台、 生产设备四周 、周转车、周转筐、更衣柜、设备外壳的盖以及安全支架、扶手的损坏等，要采取措施彻底解决这些问 题以及长锈、脱落、积尘、杂乱等。 8.1.4 消灭污垢发生的措施 a） 消灭污垢产生根源的不力原因： ·不了解现状、不认为是问题、清洁意识淡薄； ·对产生的根源未着手解决，对问题视而不见、放任不管； ·清扫困难或对保持清洁感觉困难而灰心； ·解决的技术办法不足或因未动脑筋而缺乏技术。 b） 消灭污垢发生根源的措施程序： ·明确什么是污垢； ·大扫除； ·规定脏的重点部位； ·详细调查一下为什么脏了； ·研究措施方案； ·确定措施方案并付诸实施。 8． 3 整顿的措施 8.3.1 整顿的办法(三原则) i. 规定放置场所 规定办法要遵循一定的规律性，如何保持这种规律性，就是整理、整顿的方法研究，也是个技术问题。 ii. 规定放置的方法 所谓好的放置方法，是指查找容易和取拿方便。 Iii 遵守保管规则 为了遵守放置场所的规定，必须彻底贯彻从哪儿拿走，还放回哪儿。此外，为防止缺货，对库存管理和出库方法进 行训练也很重要。这是搞好整理整顿决定性的办法。 8.3.2 东西放置场所的规定办法 8.2.5.1 撤掉不用物品 减少库存量，车间里(岗位上)原则上同一种物品只留 1 处（堆），其他一律清理除去。 8.2.5.2 放置场所的整体划分和分局，实行统一的分类法。 分类区别什么放在远处，什么放在近处，什么放在仓库。近处只放必需的东西。室内的整体布局应该是，使用次 数多的放在工作台附近，重的东西放在容易搬运的地方。这种分类区分法就是符合系统规律性的分类法。 8.2.5.3 统一名称 工厂里使用、保管的东西的名称要统一。在任何场所的任何物品不得出现无物品名称或名称重复、无品质状态标 识等问题。 8.3.3 规定东西的放置方法 8.2.5.1 研究符合功能要求的放置方法 a） 所谓符合功能要求，就是要考虑怎样放置在质量上、安全上、效率上都没有浪费或徒劳； b） 在质量上，特别要注意品名和品质状态错误； c） 对形状、品名、号码相似的东西放置间隔距离要远一些，或放一个样品以便确认，或者用不同的颜色和形状 来防错； d） 在品名上把仓库的物料编码作为后背号填上。 8.2.5.2 品种名称和放置场所的标示 a） 东西一定要填上名称并“固定位置对号入座”； b） 5S 规定，东西的名称和放置场所的名称都必须明确； c） 明确区域划分，标示放置场所，固定物品的存放位置； d） 物品和放置场所两者的配套名称，在物品和仓库上都加以标注，放置方法的标示才算完成。 8.2.5.3 拿放方便的改进 a） 名称标示好了，放置位置也已固定下来，就要画出定置图并张贴在醒目位置，以便能够顺利地找到存放地 方，而不至于迷惑。 b） 零件按功能保管，还是按产品别或车间别保管要确定。总之，东西要在一个地方备齐，特别要以成套或用 工具箱比较容易地把它备齐。对备品等要以组装部件的方式准备好。 c) 放置场所的高度，要考虑安全，把重的东西放在下面。 取拿方便或工作容易的改进高度是，备品为从人们的膝盖到头部为宜；工作用工具类，从腰到肩的高度为宜。 c） 放置场所要充分利用建筑物的面积，同时也要考虑取拿方便和产品防护方面的要求。 8.3.4 遵守保管规则 8.2.5.1 日常管理和防止库存无货 a） 放置场所要明确标明：库存有货（标识数量）、库存无货、待检品、报废品、待退货或丢失。 b） 为了补充库存，对物品达到最低库存量时的订货起点要明确标示或用颜色区别。 c） 搬运要用适合物品的专用台车，通用零件和专用零件要分别搬运，使用容易移动和容易作业的台车。 8.2.5.2 取拿、收存的训练和改进的效果 整顿就是为了避免取出、收存浪费时间的活动，一定要掌握改进的效果。因此，各库位开展取出、收存比赛也很有 意义。 8.3.5 东西放置方法的要点 8.2.5.1 划线和定位标志 a） 工厂里的整顿首先要对通道和区域进行划线，标明定位。当然，最重要的原则是要有利于作业的合理布局。 b） 布局应以直线、直角、垂直、平行为原则。 c） 主通道和副通道划的线的宽度和颜色也可以不同。 d） 限制东西摆放的高度也很重要，它有助于防止掉下来、倒下来或库存过多。 8.2.5.2 管线的整理、整顿 a） 管线要离开地面，要防止打捆、磨擦和振动，要保持直线、直角和紧固的状态。 b） 不在地下埋线，全部在地上用电缆沟、线槽或者一根一根分别不同的种类、号码、颜色来区分，以防止出错。 还要考虑布局变更容易。 8.2.5.3 工具等的用具 a） 在设计上、维修上不考虑使用工具。 b） 减少工具的使用数。 比如，螺栓种类减少了，就可以少用板手。 c） 工具要放在取拿方便的地方。 d） 按照使用顺序摆放工具。 e） 拿起工具不用改换姿式马上就能工作。 f） 工具挂起来松开手就能恢复到原来的位置。 8.2.5.4 刀具或模具等的精确度和寿命很重要，它们是消耗型的东西。 a） 不能搞错品名。保管场所要具备不致于掉齿、损坏、生锈、弄脏的条件。 b） 减少库存数量。 c） 有时把刀具立起来保管，从安全上考虑一定要戴上套。 8.2.5.5 材料、在产品以及机床的组装零件等数量发生变化、转移和产生不良品等出现异常品等这类东西。 a） 对材料、在产品首先固定场所，规定数量和位置。超过就应视为异常，另行管理，这是要点。 b） 在产品、产成品、备品等必须按“先进先出法”使用。 c） 对不良品、保留品要专设放置场所，使用别种箱子，特别是应以红色或黄色加以区别，放在明显的位置， 使人一看就知道。 8.2.5.6 备品的明确标示 a） 备品的保管，可以考虑保存双份或确定最低库存量。 b） 保管中的东西要保持任何时候都使可以使用的状态。保管的要点，如防止污垢、擦伤、长锈等要有明确的标 示。 8.2.5.7 润滑油、液压油等油脂的管理 a） 减少和合并油种名称，以减少种类。 b） 按颜色管理。 c） 集中管理、分开标志管理，都要遵守规定的保管场所、数量和规则。 d） 根据油种和注油口的形状准备好注油工具。 e） 对防火、防滴漏、防污染都要考虑周到。 f） 改进注油方法和延长注油周期。 