检验仪器量规的管理校正办法.doc
检验仪器量规的管理校正办法 第一条 目的 确保检验仪器量规的精准，防止因仪器量规的误差，而产生不良品，并延长检验仪器 量规的使用寿命。 第二条 范围 凡本公司所使用的检验仪器量规。 第三条 实施单位 质量管理单位及使用单位。 第四条 实施要点 (一)所有检验仪器量规均需建卡，并指定专人负责保管、使用、维护保养及校正。 (二)为使员工确实了解正确的使用方法，以及维护保养与校正工作的实施，凡有关人 员均需参加讲习，由质量管理单位负责排定课程讲授，如新进人员未参加讲习前就须使用 检验仪器量规时，则由各该单位派人先行讲解。 (三)检验仪器量规应放置于适宜的环境(要避免阳光直接照射，适宜的温度)，且使用 人员应依正确的使用方法实施检验，于使用后，如其有附件者应归复原位，以及尽量将量 规存放于适当盒内。 (四)有关维护保养方面 1．由使用人负责实施。 2．在使用前后应保持清洁且切忌碰撞。 3．维护保养周期实施定期维护保养并作记录。 4．检验仪器量规如发生功能失效或损坏等异常现象时，应立即送请专门技术人员修 复。 5．久不使用的电子仪器，宜定期插电开动。 6．一切维护保养工作以本公司现有人员实施为原则，若限于技术上或特殊方法而无 法自行实施时，则委托设备完善的其他机构协助，但须要提供维护保养证明书，或相当的 凭证。 (五)有关校正方面 1．由质量管理单位负责实施，并作记录，但在使用前后或使用中必须校正者，则由 使用人随时实施。 2．定期校正： 依校正周期，排定日程实施。 3．临时校正： (1)使用人在使用时发现，或质量管理单位在巡回检验时发现检验仪器、量规不精准， 应立即校正。 (2)检验仪器、量规如功能失效或损坏，经修复后，必须先校正才能使用。 (3)外借收回时。 4．检验仪器、量规经校正后，若其精密度或准确度仍不符实施需要，应立即送请专门 技术人员修复。 5．若因技术上或设备上的困难，而无法自行校正者，则委托设备完善的其他机构代 为校正，但须要求提供校正证明。 6．检验仪器、量规经专门技术人员鉴定后，认为必须汰旧换新者，以及因检验工作实 际的需要，必须新购或增置者，得由质量管理单位依本公司请购规定请购。 第五条 本办法经质量管理委员会核定后实施，修正时亦同。 表 11．2．12 类别 名称 每 年 实 施次数 表 11．2．13 名称及型号： 适用检验项目： 附件： 年 月 日 表 11．2．14 名称及型号： 附件： 适用检验项目： 制造厂商： 购入价格： 存入地点： 检验仪器、量规定期、维护保养、校正计划表 实 施 月 份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 实施重点 备注 10 11 12 检验仪器、量规定期、维护保养、校正计划表 实施情形 编号： 规格： 精准度： 备 注 检验仪器、量规管理卡 编 号： 规 格： 精确度： 原厂编号： 购入日期： 户用日期： 执行人 科 长 No． 建卡日期： 年 月 日 经 理 使用保管人员签章： 备 注： 表 11．2．15 名 称 编 号 报废日期： 检验仪器、量规的使用、维护保养及校正方法表 规 格 标准度 适 用 检验项目 使用方法 维护保养 方 法 校正方法 备 注
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质量管理办法.doc
质量管理作业及相关制度 一、质量管理办法 □ 质量管理方法 第一条 目的 确保产品质量标准化，提高质量水准。 第二条 范围 产品及研究开发、设计。 第三条 设计质量管理作业流程 第四条 实施单位 工程部、业务部、质量管理部成品科及有关单位。 第五条 实施要点 (一)工程部设计科，依据收集的 CNS、JIS、UL 等国内外有关规格的资料，以及业务部、 质量管理部回馈的市场调查，客户要求，客户抱怨分析等资料，设计新产品及改良现有产 品。 (二)设计完成，要经试作、检验、了解生产时可能发生的问题以及是否能达到设计的质 量要求。 (三)试作不合格即检查修正，再试作。 (四)试作合格即会同有关单位制定用料标准、材料规格、零件规格、产品规格、作业标 准、标准工时以及 QC 工程表。 (五)设计的新产品如属客户订购者，则试做合格的样品，需经业务部送交客 户认可后，开始制订，由企划室作生产企划。 (六)工程资料回馈有关单位，并确实执行规格、标准、蓝图等设计变更作业。 第六条 本办法经质量管理委员会核定后实施，修正时亦同。 □ 进料检验规定 第一条 目的 确保进料质量合乎标准，确使不合格品无法纳入。 第二条 范围 原料，外协加工品的检验。 第三条 进料检验流程 第四条 实施单位 质量管理部进料科、加工品科、及其他有关单位。 第五条 实施要点 (一)检验员收到验收单后，依检验标准进行检验，并将进料厂商、品名、规格、数量、 验收单号码等，填入检验记录表内。 (二)判定合格，即将进料加以标示“合格”，填妥检验记录表，及验收单内检验情况 ， 并通知仓储人员办理入仓手续。 (三)判定不合格，即将进料加以标示“不合格”，填妥检验记录表及验收单内检验情 况。并即将检验情况通知采购单位(物料部、采购科或外协加工科)，请购单位，依实际情况 决定是否需要特采。 1.不需特采，即将进料加以标示“退货”，并于检验记录表、验收单内注明退货， 由仓储人员及采购单位办理退货手续。 2.需要特采，则依核示进行特采，将进料加以标示“特采”，并于检验记录表、验 收单内注明特采处理情况，以及通知有关单位办理入库或部分退回，或扣款等有关手续。 (四)进料应于收到验收单后三日内验毕，但紧急需用的进料优先办理。 (五)检验时，如无法判定合格与否，则请工程部(设计工程科)，请购单位派员会同验 收，来判定合格与否，会同验收者，亦必需在检验记录表内签章。 (六)检验员执行检验时，抽样应随机化，并不得以个人或私人感情认为合用为由，予 以判定合格与否。 (七)回馈进料检验情况，并将进料供应商交货质量情况及检验处理情况登记于厂商交 货质量履历卡内及每月汇总于厂商交货质量月报表内。 (八)依检验情况对检验规格(材料、零件)提出改善意见或建议。 (九)检验仪器、量规的管理与校正。 (十)进料属 OEM 客户自行待料者，判定不合格时，请业务部联络客户处理。 第六条 本规定经质量管理委员会核定后实施，修正时亦同。 □ 制程质量管理作业办法 第一条 目的 确保制程质量稳定，并求质量改善，提高生产效率，降低成本。 第二条 范围 原料投入经加工至装配成品上。 第三条 制程质量管理作业流程。 第四条 实施单位 生产部检查站人员、质量管理部制程科及有关单位。 第五条 实施要点 (一)操作人员确依操作标准操作，且于每一批的第一件加工完成后，必需经过有关人 员实施首件检查，等检查合格后，才能继续加工，各组组长并应实施随机检查。 (二)检查站人员确依检查标准检查，不合格品检修后需再经检查合格后才能继续加工。 (三)质量管理部制程科派员巡回抽验，并做好制程管理与分析，以及将资料回馈有 关单位。 (四)发现质量异常应立即处理，追查原因，并矫正及作成记录防止再发。 (五)检查仪器量规的管理与校正。 第六条 本办法经质量管理委员会核定后实施，修正时亦同。 □ 成品质量管理作业办法 第一条 目的 确保产品质量，使出厂的产品送至客户处能保持正常良好。 第二条 范围 加工完成的成品至出货。 第三条 成品质量管理作业流程。 第四条 实施单位 质量管理部、成品科、生产部、物料部及有关单位。 第五条 实施要点 (一)加工完成的成品要经过成品检验合格后，才能入库或出货。 (二)确依成品检验标准实施检验，判定不合格批则退回生产单位检修，检修后仍需再 经成品检验。 (三)库存成品必需抽验，以确保产品质量，避免质量变异的产品送交客户，发现质量 变异即调查原因(必要时会同有关单位)，作好防止再发措施，并通知生产单位检修。 