8.2.5.9 计测器具、精密贵重工具等需要管理精确度的东西 a） 计测器具、精密贵重工具等，实行专人管理。 b） 对日常保管用的容器以及放置方法要下功夫研究。 8.2.5.8 大东西的放法 a） 对大、重的东西要下功夫研究符合它的形状和使用方法，以确定保管方法和搬运方法。 b） 对安全钢丝绳、油管和扫除用具的各种容器和放置方法都要下功夫研究。 8.2.5.9 小东西、消耗品等 a） 作为经常储备品，要管好订货。 b） 属于散落部品，要防止在生产线上飞散和落下。 8.2.5.10 表示、布告、文字、条件表、图纸、黏胶带 a） 不是什么地方都可以张(粘)贴，要规定张贴的地方范围。 b） 布告要写上期限，没有期限的不能张贴。 c） 黏胶带的痕迹要擦干净。 d） 贴纸时上面的高度要一致。 清扫的措施 8.4.1 工作场所和设备的清扫(整洁化) 8.4.3.1 区域划分和责任范围的规定。 a） 明确个人分担的区域和共同责任的 5S 各小组分担的区域。由一个人领导，共同负责。 b） 不可忘记实行值班制度，按车间、区域，每天落实一个值班人。 c） 每一个人分担的范围用地图表示。 d） 5S 的誓言 ·不弄脏——脏了马上擦去 ·不乱扔——掉下来了再贴上 8.4.3.2 按区域、设备进行清扫 a） 按区域、设备顺序进行清扫，就会发现种种问题，因此可以得到改进。 b） “手帕作战”……以“擦一次作战”、“清除作战”的名称进行磨练。 减少污垢，改变每天用白布擦拭。 8.4.3.3 保持制度化……一齐搞 5 分钟 5S a） 全员一齐行动在短时间内搞好 5S。全员一起行动很重要。 b） 把时间划分段落很重要。 ·时间划分短一些，定时搞 5S。 ·在开始工作前，工作结束时，周末、月末和完工时搞“1 分钟 5S”、“3 分钟 5S”或“30 分钟 5S”等。 c） 一起活动对质量、安全检查也有作用。 ·1 天只要一起进行几次质量检查、安全检查、就可以大量减少失误。 ． 8.4.2 通过对设备、工装的清扫、检查排除小毛病(设备 5S) 8.4.3.1 清扫和检查的方法 a） 搞设备 5S 是自主保全第一阶段的活动。 b） 使用“核对确认表”进行检查。 设备的清扫、检查要从设备内部着手，这样可以发现许多问题。可是要对设备的各个部位都进行，不进行技 术教育培训，效果不会理想。 c） 检查基本问题 设备的各个部位都应该清扫、检查，但关键问题是防止设备磨损损耗。即对污垢进行清扫、缺油注油，松动 扭紧和发热的温度管理等。 8.4.3.2 清扫和检查的教育 a） 学习功能、结构等。 b） 掌握机械各部分的知识。 8.4.3.3 清扫、检查的实施以及发现问题 a） 多由于清扫不彻底、不及时而产生污垢和堵塞。 b） 问题的发现与否和人的自我管理能力高低有关。 8.4.3.4 对设备功能上的问题进行分析研究 a） 为什么这个地方重要? b） 为什么忽视了而未管呢? c） 如果这样下去可能会发生什么问题?会有什么影响?要从原理和机制上考虑。 d） 为什么未能早发现呢?如何才能做到及早发现呢? e） 为何成了这个样子呢? 清洁的措施 8.4.1 通过目视管理使异常问题暴露出来。 a） 通过暴露异常问题让谁都知道。 b） 目视管理的基本是视觉的意识化。 c） 对容易看管的设备工装等下功夫。 8.4.2 目视管理的重点 a） 管什么看什么？……管理的要害地方在哪儿? b） 什么现象算异常？……其判断标准是什么? c） 能觉察出来吗？……用什么工具检查。检查的窍门办法是什么? d） 怎样进行活动？……应急处理、改进和保持。 8.4.3 在目视管理的工具和方法上下功夫 ． 8.4.4.1 目视管理用工具的管理重点。 a） 从远处看也能明确。 b） 管理的东西要有标志。 c） 好坏谁都能明确指出来。 d） 谁都能使用，使用起来方便。 e） 谁都能维护，立即可以修好。 f） 使用工具，车间就可以明朗舒畅起来。 8.4.4.2 规定好坏标准 规定好坏标准，根据标准用眼一看就能判断出是否属于异常。 8.4.4.3 在觉察工具上下功夫。 8.4.4.4 改进检查困难的地方。 8.4.4 目视管理的方法 8.4.4.1 研究确定管理标签 a） 润滑油、液压油标签表示油种和颜色，注油时间。 b） 精确度管理标签表示测定量具的管理等级和精确度检定周期。 c） 年度检查标签表示年度和月份检查。 d） 每种东西的管理责任者姓名表示负责人。 8.4.4.2 表示管理界限 a） 表示仪表测量的范围。 通常使用范围和危险范围，用划线办法或颜色加以区别。对最低库存量加以标志。 b） 配合记号 螺栓和螺帽在一定位置上划上一条线以便发现是否松动。 c） 定位记号和停止线 斑点和停止位置记号。 8.4.4.3 在视觉上下功夫 a） 透明化：为使人们的眼睛看的清楚，不要罩、不要门、不要盖，不上锁。 b） 状态的视觉化：在风扇上栓上个飘带，使人知道送风状态。 c） 故障图像：对各种数据用图像形式表示，使人一看就明白。 d） 表示去向、内容：管理人或东西的去向。 e） 状态的定量化：表示管理界限和明确异常现象。 教育(教养)的措施 8.5.1 教育是指改变人们的习惯要养成良好的习惯： a） 为取得良好的结果，需要明确规定行动的准则。 b） 正确的传达和良好的培训，准确地传授。 c） 组织全员参加活动。 d） 每个人都养成对自己的行为负责的性格。 以语言表示，每天行动。 上级发现不好的立即纠正。 e） 这样就能养成习惯，形成有纪律的车间。 f） 集中全员的力量形成相乘积，便可发挥更大的力量。 8.5.2 为什么意向传达不通 a） 正确传达有困难的事情： b） 意向传达不通是决定于人的素质； c） 确认传授思想如何，很重要。 8.5.3 标准或核对确认表上规定的事情是否得到遵守? 8.5.3.1 检查 ·作为维持管理的工具使用了 ·核对确认表只打 X 或划 0 还不可靠，还得写上数据和情况。 8.5.3.2 想办法使检查者信得过 把填写核对确认表变成工作而容易管理，管理监督者也容易只依靠部下的核对确认表来判断工作。要从只看核 对确认表变为到现场用目视去管理。 8.5.3.3 在现场通过实物进行指导 对现场目视管理的重点的如何，监督者要到现场，通过实物和现象进行指导。 ·为什么对那个地方总得经常清扫检查呢?对该部位的功能、结构、原理学懂了吗? ·清扫、检查是否容易做到? 目视好坏的判断难易程度如何? ·此外，再不能想办法找到更容易做到的目视方法吗? 从内部向外部集中可能吗? ·对功能部位要明确标志，使谁一看都能知道。 ·功能部位任何时候都保持光洁，而使人自豪。 8.5.3.4 做的过程重要 标准或核对确认表的确定和填写过程很重要。不是上级分配了才去做，而是作业人员按照设备的检查过程每天 自觉去确定和填写。 8.5.4 直到训练确实会做 8.5.4.1 怎样才能做到遵守作业标准呢? 让作业者的每个人都遵守确实是件难事。需要进行防止马虎以及调换设备的作业训练。 8.5.4.2 先从简单的开始做起 教养就是把遵守各项规定作为自觉行动，以“我的誓言”、“我的责任”，从简单的事情约束自己并养成习惯。 作业者要养成对自己的行为负责的性格。 8.5.4.3 训练最有效 通过技能教育使其理解，以示范表演给他看并让他做做看，以此程序来进行。向下级传授事情，为了有把握， 进行训练最有效。 12． 安全卫生管理 9.2 安全卫生有关的业务 9.1.1 安全卫生职责 a） 办公室负责安全卫生状况的督查、考核。 b） 车间主任、班长负责搞好本车间、班组的安全卫生工作并指导本车间、班组如何进行安全卫生工作。 c） 各工作现场的员工负责本工作区域的安全卫生要求的执行 9.1.1.1 安全卫生作业程序 ·在上班前、下班时员工对使用的工具、设备、安全防护用具进行检查，以确保都处于合格状态； ·所有的化学类包括油品、油漆、各种洗涤用品等都必须分开摆放，并注明其化学性能。储存化学品的场所必须保 持通风并经常进行检查； ·使用相关化学用品（特别是有毒有害的化学品）的员工必须经过相关使用知识、安全防护和应急措施知识的培 训； 9.1.1.2 改进作业方法 车间主任应经常注意作业方法上有无危险和是否有害。对现行的作业方法不应满足，要以怀疑的态度，以更好 的作业方法为目标，努力去改进。 9.1.1.3 适当安排作业者的工作 监督者为了完成工作任务和防止事故的发生，应经常考虑作业者的适应和工作能力，适当调配人员和分配任务 ， 使工作能在保证安全、卫生的条件下完成。 9.1.1.4 指导和教育 车间主任须经常安排对员工的培训，指导教育下级掌握必要的知识和技能、使下级能够提高自主的在安全卫生 的条件下完成作业的能力。 9.1.1.5 作业过程的监督和指导。 车间主任通过巡视现场等对作业中的下级进行监督，指导他们遵守作业标准和其他事项，正确地进行作业。 9.1.1.6 设备安全化以及改善环境 员工对自己负责使用和管理的设备、机械、装置、工器具、安全装置、有害物质控制装置、保护用具等除保证完好之 外，对不安全的地方要加以改进。 9.1.1.7 保持环境条件 员工努力保持作业场所的整理整顿和清洁以及其他的环境条件。 9.1.1.8 安全卫生检查 员工对自己负责的作业场所的设备，机械、作业环境要定期检查以及在作业开始前检查，努力发现不好的地方 和异常情况，并且加以改进。 9.1.1.9 异常时的措施 ·车间主任平时要制定异常时的措施标准，并对下级进行训练，以便作业场所发生异常问题时能够立即采取措施。 ·车间主任应每月对安全卫生进行总结分析，并针对总结分析结果提出改进措施。 9.1.1.10 发生灾害时的措施 以便作业监督者在发生灾害时，在采取紧急措施的同时，要分析灾害的原因并采取对策。此外，要吸取过去发 生灾害的教训，努力防止再发生。 9.1.1.11 经常关心防止劳动伤害事故 车间除利用标语，宣传画外，还要利用晨会、TBM(安全作业讨论会)和其他会议等提高员工的安全卫生意识。 9.1.1.12 防止劳动伤害事故，不要局限于过去的知识和经验，要以新的见解启发作业者下工夫研究。
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车间5S管理制度
公司名称 LOGO 拟制 审核 批准 实施日期 车间 5S 管理制度 文件编号 1. 目的 为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的 企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制订本制 度。 2. 适用范围 本制度适用于**公司车间全体员工。 3. 定义与目的 3.1 整理（SEIRI）：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需 要的东西；目的是把“空间”腾出来活用； 3.2 整顿（SEITON）：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理； 目的是不浪费时间找东西； 3.3 清扫（SEISO）：将不要的东西清除掉，清除污染源，保持工作现场无垃圾，无污 秽状态；目的是消除"脏污"，保持现场干净、明亮； 3.4 清洁（SEIKETSU）：将前 3S 实施的做法做到制度化、规范化，维持其成果； 目的 是通过制度化来维持成果； 3.5 修养（SHITSUKDE）：培养文明礼貌习惯，自觉遵守各项规章制度，养成良好的工 作习惯；目的是提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人。 4. 5S 推行成员构成 4.1 设部门 5S 专员； 4.2 5S 推行小组成员：5S 专员、各车间、班组负责人； 4.3 5S 检查小组成员：5S 专员、各车间、班组指定 5S 工作负责人，组成临时检查小组 各部门代表轮流，每次小组成员不超四人。 5. 职责与权利 5.1 5S 专员：负责牵头 5S 实施过程中的各项工作，如实施、检查、评比、督促与改善跟 进等； 5.2 5S 推行小组：负责 5S 管理活动的组织、策划、推动实施等，对员工开展 5S 的培训 和宣导，推动 5S 的顺利进展；协调 5S 实施过程的巡查和问题处理；处理其他 5S 有关的活动事务； 5.3 5S 检查小组：在 5S 专员的带领下按章执行规定区域内的各项 5S 检查及评比工作； 5.4 员工：积极参与并执行 5S 管理，根据 5S 管理要求持续改善工作现场。 