第六条 本办法经质量管理委员会核定后实施，修正时亦同。 □ 客户抱怨处理办法 第一条 目的 确使客户迅速获得满意的服务，对客户抱怨采取适当的处理措施，以维持公司信誉， 并谋求公司改善。 第二条 范围 已完成交货手续的本公司产品，遭受客户因质量不符或不适用的抱怨。 第三条 客户抱怨的分类 (一)申诉：这种抱怨是客户对产品不满，或要求返工、更换、或退货，于处理后不需给 予客户赔偿。 (二)索赔：客户除要求对不良品加以处理外，并依契约规定要求本公司赔偿其损失， 对于此种抱怨宜慎重且尽速地查明原因。 (三)非属质量抱怨的市场抱怨：客户刻意找种种理由，抱怨产品质量不良，要求赔偿 或减价，此种抱怨则非属本公司责任。 第四条 客户抱怨处理流程 第五条 实施单位 业务部、质量管理部成品科及有关单位。 第六条 实施要点 (一)客户抱怨由业务部受理，先核对是否确有该批订货与出货，并经实地调查了解 (必要时会同有关单位)确认责任属本公司后，即填妥抱怨处理单通知质量管理部调查分析 。 (二)质量管理部成品科调查成品检验记录表及有关此批产品的检验资料，查出真正的 原因，如无法查出，则会同有关单位查明。 (三)查明原因后，会同有关单位，针对原因，提出改善对策，防止再发。 (四)会同有关单位，对客户抱怨提出处理建议，经厂长核准后，由业务部答覆客户。 (五)将资料回馈有关单位并归档。 第七条 本办法经质量管理委员会核定后实施，修正时亦同。 表 11．2．1 客户抱怨处理单 ( )急件 NO ( )普通件 年 月 日 客户名称 品 名 交货批号 料 号 项 目 抱 怨 内 容 客 户 要 求 调 查 分 析 改 善 对 策 抱怨 处理 建议 厂长批示 规 格 抱 怨 内 容 数 量 结案 日期 负责单位签章 ( )赔偿￥ ( )折价 ( )以良品交换 ( )非本公司责任 ( )检修或返工 ( )其他 第一条 目的 对市场质量调查的资料作分析、研究，以改善产品质量及开发新产品，以迎合客户的 质量要求。 第二条 范围 需求市场所要求的产品质量。 第三条 市场质量调查的内容 客户对本公司产品所接受的程度与其所要求的产品质量，以及其他竞争产品的比较。 第四条 市场质量调查流程 第五条 实施单位 业务部及有关单位 第六条 实施要点 (一)业务部以邮寄或拜访的方式，请客户填写产品质量调查表。 (二)调查表内的调查项目，即产品的质量特性，例如性能、规格、外观，以及产品价格 等。 (三)整理调查资料通知有关单位。 (四)有关单位由业务部提供资料，了解客户的质量要求，并了解本公司对该产品的质 量要求是否某些项目要求太严、太松，以改善产品质量，及开发新产品。 第七条 本办法经产品委员会核定后实施，修正时亦同。 表 11．2.3 股份有限公司抱怨处理单 客户名称： 抱怨数量 产品名称： 出厂日期： 项 1.抱怨内容： 受理日期 结案日期 目 编号： 负责部门 2．抱怨者要求： 3．厂长批示： 4．原因调查： 5．抱怨的分析： 6．制造部门(现场)或其他部门确认及改善对策： 7．抱怨处理建议： (1)赔偿￥ (2)不良品交换良品的数量 (3)修改,返工,数量 (4)折价 (5)非本厂责任 厂长裁决： 表 11．2．2 受理 日期 结案 日期 总经理： 客户抱怨 处理单号码 料号 厂长： 月份客户抱怨处理月报表 年 品 名 规格 质量管理部经理： 表 11．2．4 日期 产品名称 批号 出厂日期 抱 数量 科长： 抱怨的处理 备 注 制表： 抱怨处理月报表 怨 原 因 材质问题 设备问题 检查方法 检验方法 设计规格 其 他
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质量管理教育训练办法.doc
质量管理教育训练办法 第一条 目的 提高员工的质量意识、质量知识及质量管理技能，使员工充分了解质量管理作业内容 及方法，以保证产品的质量，并使质量管理人员对质量管理理论与实施技巧有良好基础， 以发挥质量管理的最大效果，以及协助协作厂商建立质量管理制度。 第二条 范围 本公司所有的员工及协作厂商。 第三条 实施单位 由质量管理部负责策划与执行，并由管理部协办。 第四条 实施要点 (一)依教育训练的内容，分为以下三类： 1．质量管理基本教育：参加对象为本公司所有员工。 2．质量管理专门教育：参加对象为质量管理人员、检查站人员、生产部及工程部的各 级工程师与单位主管。 3．协作厂商质量管理：参加对象为协作厂商。 (二)依训练的方式，分为以下二种： 1．厂内训练：为本公司内部自行训练，由本公司讲授或外聘讲师至厂内讲授。 2．厂外训练：选派员工参加外界举办的质量管理讲座。 (三)由质量管理部先拟订“质量管理教育训练长期计划”，列出各阶层人员应接受的 训练，经核准后，依据长期计划，拟订“质量管理教育训练年度计划”，列出各部门应受 训人数，经核准后实施，并将计划送管理部通知各单位。 (四)质量管理部应建立每位员工的质量管理教育训练记录卡，记录该员工已受训的课 程名称、时数、日期等。 第五条 本办法经质量管理委员会核定后实施，修正时亦同。 表 11．2．16 质量管理教育训练长期计划表 年 实施对象 课 程 名 称 年 月 年 日 年 备 注 表 11．2．17 质量管理教育训练年度计划表 年 月 日 各部门应受训人数 实施对象 课 程 名 称 目 的 生 产 工 程 质 管 物 料 管 理 业 务 其 他 备 注 表 11．2．18 质量管理教育训练记录卡 N0． 员工姓名： 建卡日期： 年 月 日 质量管理教育训练记录栏 年 月 日 职 务 异 动 栏 课程名称 时数 日数 备注 年 月 日 单位名称 职称(职位) 表 11.2．19 教育训练表 课程名称 课程内容 目 的 实施对象 参加 人数 时数 讲 师 举办 次数
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质量管理日常检查规定.doc
质量管理日常检查规定 第一条 避免人员的疏忽，而导致不良的影响，使全体员工，重视质量管理，确实为 提高产品质量、降低成本而努力。 第二条 范围 (一)工作检查 (二)生产操作检查 (三)自主检查 (四)外作厂商质量管理检查 (五)质量保管检查 (六)设备维护检查 (七)厂房安全卫生检查 (八)其他可能影响产品质量者 第三条 检查的频率 依检查范围的类别，以及对产品质量影响的程度而定。 第四条 检查的项目 依检查范围的类别而定，如实施要点。 第五条 检查资料的回馈 要转知有关单位研讨改进，并作为下次检查的依据。 第六条 实施单位 质量管理部成品科及有关单位。 第七条 实施要点 (一)工作检查 1．必须由各单位主管配合执行。 2．频率： (1)正常时每周一次，每次二至三人，但至少每月一次。 (2)新进人员开始时每周一次，至其熟练后，与其他人员一样，依正常时的频率。 (3)特殊重大的工作则视情况而定。 3．工作检查表 表 11.2．5 工作名称： 工作人员姓名 稽 查 项 目 工作进度 是否按规定程序工作 是否能与他人配合 工作效率与质量 工作情绪与精神 工作熟练度 是否有改进工作方法的意思与建议 年 工作稽查表 月 日 实际情形 总 评 其 他 检查人员： (二)生产操作检查：频率，每周三次，每次二人。 工程名称： 操作人员姓名： 表 11．2．6 生产操作稽查表 稽 查 项 目 操作前的准备工作是否完成 是否按操作标准来操作 工作场所的布置是否适宜 通风照明温度等是否符合规定 附近环境是否整洁 对异常状况是否知晓处理程序 是否有改进工作方法的意见与建议 其 他 检查人员 口试用厂商 口协作厂商 年 月 日 实 际 情 形 备 注 表 11．2．