6. 推行区域 前处理车间、电镀车间、成品包装。 7. 5S 推行要领及规范内容 7.1 整理（车间整理） 7.1.1 整理厉行“三清”原则：清理需要品与不需要品；清除不需要品；清爽按性别管 理需要品。 7.1.2 车间负责人协助 5S 专员制定要与不要的判别标准。 7.1.3 清除不需要的物品，生产现场不能有不需要的物品。 7.1.4 制订不需要物品的处理方法，严格按该方法实施。 7.1.5 操作人员每日进行自我检查。 7.2 整顿（车间整顿） 7.2.1 整顿厉行“三定”原则：定位置；定品目；定数量。 7.2.2 落实整理工作，确认整理出来的空间是否足够。如不够，继续实施整理工作，进 一步清除不需要品。 7.2.3 确定放置场所，划出物品放置区域，进行定位管理。 7.2.4 规定放置方法，明确采取何种放置方法，是否需要分层放置，应该放几层，是 否需要货架或文件柜。 7.2.5 标识放置场所的物品，并摆放整齐。 7.3 清扫（车间清扫） 7.3.1 清扫厉行“三扫”原则：扫漏（溢出物，包括“跑冒滴漏”）；扫黑（落下物、 脏污、垃圾等）；扫怪（不对劲之处）。 7.3.2 建立清扫责任区域，包括地板、设备、量具、工具、文件记录等。车间员工要及时 清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。 7.3.3 执行例行扫除，清理脏污和垃圾。窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应 及时处理，不得随处堆放；公共通道要保持地面干净、光亮。 7.3.4 调查污染源，予以杜绝。特别是针对“跑冒滴漏”现象和重复性出现脏乱现象。 7.3.5 建立清扫基准，做为规范。适当时可由综合管理部在车间定点摄像，做为清扫的 基准。 7.4 清洁 彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣 传活动，保持整体 5S 意识。 7.5 素养 所有员工应自觉遵守公司规章制度和《车间 5S 管理制度》等有关规定。 7.5.1 5S 活动每日坚持且效果明显。 7.5.2 遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。 7.5.3 时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。 8. 检查方式及奖惩机制 8.1 检查方式：检查小组每周四进行定期检查。 8.2 采用“红牌作战法”（用醒目的“红色标签”标识存在的问题）及“定点拍摄 法”（站在同一地点，朝同一方向，同一高度，用相机将现场改善前、后情况拍摄 下来，做成对比照片展示）对缺点项目提出修正意见并及时监督与跟进，持续改 进和优化各部门 5S 工作。 8.3 检查人员严格按照评定标准表（附件 1）进行评分： 8.3.1 月度综合得分 95 分以上车间（班组）取第两名进行奖励，第一名奖励现金 200 元，第二名奖励现金 100 元。 8.3.2 月度排名最后且得分在 90 分以下车间（班组），处以负激励 100 元。 9. 支持表单 9.1 《车间 5S 检查表》 10. 附则 10.1 本制度由综合管理部协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理 制度的执行； 10.2 本规定由公司总经理批准之后生效，自文件规定之实施日期开始执行。 车间 5S 检查评分表 被检查车间（班组）： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 项目 内容 1-2 分 3-4 分 5-6 分 7-8 分 9-10 分 定置区划线 物品放置区划 区划线不全或缺 区划线、通道线齐全， 有标准区划线，但已脏 划线不被占压，通道 保持划线完整、整齐划一、 及通道线 线通道线 少，通道不明显。 但不符合标准。 污或残损。 保持通畅、整洁。 色泽鲜明。 物品定置 现场进行整理，无 物品进行了整顿，有三 物品已按三定要求放 物品已制定了清扫规 物品三定及清扫保持较 清洁度 不必要物品。 定规划。 置。 范且得到实施。 好。 地面、墙面、 清洁度 打扫但不彻底，仍 有明显的垃圾放置标 查无卫生死角，垃圾按 有清扫规范且得到实 门窗玻璃 留有污物。 识，清扫彻底。 规定投放。 施，无超标垃圾存放。 设备、管道及线路得 有清扫规范并得到实 到清扫。 施。 物品摆放 工作台面物品得到 台面物品得到整顿，有 清洁度 整理和清扫。 序摆放。 定置情况 必要的位置有消防 进行三定 维护保养情况 器材摆放。 （定点；定容；定量） 完好程度 进行三定，摆放合 保持三定、用具齐全、无 清洁情况 理、实用。 失效用具。 物品摆放 设备 及管线 工作台 消防器材 清扫用具 工具箱 管理看板 员工管理 垃圾存放情况 设备及管线 卫生状况 标识情况 完好程度 清洁情况 工具箱进行整理， 无不必要（无使用 价值）的工具存放。 清洁度情况 建立管理看板，且 使用情况 合理定置。 5S 知识掌握 整体素质 不知道 5S 是什么 进行整顿（三定），工 具摆放整齐、无油污。 清扫符合规范，漏油、 得到保持、干净整洁。 管道、线路进行标识， 设备、管道及线路的卫生 设备有状态标识。 和标识得到保持。 台面责任到人，得到保 台下或台内物品同样 工作台整体干净，最必要 持。 得到整顿和清扫。 的物品置于台上 按规定三定，有清扫 有维护巡查记录，消防设 规范且得到实施。 施处于待用状态。 有责任人，管理符合前 清扫用具卫生、整洁， 经常保持清扫用具清洁、 一级标准。 符合前一级标准。 摆放整齐。 安全隐患等被发现并采 取措施。 取用方便，标识明显、 得到清扫、在有效实用 期内。 工具管理责任到人，符 合前一级标准，标识明 确。 工具取用方便、有购置 及日常管理记录。 工具管理得到保持，整齐 整洁、处于待用状态，使 用方便。 