8 外作厂商质量管理稽查表 口外协加工厂商 口原料供应商 l—1 厂商名称： 1—2 厂商的地址电话： 1—3 负责供应本厂的原料，加工品名称： 1—4 经办人员职称姓名： 2—1 有质量管理组织表吗?口有 口没有 2—2 质量管理负责人职称姓名： 2—3 质量管理部门是否独立存在? 口单独存在 口存在 口单位 2—4 检验人员共计 人 1．进料验收人员———人 2．制程检查人员———人 3．成品检验人员———人 4．其 他人员——— 2—5 检验人员是否兼作其他工作： 口是 口否 2—6 对于不良反应是否有人负责处理： 口有 口没有 3—1 进料时，有检验吗?口有 口没有 口有时有，有时没有 3—2 检验方式：口全检 口抽检 口抽样计划 口其他 3—3 进料时发现不良品的处理：口批退 口选别 口重工 口照用 口其他 3—4 进料验收单有保存吗?口有 口没有 4—1 制程上有否按规定的操作标准操作： 口有 口没有 4—2 制程中有否按规定的检查标准检查： 口有 口没有 4—3 制程检查记录有保存吗?口有 口没有 4—4 制程中发现不良品的处理： 5—1 对本公司供料储存情况： 5—2 成品检验如何实施： 口全检 口抽检 口不检验 5—3 被退货时实施措施：口改换包装再送回 口等催货急时再送回 口全捡后再送回 5—4 本公司要求的水准和厂商生产能力比较 (厂商的意见) 口要求过高 口要求过低 口要求适中 5—5 不良率能否降低： 口照规定 口打算降低 5—6 现有接受本公司订购事项进度情况： 5—7 其他： 6 需要本公司协助事项： (三)自主检查： 频率对每个检查站每二至三天检查一次，并视情况调整。 表 11 ．2 ．7 检 查 站： 检查人员姓名： 稽 查 项 目 是否按检查标准检查 感官检查的限度样本是否标准 检查的仪器、量规是否精准 是否有漏检情况 漏检的原因 对不合格品是否妥善处理 其 他 检查人员： 自主检查检查表 年 月 日 实 际 情 形 备 注 (四)外作厂商质量管理检查： 1．质量管理部成品科会同有关单位人员，不定期巡回检查各协作厂商、原料 供应商、加工厂商。 2．外作厂商质量管理检查表。 (五)质量保管检查 1．原料、加工品、半成品、成品等 2．频率：每周一次。 3．质量保管检查表。 表 11．2．9 质量保管稽查表 （ ）原料 （ ）半成品 （ ）加工品 （ ）成 品 年 稽 查 项 目 存放是否定位及是否整洁 温度湿度通风照明是否适宜 是否备有消防设备 危险性物品是否与其他物品隔离 良品不良品未经检验物品是否分别存放 实际的数量是否与帐面符合 度量衡的器具是否精准 存放的地点是否有进出的管理 物品的质量是否发生变异 其 他 月 日 实际情形 总 评 (六)设备维护检查 频率：每周二次，每次二至三个设备。 表 11．2，10 设备名称： 稽 查 年 项 目 月 设备维护稽查表 日 实际情形 备 注 附近的环境是否整洁 是否依操作标准操作 是否依规定保养 使用人对异常状况是否知晓处理程序 保养、修护是否有记录 其 他 （七）厂房安全卫生检查 频率：每周一次。 表 11．2．11 稽 查 项 厂房安全卫生检查表 目 实际情况 消防设备是否足够，放置地点是否适宜，且未失时效 易燃物品是否存放妥当 操作人员使用的工具是否良好 特殊操作时，操作人员是否使用特殊安全防护器具 物料搬运设备是否运用灵活 是否于严禁吸烟处有吸烟的事情 是否有狂奔喧哗的事情 光线、通风是否适宜 环境是否整洁、垃圾处理是否良好 药品是否齐全 停车场的车辆是否排列有序 厕所是否清洁、设备是否良好 用膳场所是否清洁、厨房是否整洁 其 他 第八条 本规定经质量管理委员会核定后实施，修正时亦同。 年 月 备 注 日
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质量审核.doc
质量审核 （一）质量审核的任务是对我厂的产品质量、工序质量以及建立的质量保证体系进行检 查和评价，找出存在的问题，提出改进建议，促进工作质量与产品质量的提高，以确保产 品质量满足用户的要求。 （二）质量审核的种类： 1. 产品质量审核。 2. 关键工序质量审核。 3. 质量保证体系审核。 (三)厂全面质量管理委员会为质量审核领导机构，由全面质量管理办公室(以下简称全质 办)负责质量审核的组织工作，下设产品质量审核组，工序质量审核组和质保体系审核组。 (四)全质办负责编制质量审核年度计划，与年度全面质量管理工作计划一起下达。 (五)全质办按审核计划，事先通知被审核单位，被审核单位负责人应及时做好审核前的 准备工。产品审核组由产品设计室、情报标准化室、检查科、全质办人员组成;工序审核组由 工艺员、质管员、设备员、操作者组成;质量保证体系审核组由全质办及有关部门人组成。 (六)质量审核工作必须按程序进行，审核人员应坚持实事求是的原则。要认真做好原始记 录，写好审核报告。 (七)各种审核原始记录、审核报告，要求完整齐全，清晰，审核者、被审核部门负责人均 签名，并将有关重要情况按信息反馈路线及时反馈到有关部门。各类资料由全质办存档。 (八)审核着重于调查研究实际工作现状，从中找出问题，提出改进措施。 (九)质量审核程序:制订审核计划报主管领导批准 组织审核活动 写出审核报告 向领导汇报 制订管理措施 反馈 存档。 (十)质量审核周期： 1.产品质量审核每月进行一次。 2.工序质量审核不定期进行，但每半年不少于一次。 3.质量保证体系审核一年进行一次。
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质量信息管理.doc
质量信息管理 质量信息管理是企业保证体系的重要组成部分。为了使生产过程中各种质量问题能得到 及时收集、传递、分析和处理，不断提高质量管理水平。必须做到以下几点： （一）质量反馈的含义 质量信息：主要分产品质量信息和工作质量信息两个方面。 产品质量信息反馈是指生产的全过程中（包括开发设计一制造一售后服务）各阶段、各 部门、各环节、名工序，在发现前阶段，前部门，上一环节和上道工序存在各种质量不良因 素，以及用户反映的各种质量问题时，进行的质量信息的收集、分析、分类、传递和处理。 工作质量信息反馈是指企业的任何部门、任何个人，对其他部门和其他人员的活动对产 品质量的保证程度达不到要求时，而进行的信息反馈和处理。 （二）质量反馈方法、原则及程序 1. 质量反馈可分为厂内质量信息反馈和厂外质量信息反馈两大类。 2. 质量信息必须以书面形式按规定及时反馈。 3. 质量反馈的基本原则是后对前、下对上。 4. 质量反馈一般按照质量信息反馈程序路线和传递方式进行。为了提高各种质量信息的 处理效率，除必要的定期质量信息反馈以外，各部门应选用最佳传递路线，尽可能地减少 传递环节。 （三）质量信息的处理 1. 质量的反馈中心是全质办，各种规定的定期质量报表及重要的质量信息应及时报送全 质办，全质办必须对每个信息及时反馈处理。 2. 各责任部门在接到全质办或有关部门的质量信息后，一般问题必须在三天内作出反馈 处理。 （四）外协、外购件质量反馈 1. 厂际质量保证体系内协作厂的质量问题，由各部门书面直接反馈给全质办，由全质办 按厂际质保体系的要求，负责填报质量反馈表及时反馈给协作配套厂，同时存档备查。 2. 外购件和质保体系以外的其他外协件的质量问题，各部门可超反馈到职能科室（如外 购件反馈到供运科、外协件反馈到到供运科、外协件反馈到生产调度室），由职能科室与外 协厂或生产厂解决，职能科室应将联系落实情况填写产品质反馈表报全质办。反馈时间， 如果在上述的时间内质量问题沿未笪到解决，有关职能部门应报全质办 或分管厂长，以作进一步研究和采取措施。 （五）用户来信来访及用户走访 1. 用户来信来访中所涉及的问题，由各部门填写“质量信息反馈卡”向全质办反馈，其 中可由部门直接解决的，则由该部门负责组织解决，并将措施意见和处理结果填写在“质 量信息卡”上，报全质办存档。 2. 在调查走访过程中所发现的质量问题，由调查者整理后填写“质量信息反馈表”报全 质办，由全质办负责组织反馈处理。