看板内容进行合理布 宣传内容及时、数据准 局，无乱涂乱抹、无脏 确，过期信息得到更 污。 换。 基 本 了 解 5S 概 念 ， 能 熟悉 5S，主动参与和配 持续坚持 5S，遵守公 技能满足岗位要求，拥护 配合 5S 工作 合 5S 活动 司各项规章制度 公司企业文化，文明礼貌 有管理措施，且得到 执行。 保持数据活用记录。 得分 (分) 综合得分 检查人： 检查时间： 车间 5S 小组结构图和职责表 5S 专员 * * 车 间 班 长 序号 分工 1 * * 车 间 作 业 长 人员 * * 作 业 长 职责 备注 5S 专员 建立整理判别标准；制订清扫基准；请购 5S 所需的资源；组织定期 5S 检查；5S 评比；5S 改进事项验证；5S 奖惩； 无 2 5S 成员 前处理车间的 5S 管理活动的组织、策划、实施；开展 5S 的培训和宣导； 5S 实施 过程的问题处理； 无 3 5S 成员 电镀车间的 5S 管理活动的组织、策划、实施；开展 5S 的培训和宣导； 5S 实施过 程的问题处理； 当班作业长作为 5S 检查小组人员 4 5S 成员 成品包装组的 5S 管理活动的组织、策划、实施；开展 5S 的培训和宣导； 5S 实施 过程的问题处理； 说明：检查小组人员适当时，比如须在车间进行定点摄影的，可邀请综合管理部人员参加。
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销售合同补充(保密)协议
保密协议 甲方（买方）： 乙方（卖方）： 鉴于甲乙双方签订的买卖合同中甲方给予乙方特别优惠价格，为实现互利共赢， 双方达成如下协议： 一、甲乙双方应当对本协议的内容、因履行本协议或在本协议期间获得的或收到 的对方的商务、价格、技术、产品的信息、用户资料或其他标明保密的文件或信息的 内容(简称“保密资料”)保守秘密，未经信息披露方书面事先同意，不得向本协议以 外的任何第三方披露。资料接受方可仅为本协议目的向其确有知悉必要的雇员披露对 方提供的保密资料，但同时须指示其雇员遵守本条规定的保密及不披露义务。 二、除非得到另一方的书面许可，甲乙双方均不得将本合同中的内容及在本合同 执行过程中获得的对方的商业信息向任何第三方泄露。 三、如乙方及其雇员向甲乙双方之外的第三方泄露双方签订买卖合同中的价格及 其他保密资料，则乙方应向甲方支付 40 万元（买卖合同中甲方优惠乙方的部分）的 违约金。 四、本保密义务应在本协议期满、解除或终止后仍然有效。 五、本协议一式两份，甲乙双方签署后生效，作为双方签订的买卖合同的组成部 分。 甲方（买方）： 乙方（卖方）：
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大气商务团队业务介绍员工管理培训PPT模板
LOGO TEAM BUSINESS INTRODUCTION 团队业务介绍 公司介绍 | 团队建设 | 发展历程 | 员工培训 点击输入您的内容，或通过复制您的文本后，到此框中选择粘贴。请言简意赅，简单说明 即可，不必繁琐。点击输入您的内容 汇报人： XX 汇报时间： XX.XX 目 录 1 点击添加标题 2 点击添加标题 3 点击添加标题 4 点击添加标题 01 添加标题内容 点击输入您的内容，或者通过复制您的文本后，再此框中选择粘贴。 请言简意赅，简单说明即可，不必繁琐。 添加标题内容 01 02 03 输入标题 输入标题 输入标题 点击输入简要文字内容， 文字需概括精炼 点击输入简要文字内容， 文字需概括精炼 点击输入简要文字内容， 文字需概括精炼 添加标题内容 01 输入标题 输入标题 点击输入简要文字内容， 点击输入简要文字内容， 文字内容需概括精炼。 文字内容需概括精炼。 02 03 输入标题 输入标题 点击输入简要文字内容， 点击输入简要文字内容， 文字内容需概括精炼。 文字内容需概括精炼。 04 添加标题内容 标题 标题 标题 点击输入简要文字内 点击输入简要文字内 点击输入简要文字内 容，文字需概括精炼 容，文字需概括精炼 容，文字需概括精炼 20XX 20XX 20XX 20XX 20XX 标题 标题 标题 点击输入简要文字内 点击输入简要文字内 点击输入简要文字内 容，文字需概括精炼 容，文字需概括精炼 容，文字需概括精炼 20XX 添加标题内容 01 点击输入您的内容，或者通过复制您的文本后，再此框中选 02 点击输入您的内容，或者通过复制您的文本后，再此框中选 03 点击输入您的内容，或者通过复制您的文本后，再此框中选 04 点击输入您的内容，或者通过复制您的文本后，再此框中选 择粘贴。请言简意赅，简单说明即可，不必繁琐。 择粘贴。请言简意赅，简单说明即可，不必繁琐。 择粘贴。请言简意赅，简单说明即可，不必繁琐。 择粘贴。请言简意赅，简单说明即可，不必繁琐。 02 添加标题内容 点击输入您的内容，或者通过复制您的文本后，再此框中选择粘贴。 请言简意赅，简单说明即可，不必繁琐。 添加标题内容 输入标题 点击输入简要文字内容，文字 输入标题 点击输入简要文字内容，文字 内容需概括精炼。 内容需概括精炼。 输入标题 输入标题 点击输入简要文字内容，文字 内容需概括精炼。 点击输入简要文字内容，文字 内容需概括精炼。 添加标题内容 输入标题 输入标题 输入标题 输入标题 点击输入简要文字内容， 点击输入简要文字内容， 点击输入简要文字内容， 点击输入简要文字内容， 文字内容需概括精炼。 文字内容需概括精炼。 文字内容需概括精炼。 文字内容需概括精炼。 添加标题内容 输入标题 点击输入简要文字内容，文字内容需概括精炼 输入标题 点击输入简要文字内容，文字内容需概括精炼 输入标题 点击输入简要文字内容，文字内容需概括精炼 输入标题 点击输入简要文字内容，文字内容需概括精炼 03 添加标题内容 点击输入您的内容，或者通过复制您的文本后，再此框中选择粘贴。 请言简意赅，简单说明即可，不必繁琐。 添加标题内容 输入标题 输入标题 点击输入您的内容，或者通过复制您 点击输入您的内容，或者通过复制您 的文本后，再此框中选择粘贴。 的文本后，再此框中选择粘贴。 