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成品科工作细则.doc
成品科工作细则 1.参与产品的研究开发及试制。 2.对产品规格，提出改善意见或建议。 3.成品库存的抽验、及鉴定报废品。 4.制定成品检验标准，确实执行成品检验。 5.成品质量异常的妥善处理。 6.检验仪器、量规的管理与校正。 7.客户抱怨案件及销货退回的分析、检查与改善措施。 8.督导并协助协作厂商改善质量，建立质量管理制度。 9.执行质量管理日常检查工作。 10.资料回馈有关单位。 11.办理上级所交办事项。
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加工品科工作细则.doc
加工品科工作细则 1.制定加工品的检验标准，确实执行进料检验。 2.加工品质量异常的妥善处理。 3.外协加工厂商，协作厂商交货质量实绩的整理与评价。 4.对加工品规格提出改善意见或建议。 5.检验仪器，量规的管理与校正。 6.资料回馈有关单位。 7.办理上级所交办事项。
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进料科工作细则.doc
进料科工作细则 1.制定进料检验标准，确实执行进料检验。 2.进料质量异常的妥善处理。 3.原料供应商，协作厂商交货质量实绩的整理与评价。 4.对原料规格提出改善意见或建议。 5.检验仪器、量规的管理与校正。 6.进料库存品的抽验，及鉴定报废品。 7.资料回馈有关单位。 8.办理上级所交办事项。
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制程科工作细则.doc
制程科工作细则 1.制定检查标准，并稽核检查站检查人员是否确实实施。 2.协助生产单位做好质量管理。 3.制程巡回检验及质量异常原因的追查与处理。 4.半成品库存的抽验、及鉴定报废品。 5.制程管理与分析。 6.选定造成成本较高或发生频率较多的不良项目或可能有问题的制程进行研究、分析及 改善、预防等再发防止措施。 7.对作业标准提出改善意见或建议。 8.检验仪器、量规的管理与校正。 9.资料回馈有关单位。 10.办理上级所交办事项。
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声 明.doc
声 明 声明是组织（或个人）公开向社会各界申明让更多人知晓的公告性文体，是树立组织形象、 扩大知名度的一种手段。 格式：１.标题。 ２.正文：另起行空两格写要申明的内容（可分条写）。 ３.最后常用结束语"特此声明"。 ４.署名、日期。
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说明书.doc
说明书 说明书是企业向消费者（用户）介绍产品性能、构造、用途及保 养、注意事项等所写 的应用文。有的可附有图表并编印成宣传性小册子。 格式：1.标题。 2.正文，可分条写。 3.署名。b
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新 闻.doc
新 闻 新闻是新近发生事实的报道，是客观存在事物的真实反映。 格式：１标题：要概括事件的主题。有时可加副标题。２导语：是新闻的开头，要提示 主题，起到统帅全篇的作用。３主体：对导语作进一步解释、补充、叙述，是发挥和深化主 题的重要部分。４结尾：结束语要简短。
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声像档案的保管.doc
声像档案的保管 第一条 声像档案入库前要进行检查，对已被污损的，要进行必要的技术处理。 第二条 保管条件 底片、胶片库温度应保持在13-15℃之间，相对湿度应保持35%-45%； 照片库温应保持14-24℃，相对湿度应保持37.5%-67.5%；录音、录像带库温应保持18-24℃， 相对湿度应保持40%-60%。 第三条 底片册、录音、录像带、摄像带应立放，磁带库必须避开30奥斯特以上的磁场，磁场 盒与盒的间距不小于3mm；存放磁带最好不用铁皮柜。 第四条 对库存的照片档案，要两年检查一次。 第五条 归档保存的声像档案，任何人不得私自撤销、抽出、清洗、消磁和涂改；销毁声像档 案必须经过鉴定，征得归档单位同意，报经主管领导审批，登记造册。 第六条 建立健全声像档案统计制度，做好声像档案收进、移出、库存数量、保管情况、提供 利用及效果等项统计工作。
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声像档案的开发利用.doc
声像档案的开发利用 第一条 编制声像档案目录、卡片等检索工具，为利用提供方便条件。 第二条 建立声像档案借阅，利用制度，严格审批手续，根据声像档案的机密程度，确定利 用范围。 第三条 具有专利的声像档案，外单位利用时，应按《中华人民共和国专利法》的有关规定 办理。已移交档案馆的，所得专利收益，原则上应拨给原移交单位，档案馆收取保管费。 第四条 声像档案原版一般不得借出档案室之外。如有特殊需要，经主管领导批准后，方可 限期外借。利用率高的声像档案可将复制件外借；外单位借用或复制声像档案，由档案室 负责办理，并按有关规定收费，实行有偿服务。如在借用中造成损坏，则由借用单位负责 赔偿。 第五条 在不影响保密的前提下，各单位可利用声像档案举办报告会、展览会，编辑综合性 或专题性画册、资料片等，积极开发利用现在的声像档案。
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声像档案的整理.doc
声像档案的整理 第一条 声像档案的整理，包括分类、组合、排列和编目，使其系统起来，便于保管和利用。 第二条 声像档案的整理由摄录人员负责，档案部门协助。 第三条 分类、编号 1.照片档案按年代、问题分类。同属一类的照片按时间顺序编号，同时填写其底片号。底片 在全宗内编流水号。格式：全宗号-流水号。 2.录音带、录像带、摄像带按年代-问题分类，按内容编号。同一内容分录几盘的应视为一个 案卷，编一个案卷号，然后每盘再依次编排序号。 3.编注与其他载体档案相联系的参照号。格式为(档案形态)档号/(档案形态)档号。 第四条 保管期限：应视其内容的重要程度、时间、名称、可靠程度、有效性等因素，划定保 管期限。 第五条 文字说明的编写 1.文字说明基本内容包括事由、时间、地点、人物、背景、作者(摄制者)等。 2.编写文字说明的要求： (1)准确揭示档案材料的内容，概括其反映的全部信息，标注项目正确齐全； (2)照片的自然张(内容相近的亦可以若干张)编写文字说明。录音带、录像带、报像带按案卷 编写文字说明。一组声像资料联系密切的应加文字说明： (3)文字简洁、语言通顺； (4)时间用阿拉伯数字表示。 第六条 编制格式 1. 照片编制采用横写格式。其格式为照片/底片号-文字说明-参见号-摄制时间-摄制者。 2. 录音带、录像带、摄像带的编制格式：在盒套上置标注页。按要求逐项填写。 第七条 案卷要求 1.将具有共同主题内容的若干份声像资料组成案卷，集中编放。 2.卷内目录： 照片、底片以自然张为单元填写卷内目录； 录音、录像带、摄像带以盒为单元填写卷内目录。 3.卷内备考表，用于说明卷内声像材料的整理、变动情况。 第八条 编目 声像档案的著录依照 GB3792.5-85《档案、著录规则》进行。
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