输入标题 输入标题 点击输入您的内容，或者通过复制您 点击输入您的内容，或者通过复制您 的文本后，再此框中选择粘贴。 的文本后，再此框中选择粘贴。 添加标题内容 输入标题 点击输入简要文字内容，文字内容需概括精炼。 输入标题 点击输入简要文字内容，文字内容需概括精炼。 输入标题 点击输入简要文字内容，文字内容需概括精炼。 输入标题 点击输入简要文字内容，文字内容需概括精炼。 添加标题内容 输入标题 请点击此处输入您的文字内容，或者通过复制您的文本后，再此框中选择粘 贴。请言简意赅，简单说明即可，不必繁琐。请点击此处输入您的文字内容， 30% 或者通过复制您的文本后，再此框中选择粘贴。 20% 45% 5% 输入标题 输入标题 点击输入简要文字内容， 点击输入简要文字内容， 文字内容需概括精炼。 文字内容需概括精炼。 输入标题 输入标题 点击输入简要文字内容， 点击输入简要文字内容， 文字内容需概括精炼。 文字内容需概括精炼。 04 添加标题内容 点击输入您的内容，或者通过复制您的文本后，再此框中选择粘贴。 请言简意赅，简单说明即可，不必繁琐。 添加标题内容 25% 40% 55% 75% 输入标题 输入标题 输入标题 输入标题 点击此处输入您的内容，或 点击此处输入您的内容，或 点击此处输入您的内容，或 点击此处输入您的内容，或 者通过复制您的文本后，再 者通过复制您的文本后，再 者通过复制您的文本后，再 者通过复制您的文本后，再 此框中选择粘贴。 此框中选择粘贴。 此框中选择粘贴。 此框中选择粘贴。 添加标题内容 输入标题 点击输入简要文字内容，文字 输入标题 点击输入简要文字内容，文字 内容需概括精炼。 内容需概括精炼。 输入标题 输入标题 点击输入简要文字内容，文字 内容需概括精炼。 点击输入简要文字内容，文字 内容需概括精炼。 添加标题内容 点击输入您的内容，或者通过复制您的文本后，再此框中选择粘贴。请言简意赅，简单说明即可，不必繁琐。 点击输入您的内容，或者通过复制您的文本后，再此框中选择粘贴。请言简意赅，简单说明即可，不必繁琐。 输入标题 输入标题 输入标题 输入标题 点击输入您的内容，或者 点击输入您的内容，或者 点击输入您的内容，或者 点击输入您的内容，或者 通过复制您的文本后，再 通过复制您的文本后，再 通过复制您的文本后，再 通过复制您的文本后，再 此框中选择粘贴。 此框中选择粘贴。 此框中选择粘贴。 此框中选择粘贴。 LOGO TEAM BUSINESS INTRODUCTION 感谢您的观看 公司介绍 | 团队建设 | 发展历程 | 员工培训 点击输入您的内容，或通过复制您的文本后，到此框中选择粘贴。请言简意赅，简单说明 即可，不必繁琐。点击输入您的内容 汇报人： XX 汇报时间： XX.XX
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饭店员工管理制度-范本
饭店员工管理制度 客人是饭店、直接和间接交往中至关重要的人，客人不依靠我们，但我们要依靠他。不 要把客人误认为工作中的累赘，他们要饭店工作的目的所在。 我们为客人服务不是施舍恩惠，客人乐意接受服务是我们的荣幸。 第一章 劳动条例 一、 招聘 饭店以任人唯贤为基本原则，凡有志于饭店服务工作的各界人士，都可对照饭店招工 简章，报名参与。饭店将通过考核面试体检等必要的程序择优招聘员工。被录用者需按不同 工种交纳相应的工作及生活用品保证金。 二、 试用期 员工需经过三至六个月的试用期，试用期满后经考核合格后正式聘用，不符合录用条 件者将终止试用。 三、 劳动合同 凡被正式录用者，饭店将签订聘用合同，通常为一年。 四、 个人档案 A 所有职工在应聘前及时提交有关简历、学历证明等。填写包括个人简历、家庭成员情 况等在内的登记表。 B 对于家庭住址、婚姻状况等情况的变更应在五天内告知办公室门。 五、 工作时间 A 参照有关法规，结合本地情况和饭店工作特点编排工作日和工作时间。 B 对加班超时的员工给予合理的补偿。 六、 发薪方式 每月未发放工资。如遇周未或法定假期，工资将提前一天发放。 七、 岗位变更 根据工作需要，饭店有权在内部调整员工岗位。 八、 员工辞职： 员工辞职必须（试用期提前 7 天，正式聘任后提前 30 天）向所在部门负责人提出书面 申请，经饭店批准方可离岗。 九、 解聘： （1）员工无任何过失而自动辞职，符合饭店规定程序，获准后，饭店将退还保证金并 发给当月工资。 （2）发生下列情况之一者，饭店有权解除合同，不再退还受聘员工保证金。 A 不遵守劳动纪律，玩忽职守，严重违反饭店规章制度。 B 旷工 3 天以上，伪造病假、事假。 C 服务态度恶劣，责任心不强，营私舞弊，给饭店信誉带来严重影响者。 D 被依法追究刑事责任。 E 违反计划生育规定，造成不良后果者。 第二章 有关权益 一、 假期。 1、国定假： 按国务院规定，员工享有十天法定有薪假期（元旦一天、春节三天、五一三天、国庆节 三天）。如法定定假日需要员工加班，饭店将按《劳动法》规定给予假期或薪金补偿。 2、病假： 员工生病必须在市级以上的医院就诊，凭医院出具的病情证明请假，并于当日通知所 在部门主管（病情严重者，可由家属代请）方属有效。病假期间的工资将工资考勤制度执 行。 3、事假： 无充分理由，员工不得请事假。事假不发薪。如有特殊情况需要无薪请假，必须提前二 天申请，经部门主管、办公室、总经理批准。 4、店内培训： 店内培训主要有：业务技巧、工作态度、语言训练等。员工必须根据安排参加培训，课 程结束时要进行考试，成绩合格，将发给结业证书，成绩在分数线以下要扣浮动工资或奖 金，无故缺课，按失职处分。 二、 业余学校学习： A 目的 饭店采用报销学费的方法来鼓励员工参加外语学习或与工作有关的业余学习，以便他 们提高与宾客的会话技能或为担负起更大的责任、获得更好职位作准备。 B 执行方法： *不能占用工作时间。部门主管在编制上班时间表时，在工作允许的情况下，应适当照 顾员工的学习时间。 *申请人必须报名前经部门经理和办公室经理批准。 *要求报销学费的员工应在学习结束后三个月内把学费收据、结业证书或有关证件呈交 人事审核。 *选择课程范围： 1、任何得到承认的电大、夜大。 2、商校、技术学院、中等专业学校、专业团体或类似团体主办的符合本方案的文化或职 业课程。 3、培训部认可的函授学校。 C 报销： *学费报销金额最高不超过 150 元/学年。 *考试成绩在 80 分以上的员工或报销 150 年。 *考试成绩在 60-79 分的员工可报销 75 元。 *考试成绩在 60 分以下的不予报销。 *受到严重违纪处分、停职、请长病假或旷工的员工一律不予报销。 三、 员工餐： 1、每个工作日饭店负责免责供应员工一餐工作餐，只准员工本人用膳。 2、未经部门经理许可，员工不得把工作餐食口和餐具带出员饭店。 3、工作餐时间为半小时，用膳时间表由办公室门经理统筹制订。 4、员工凭餐券用膳，加班加点员工将由办公室另外发给餐券。 5、不准在员工饭店内喝酒和浪费饭菜。 第三章 员工守则 一、 工作态度： 1、按饭店操作规程，准确及时地完成各项工作。 2、员工对上司的安排有不同意见但不能说服上司，一般情况下应先服从执行。 3、员工对直属上司答复不满意时，可以越级向上一级领导反映。 4、工作认真，待客热情，说话和气，谦虚谨慎，举止稳重。 5、对待顾客的投诉和批评时应冷静倾听，耐心解释，任何情况下都不得与客人争论， 解决不了的问题应及时告直属上司。 6、员工应在规定上班时间的基础上适当提前到达岗位作好准备工作。工作时间不得擅 离职守或早退。在下一班员工尚未接班前当班员工不得离岗。员工下班后，无公事，应在 30 分钟内离开饭店。 7、员工不得在任何场所接待亲友来访。未经部门负责人同意，员工不得使用客用电话。 外线打入私人电话不予接通，紧急事情可打电话到各部门办公室。 8、上班时严禁串岗、闲聊、吃零食。禁止在饭店、厨房、员工通道等公共场所吸烟，不做 与本职工作无关的事。 9、热情待客，站立服务，使用礼貌语言。 10、未经部门经理批准，各级管理人员不准利用职权给亲友以各种特殊优惠。 二、 制服及名牌： 1、员工制服由饭店发放。员工有责任保管好自己的制服，员工除工作需要外，穿着或 携带工作衣离店，将受到失职处分。 2、所有员工应佩戴作为工作服一部分的名牌。不戴名牌扣人民币 10 元，员工遗失或损 坏名牌需要补发者应付人民币 20 元。 3、员工离职时须把工作服和名牌交回到办公室，如不交回或工作服破损，须交付服装 成本费。 三、 仪表、仪容、仪态及个人卫生： 1、员工的精神面貌应表情自然，面带微笑，端庄稳重。 2、员工的工作衣应随时保持干净、整洁。 3、男员工应修面，头发不能过耳和衣领。 4、女员工应梳理好头发，使用发夹网罩。 5、男员工应穿男色皮鞋、深色袜，禁穿拖鞋或凉鞋。女员工应穿 6、手指应无烟熏色，女员工只能使用无色指甲油。 7、只允许戴手表、婚戒以及无坠耳环。厨房员工上班时不得戴戒指。 8、工作时间内，不剪指甲、抠鼻、剔牙、打哈欠、喷嚏应用手遮掩。 9、工作时间内保持安静，禁止大声喧哗。做到说话轻、走路轻、操作轻。 四、 拾遗： 1、在饭店任何场所拾到钱或遗留物品应立即上缴保安部作好详细的记录。 2、如物品保管三个月无人认领，则由饭店最高管理当局决定处理方法。 3、拾遗不报将被视为从偷窃处理。 五、 饭店财产： 饭店物品（包括发给员工使用的物品）均为饭店财产，无论疏忽或有意损坏，当事人 都必须酌情赔偿。员工如犯有盗窃行为，饭店将立即予以开除，并视情节轻重交由公安部 门处理。 六、 出勤。 1、员工必须依照部门主管安排的班次上班，需要变更班次，须先征得部门主管允许。 2、除 4 级以上管理人员外，所有员工上、下班都要打工卡。 3、员工上班下班忘记打卡，但确实能证明上班的，将视情节，每次扣除不超过当月 5% 效益工资。 4、严禁替他人打卡，如有违反，代打卡者及持卡本人将受到纪律处分。 5、员工如有急事不能按时上班，应征得部门主管认可，补请假手续，否则，按旷工处 理。 6、如因工作需要加班，则应由部门主管报总经理批准。 7、工卡遗失，立即报告办公室，经部门主管批准后补发新卡。 8、员工在工作时间未经批准不得离店。 七、 员工工作柜： 1、员工工作柜的配给由办公室负责，必要时，可两个或两个以上的员工合用一个工作 柜。员工工作柜不能私自转让，如有违反，将受纪律处分。 2、员工须经常保持工作柜的清洁与整齐，柜内不准存放食物、饮料或危险品。 3、办公室配给工作柜时，免费发给一把钥匙。如遗失钥匙，须赔人民币 10 元。 4、如有紧急情况或员工忘带钥匙，可向办公室借用备用钥匙，但须部门主管同意，故 意损坏工作柜，则须赔偿，并予纪律处分。 5、不准在工作柜上擅自装锁或配钥匙，办公室和保安部可随时检查工作柜，检查时两 个以上人员在场。 6、员工离店时，必须清理工作柜，并把钥匙交回办公室，不及时交还工作柜，饭店有 权清理。 八、 员工通道： 1、员工上下班从指定的员工通道入店.禁止使用客用通道。 2、后台员工非工作关系不得任意进入店内客用公共场所、饭店、客房，使用饭店内客用 设施。 3、员工在工作时间要离开饭店时，应填写出门单，经部门主管签字后方能离店。 九、 饭店安全。 1、员工进出饭店，保安人员保留随时检查随带物品的权利。 2、员工不得携带行李、包裹离店，特殊情况必须部门主管签发出门许可证，离店时主 动将出门许可单呈交门卫，由保安部存案。 第四章 消防安全 饭店配有标准的消防控制和报警系统。每一位员工都必须熟悉并了解正确使用火器和 消防设备，熟记饭店消防楼梯和疏散通道。 一、火灾预防： *遵守有关场所禁止吸烟的规定。 *严禁把烟蒂或其它燃烧留在电梯内、棉织品运送处或字纸篓里。 *饭店内任何地方都不得堆积堆积废纸、脏毯、脏棉织品或其它易燃物品，以杜绝易燃 源。 *不准在灶台或高瓦数电灯附近放置燃易爆物品。 *盛有易燃、易爆物的容器，不得存放在大楼内。 *任何员工发现还在冒烟的烟头都应该立即把它熄灭。 *如果发现电线松动、磨损、折断、电源插座和电器的破损等情况，应立即报告工程部， 以便及时修复。 *厨师上班前必须检查燃油管道、燃烧器、开关等设施的安全状况。发现泄漏，应该关闭 阀门，报告工程部。 *厨师下班前必须检查所有厨房设备，关掉所有阀门的开关。 二、志愿消防委员会： 包括下列人员： 1、副总经理；2、安全部经理；3、行政管家；4、消防主管；5、工程部经理；6、前厅部 经理；7、餐饮部经理。 消防委员会要定期召开会议专项检查消防设备，确保消防工作落实。 三、火警程序 当消控室火警报警时，消控中心值班员要立即查明火警指示方位板，并采取下列措施： 1、通知巡逻安全员找出起火位置，并立即报告安全部经理和值班经理。 2、 与楼面服务员保持紧密联系，随时准备提供帮助。 楼面服务员将采取下列措施： 1、 检查楼面指示板，确定哪一间房间发出火警。 2、 检查有没有起火，起火时，通知接线员拨 119 报火警。 3、如查明是假火警，巡逻安全员要立即报告安全部经理（白天）、值班经理（晚间）， 以便找出原因及时复位，解除警报。 四、灭火程序： 发生为灾后，在立即通知 119 的同时，由总工程师/安全部经理指挥灭火。 饭店参与灭火的有关员工须按以下程序进行： 1、水工到维修中心报到，密切注意消防泵和供水系统工作。 2、电工到大厅报到，按指令切断电源。 3、安全部人员到大厅报到，并接受总工程师/安全部经理的指示，协助灭火和人员疏散 工作。 4、电梯将停止使用，消防队来到后，由他们接替指挥灭火，直到火灭。 五、疏散： 由饭店总经理发布决定疏散，总工程师、安全部经理（白天）、值班经理（晚间）组织 实施。 1、客房服务员要敲门通知所有的客人并进行检查，通知客人立即离开房间。 2、 阻止任何人使用电梯。 3、客房服务员带领客人从楼梯疏散、撤离建筑物，到指定地点集合。 4、楼层主管/员工要快速检查并关掉所有客房的门、窗、走廊门、边门，然后离开现场。 第五章 奖惩条例 一、优秀员工： 饭店每月按照各员工的岗位职责进行考核，年终进行评比，被评为优秀员工者，将受 到饭店的荣誉及物质奖励。 二、嘉奖、晋升： 饭店对改进管理，提高服务质量和经济效益有突出贡献，或者在饭店日常的工作中， 创造出优异成绩者将进行嘉奖或晋升。 三、纪律处分/失职的种类： 1、纪律处分为口头警告、纠正面谈、书面警告、辞退警告、停职停薪、辞退、解除合同或 开除。纪律处分由部门经理发失职表，失职表交失职的员工签收，副本送办公室归档。 2、失职行为分为甲、乙、丙三类，犯有其中任何一条都要填写职工失职表，并据此扣发 浮动工资。 3、凡第四次发生甲类失职时将会受到三天停职停薪的处分，受到二次以上停职停薪处 分时将被辞退。每次失职将扣除 10%的浮动工资。 4、凡第三次发生乙类失职时会受到三至五天停职停薪的处分，受到二次停职停薪处分 将会被辞退。 5、凡犯丙类失职，将视情节轻重，分别给予停职停薪、辞职警告直到辞退。 6、员工违反饭店规章制度停职停薪处分时其当月 50%的效益工资将被扣除，另按日扣 除部分底薪。 7、因违反饭店规章制度受停职处分的员工在停职期间不得进入饭店，对员工的停职、 解除合同、开除处分，应由部分主管或办公室提出，经总经理批准。 甲类失职 1、 上班迟到； 2、 不使用指定的职工通道； 3、 仪表不整洁； A 留长发； B 手脏； C 站立姿势不正； D 手插口袋； E 衣袖、裤脚卷起； F 不符合仪表仪容规定； 4、 擅离工作岗位或到其它部门闲荡； 5、 不遵守打电话的规定； 6、 损坏工作服或把工作服穿出饭店之外； 7、 培训课旷课； 8、 违反员工饭店规定； 9、 进入饭店舞厅、酒吧或其它客用公共场所； 10、工作时听收音机、录音机或看电视（培训或工作需要例外）； 11、 上班做私事，看书报和杂志； 12、 不经许可带妻子、丈夫、男女朋友等进入饭店； 13、 使用客用公共休息室和厕所； 14、 穿工作服进入商店（为客人买东西例外）； 15、 使用客用电梯（经同意例外）、客用设备； 16、 将饭店文具用于私人之事； 17、在公共场所大声喧哗或在客人可以看到和听到的地方作不雅的习惯动作； 18、 在公共场所和饭店其它地方聚众讨论个人事情； 19、 违反更衣室规定。 乙类失职 1、 上下班不打卡或唆使别人为自己打卡和替别人打卡； 2、 对客人和同事不礼貌； 3、 因粗心大意损坏饭店财产； 4、 隐瞒事故； 5、 拒绝安全检查包裹、手提包或员工身份证； 6、 拒绝执行管理员/部门主管的指示； 7、 上班时打瞌睡； 8、 涂改工卡； 9、 违反安全规定； 10、 在饭店内喝酒； 11、 进入客房（工作例外）； 12、 说辱骂性和无礼的话； 13、 未经同意改换班次、休息天或休息时间； 14、 超过工作范围与客人过分亲近； 15、 在除了员工食堂指定位置以外的其它场所吸烟； 16、 不报告财产短缺； 17、 在饭店内乱丢东西； 18、 不遵守消防规定； 19、 损坏公物； 20、 工作表现并差或工作效能差； 21、 不服从主管或上司的合理合法命令； 22、 擅自配置饭店范围内任何钥匙； 23、发表虚假或诽谤言论，影响饭店、客人或其他员工的声誉。 丙类失职 1、 在饭店内危害任何人员； 2、 殴打他人或互相打架； 3、 向顾客索取小费或其它报酬； 4、 做不道德交易； 5、 泄露饭店机密情况； 6、 私换外汇； 7、 调戏或欺侮他人； 8、 行贿受贿； 9、偷窃饭店、客人或其他人的财物或拿用饭店、客人的食物、饮料； 10、 违犯店规，造成重大影响或损失； 11、 在饭店内赌博或观看赌博； 12、 故意损坏消防设备； 13、 触犯国家任何刑事罪案； 14、 故意损坏告示栏或公共财物或他人物品； 15、 遗失、复制、未经许可使用总钥匙； 16、 旷工。 第六章 其它 一、员工告示栏： 员工通道设有告示栏，在告示栏上将张贴大家感兴趣的最新信息、饭店新闻和通知、体 育活动、规章制度、安全事项和备忘录等。告示栏是传播信息的重要媒介，员工应经常观看。 一般情况下，饭店只授权办公室签发、张贴。 二、员工建议： 员工如有任何有助于改善服务，加强安全；增加收入，降低成本，改进员工和公共关 系的意见或建议请以书面形式递交给办公室。办公室欢迎你的建议，并会对建议进行仔细 研究。一旦采纳，有关员工将会得到饭店的奖励。 第七章 修订 饭店员工手册的修订可按照业务需要，修订或更新内容。 如果本手册中有任何与饭店正式公告相异之处，以饭店正式公告为准。
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